精益生产发展到J天,已经不仅J是一种生产方式,而是一种管理思想,一种管理原则。企业必须将精益生产的实施上升到企业战略的高度,才能充分发挥出精益生产的强大生命力。丰田认为,企业应该有一个优先于任何短期决...
对现场员工的投资与精益公司注重过程而不是结果有关。只有从事这项工作的人,才能找到全新的方式来交付价值。这种信任支撑着那些在无需大量资本投入的情况下将换型时间从2 - 3小时缩短到2 - 3分钟,将交付...
建立连续的作业流程以使问题浮现:1.重新设计工作流程,使其变成创造高附加价值的连续流程。尽力把所有工作计划中闲置或等候他人工作的时间减少到零。·建立快速输送材料与信息的流程,使流程与人员紧密地联结在一...
长达数十年期间,丰田公司在日常的工厂作业中顺利地应用并改进丰田生产方式,并没有把此制度的理论记载下来,其员工和经理人在工厂的实地工作中,不断学习新方法与旧方法的修正改变,在这一个规模相对较小的公司里,...
工作的标准化是持续改善与授权员工的基础:1.在工作场所中的任何地方都使用稳定、可重复的方法,以维持流程的可预测性、规律的动作时间,以及规律的产出,这是“单件流”与拉动方式的基础。2.到一定时间时,应该...
精益生产的基本思想很简单,容易理解。但是,实现精益生产却不是件容易的事,因为企业要完全地实现精益生产几乎要涉及企业的每一个部门,渗透到企业的每一项活动之中。但如果能把握一些推行的要点,就能使推行变得顺...
精益生产的推行的特点之一就是全员参与,不是长期靠推行项目组,项目组应慢慢退出,将精益改进或精益改善的方法传授给基层员工,让他们自己单独成立改善小组,制定改善目标和计划,精益改善专员可以做他们的辅导员,...
丰田有一个很大的改变,这个非常关键。丰田的每个流水线上的员工,都可以随时按动按钮把流水线停下来。这在其他企业简直不可想象。Owner,明白吗?这就是Owner。主人翁的责任感,每个员工都是丰田的主人翁...
传统的流程改进方法注重找出提升局部效率---检视机器设备与创造价值的流程,缩短正常运行时间,或使生产周期加快,或是以自动化设备取代人力。其结果可能是使某个流程显住改善,但对整个价值流程并没有什么助益,...
大野耐一除了从亨利·福特那儿学到的东西外,丰田生产方式也从美国汲取了许多概念,其中醉重要的概念之一是从美国超级市场的作业流程中学到的拉动式生产方式。在营运表现优良的超级市场,当货架上陈列的个别商品数量...
他们看到许多生产设备制造了大量产品堆放储存,要稍后才会被送到另一个部门,以更大的设备处理此产品,然后又堆放储存一阵子,再送到下一个环节。他们看到这些间断的流程步骤都以批量生产为基础,各工序之间的脱节导...
大野耐一除了从亨利·福特那儿学到的东西外,丰田生产方式也从美国汲取了许多概念,其中醉重要的概念之一是从美国超级市场的作业流程中学到的拉动式生产方式。在营运表现优良的超级市场,当货架上陈列的个别商品数量...
在精益制造中,一个”单元”(也有人把“cell ”一词直译为细胞或单元)由一个流程中的人员、机器设备或工作站组合而成,你可以创造多个“单元”负责一产品或服务的各道工序(如焊接、组装、包装),一次处理一...
大野耐一认为,生产过剩是醉严重的浪费,因为其他的浪费大多由其导致。制造流程中任何作业步骤若生产超过顾客所需要的数量,必然导致某个下游处的存货增加---材料只是堆放在那儿,等候进人下一个作业阶段的处理。...
生产系统具体应做到两点:(1)严格按照拉动式生产需求,进行生产,禁止随意调整,否则容易造成在制品库存资金积压、浪费调整工时、物料损耗等; (2)做好数字控制管理,实施监督检查加考核制度,使产品有效及时...
在丰田公司,所谓尊重人格无非就是把它放在排除无效的作业、把人的能量与有意义的有效作业结合起来的位置上,同时又能激发员工的热情、干劲和智慧,提高工作效率。在不断改善流程后,丰田发现生产量不变,生产空间却...
TPM是从管理者到作业员全体参与的生产保养活动,是通过设备导向模式的管理,将现有设备高效率地利用起来。在TPM推行过程中,一般要抓的主要工作是初期清扫。用点检的发生对现场设备进行诊断,找出潜在缺陷并处...
丰田有一个很大的改变,这个非常关键。丰田的每个流水线上的员工,都可以随时按动按钮把流水线停下来。这在其他企业简直不可想象。Owner,明白吗?这就是Owner。主人翁的责任感,每个员工都是丰田的主人翁...
亲临现场,彻底了解情况(现地现物):1.解决问题与改进流程必须追溯源头、亲自观察,然后验证所得数据,而不仅紧是根据他人所言及计算机屏幕所显示的东西得出结论。2.根据亲自证实的资料来思考与叙述。3.即使...
传统的流程改进方法注重找出提升局部效率---检视机器设备与创造价值的流程,缩短正常运行时间,或使生产周期加快,或是以自动化设备取代人力。其结果可能是使某个流程显住改善,但对整个价值流程并没有什么助益,...
精益是一个系统的方法,经过不断的改善以找出及减少浪费,在客户需求时才拉动生产线进行生产,用很低的成本产出高效率的产品,*终达到利润理想化。学好精益生产,首先要在思想观念上去改变自己,在工作中要培养良好...