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薄膜表面缺陷检测系统厂家直供

来源: 发布时间:2023年12月19日

随着现代薄膜制造业对薄膜制造要求的不断提高,越来越多的公司开始重视薄膜生产过程的质量控制,在薄膜的实际生产过程中,容易受到各方面面因素的影响,薄膜表面会出现诸如孔洞、蚊虫、黑点、晶点、划伤、斑点等瑕疵,严重影响了薄膜的质量,给生产商带来了不必要的经济损失。人眼往往不能及时准确的判断出瑕疵,而薄膜表面瑕疵缺陷检测系统能在线对生产过程中产生的表面缺陷瑕疵进行高速、薄膜的检测,自动报警并显示当前瑕疵的具体信息(图片展示,瑕疵直径、坐标、类型等),使得工人能够及时对不良进行处理。适用于透明、半透明甚至不透明的薄膜,检测范围广,能够适应多种工业制品。薄膜表面缺陷检测系统厂家直供

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系统将相机采集到的薄膜图像经过图像软件算法进行瑕疵识别处理。由于瑕疵的成像图片与正常产品的成像图片存在灰阶差异,从而使的系统能够薄膜发现产品的缺陷;同时根据事先采集各类瑕疵的图像特征并记录缺陷库,从而实现了瑕疵的在线检测、分类与后续处置。软件数据库管理功能:可以对生产的每卷材料进行精确的质量统计,详细的缺陷记录(大小和位置)和统计为生产工艺及设备状态调整提供了方便,离线分析,用于后续分切和质量管理,可有效保证产品质量。薄膜表面缺陷检测系统厂家直供设备结构设计合理,方便维护,使用寿命长,能够保持高效稳定工作状态。

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薄膜鱼眼检测仪在生产中应用:薄膜鱼眼检测仪对PVC粉末制成的薄膜进行检测,分析其中未熔化的颗粒。快速准确地给出一定面积薄膜中鱼眼数量及大小分布并对各种尺寸鱼眼缺陷作区分。并把缺陷本身可以由真实图片显示出来,可参照实际鱼眼缺陷图片的结果分类并储存起来。可适用多种薄膜片材产品的鱼眼检测(PVC、PP、PE、PP等)。现代工业生产对以PVC粉末为原料的产品质量提出越来越高的要求,传统的检测方法如人工目视抽检已经远远不能满足现在工业生产中高速、高分辨率检测的要求,基于机器视觉的薄膜表面瑕疵检测系统开发的自动鱼眼分析仪与传统的人工肉眼检测相比,具有快速、可靠、准确的优点。

在薄膜的实际生产过程中,由于各方面因素的影响,薄膜表面会出现诸如孔洞、蚊虫、黑点、晶点、划伤、斑点等瑕疵,严重影响了薄膜的质量,给生产商带来了不必要的损失。人眼往往不能及时准确的判断出瑕疵,而薄膜表面瑕疵缺陷检测系统能在线对生产过程中产生的表面缺陷瑕疵进行高速、精确的检测,显示和识别薄膜表面上的所有表面缺陷。能检测分别出直径 0.01mm-2mm的脏污点、条纹、破损、边缘裂缝、皱折、暗斑、亮斑、边缘破损、黑点疵点、毛发,蚊虫,等常见表面缺陷。可实现数据的导出和分享,方便企业进行数据共享和交流。

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薄膜表面瑕疵在线检测设备原理:视觉系统的输出并非图像视频信号,而是经过运算处理之后的检测结果(如缺陷、尺寸等数据)。通常,机器视觉检测就是用机器代替肉眼来做测量和判断。首先采用CCD照相机将被摄取目标转换成图像信号,传送给专门用的的图像处理系统,根据像素分布和亮度、颜色等信息,转变成数字化信号。图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征,如:面积、长度、数量、位置等。根据预设的容许度和其他条件输出结果,如:缺陷、尺寸、角度、偏移量、个数、合格/不合格、有/无等。上位机(如PC和PLC)实时获得检测结果后,指挥运动系统或I/O系统执行相应的控制动作(如定位和分类)。使用薄膜缺陷检测设备可以有效提高企业的生产质量和效率,为生产流程加速。薄膜表面缺陷检测系统厂家直供

设备可根据用户反馈和需求,进行不断的优化和升级,提高其性能和功能。薄膜表面缺陷检测系统厂家直供

测控智能薄膜表面瑕疵检测设备用于检测各类薄膜产品在生产过程中表面出现的污点、蚊虫、孔洞、杂质等常见缺陷,系统可以在生产过程中及时的发现产品表面出现的疵点信息,实时反映生产线表面的缺陷信息,并进行瑕疵分类处理,完全取代人工肉眼进行瑕疵检测。很大程度的的节省了生产成本,提高了生产效率,保证了薄膜的质量。杭州赤霄科技有限公司是目前国内从事表面瑕疵在线检测系统技术先进的系统供应商,主要为薄膜产品提供高速、精确、高效的产线质量控制。该系统采用与国际品牌技术接轨的动态阈值算法,能够精确的发现并分析出瑕疵的大小、面积、类型等信息。薄膜表面缺陷检测系统厂家直供

标签: 缺陷检测设备