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薄膜材料性能检测设备供应价格

来源: 发布时间:2023年11月21日

薄膜表面瑕疵在线检测系统用于检测各类薄膜产品在生产过程中表面出现的污点、蚊虫、孔洞、杂质等常见缺陷,杭州赤霄科技有限公司薄膜缺陷检测系统可以在生产过程中及时的发现产品表面出现的疵点信息,实时反映生产线表面的缺陷信息,并进行瑕疵分类处理,完全取代人工肉眼进行瑕疵检测。很大程度的的节省了生产成本,提高了生产效率,保证了薄膜的质量。强大的表面缺陷模式识别功能,根据表面缺陷的特征,在报警的同时,会指出导致该表面缺陷的设备、工艺问题所在,指导工人及时处理,从而有效的节约了生产成本、提高了产品质量。因此薄膜瑕疵在线检测系统成为高速薄膜生产线中不可或缺的检测设备。设备节约人力成本,提高了生产效率和准确性,满足企业生产和质量控制的需求。薄膜材料性能检测设备供应价格

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现代企业对于薄膜质量的要求越来越严谨,薄膜表面的一点点瑕疵都会影响到产品的质量,导致自身经济利益下降,那么如何有效的检测出表面的瑕疵呢?薄膜在实际生产过程中,由于各方面因素的影响,薄膜表面会出现诸如孔洞、蚊虫、黑点、晶点、划伤、斑点等瑕疵,严重影响了薄膜的质量,给生产商带来了不必要的损失。人眼往往不能及时准确的判断出瑕疵,杭州赤霄科技有限公司视薄膜表面瑕疵在线检测设备能在线对生产过程中产生的表面缺陷瑕疵进行高速、精确的检测,显示和识别薄膜表面上的所有表面缺陷。薄膜材料性能检测设备供应价格支持多语言界面,方便不同国家或地区用户使用。

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薄膜瑕疵检测系统功能:u 软件数据库管理功能:可以对生产的每卷材料进行精确的质量统计,详细的缺陷记录(大小和位置)和统计为生产工艺及设备状态调整提供了方便,离线分析,用于后续分切和质量管理,可有效保证产品质量;u 系统联动:当系统检测到疵点时进行声光报警,也可在系统中加入其它连锁I/O 输出;由于薄膜在生产的时候会因为某些因素导致表面出现污点等瑕疵,现在企业对薄膜的质量要求很高,为了检测更高效率,现在企业基本都选用智能化的薄膜表面瑕疵在线检测系统,该系统能够24小时实时在线高速检测,比人眼检测更快更方便。

薄膜表面瑕疵在线检测设备原理:视觉系统的输出并非图像视频信号,而是经过运算处理之后的检测结果(如缺陷、尺寸等数据)。通常,机器视觉检测就是用机器代替肉眼来做测量和判断。首先采用CCD照相机将被摄取目标转换成图像信号,传送给专门用的的图像处理系统,根据像素分布和亮度、颜色等信息,转变成数字化信号。图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征,如:面积、长度、数量、位置等。根据预设的容许度和其他条件输出结果,如:缺陷、尺寸、角度、偏移量、个数、合格/不合格、有/无等。上位机(如PC和PLC)实时获得检测结果后,指挥运动系统或I/O系统执行相应的控制动作(如定位和分类)。智能控制系统的使用使得薄膜缺陷检测设备能够方便、快捷、稳定地进行作业。

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由杭州赤霄科技有限公司自主研发的薄膜表面瑕疵在线检测系统能够在线进行高速、精确的缺陷检测,并结合现场工艺在线报警、报表统计及产品分级处理,为企业确保产品质量提供有效的解决方案。在线检测系统用于检测各类产品在生产过程中表面出现的细微污点、蚊虫、孔洞、杂质等缺陷,系统可以在生产过程中及时的发现产品表面出现的疵点信息,实时反映生产线表面的缺陷信息,完全取代人眼进行表面检测。很大程度的的提高了产品质量,保证了产品品质,提升了企业竞争力。设备操作简便,无需专业技能和培训,减少了人力成本。薄膜材料性能检测设备供应价格

可检测多种尺寸的薄膜(宽度、厚度等)。薄膜材料性能检测设备供应价格

薄膜表面瑕疵在线检测系统用于检测各类薄膜产品在生产过程中表面出现的孔洞、异物、脏点、条纹、破损、边裂、皱折、划痕、暗斑、亮斑等常见缺陷,系统可以在生产过程中及时的发现产品表面出现的疵点信息,实时反映生产线表面的缺陷信息,并进行瑕疵分类处理,完全取代人工肉眼进行瑕疵检测。很大程度的的节省了生产成本,提高了生产效率,保证了薄膜的质量。薄膜瑕疵检测系统使用“背光” 成像方式,通过架设在生产线上的线阵相机进行实时同步扫描,将采集到的数据运用SIMV多功能图像处理软件—进行实时检测,并对孔洞、异物、脏点、条纹、破损、边裂、皱折、划痕、暗斑、亮斑等常见缺陷进行分类和处理,能够完全代替人工进行7*24小时实时在线的表面质量控制,有效减少材料浪费,增加产能,控制人工成本,提高产品质量。单独自主开发根据国内用户习惯,可量身定制的软件集成系统,功能直观简单,便于操作。薄膜材料性能检测设备供应价格

标签: 缺陷检测设备