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无锡薄膜在线检测设备

来源: 发布时间:2023年11月01日

薄膜表面瑕疵检测系统功能有哪些呢?薄膜表面瑕疵检测系统功能有:1、软件数据库管理功能:可以对生产的每卷材料进行精确的质量统计,详细的缺陷记录(大小和位置)和统计为生产工艺及设备状态调整提供了方便;离线分析,用于后续分切和质量管理,可有效保证产品质量。2、定位标识功能:每生产一卷产品,系统会自动对这一卷产品的表面缺陷进行统计,同时打印出统计标签,贴在每一卷产品上,跟随产品发放下游。这样用户就可以通过每一卷产品上面的标签对产品进行评级,从而有效的用于分配不同质量要求的用途。3、系统联动:当系统检测到疵点时进行声光报警,也可在系统中加入其他连锁I/O 输出。4、一键导出:一键导出EXCEL缺陷明细表,便于用户做进一步的查询,分析,建档。可根据用户需求,定制专业化的检测方案,实现个性化服务。无锡薄膜在线检测设备

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薄膜表面瑕疵在线检测设备主要技术指标包括以下几点:1、测量精度:0.1mm以上的斑点、污点、孔洞等瑕疵;2、适用宽度:按要求定制;3、CCD数量:依被测物宽度及检测精度决定;4、检测常见的瑕疵,对瑕疵缺陷信息进行处理,实时提供瑕疵的位置、大小,以及记录供用户参考核对;5、系统可设置瑕疵报警的参数,用户可根据生产要求设置报警线,实现声光报警并对不合格位置在线做标记。6.系统联动:当系统检测到疵点时进行声光报警,也可在系统中加入其他连锁I/O输出。7. 一键导出:导出EXCEL缺陷明细表,便于用户做进一步的查询,分析,建档。无锡薄膜在线检测设备具有自动校正和调整功能,能够消除由于安装或环境变化带来的误差。

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随着现代薄膜制造业对薄膜制造要求的不断提高,越来越多的公司开始重视薄膜生产过程的质量控制,在薄膜的实际生产过程中,容易受到各方面面因素的影响,薄膜表面会出现诸如孔洞、蚊虫、黑点、晶点、划伤、斑点等瑕疵,严重影响了薄膜的质量,给生产商带来了不必要的经济损失。人眼往往不能及时准确的判断出瑕疵,而薄膜表面瑕疵缺陷检测系统能在线对生产过程中产生的表面缺陷瑕疵进行高速、薄膜的检测,自动报警并显示当前瑕疵的具体信息(图片展示,瑕疵直径、坐标、类型等),使得工人能够及时对不良进行处理。同时根据产品批号对每一卷产品的检测报表自动打印,自动保存,方便用户后期查询、调用以及打印,从而实现产品质量的评级分类、客户的有据追溯,有效节约人工成本,提高产品质量。

现代企业对于薄膜质量的要求越来越严谨,薄膜表面的一点点瑕疵都会影响到产品的质量,导致自身经济利益下降,那么如何有效的检测出表面的瑕疵呢?薄膜在实际生产过程中,由于各方面因素的影响,薄膜表面会出现诸如孔洞、蚊虫、黑点、晶点、划伤、斑点等瑕疵,严重影响了薄膜的质量,给生产商带来了不必要的损失。人眼往往不能及时准确的判断出瑕疵,杭州赤霄科技有限公司视薄膜表面瑕疵在线检测设备能在线对生产过程中产生的表面缺陷瑕疵进行高速、精确的检测,显示和识别薄膜表面上的所有表面缺陷。通过多种成像模式,设备可以实现对薄膜表面、边缘、内部缺陷的全方面检测,保证产品质量。

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测控薄膜表面瑕疵检测设备检测方法是什么?测控薄膜表面瑕疵检测设备检测方法如下:针对透光率高的薄膜材料,系统采用透射的打光检测方式进行检测,即光源在薄膜的下方,相机在薄膜的上方进行图像拍摄。产线运行时,系统通过编码器实时的采集产线运行状态信息并开始检测,系统将相机采集到的图像通过图像分析软件进行瑕疵处理,由于瑕疵与正常产品的图像在灰阶上存在明显差异,从而使得系统能够发现瑕疵,并通过进一步的计算、分析来确定瑕疵的大小、位置、类型等信息。薄膜检测设备轻便小巧,不占用太多生产场地,方便企业进行装备置换或迁移。无锡薄膜在线检测设备

设备节约人力成本,提高了生产效率和准确性,满足企业生产和质量控制的需求。无锡薄膜在线检测设备

薄膜瑕疵检测系统功能:精确的瑕疵坐标(X,Y坐标)定位及显示;自动声光报警,并显示当前及前后10个瑕疵图像;实时瑕疵标定,记录瑕疵直径、坐标、类型等信息;实时监测米数,报警信息显示;产品基本信息模块,记录产品批次、型号、规格、班号、操作员等信息;根据瑕疵形状、面积大小、灰度差异等特征实现瑕疵自动分类;自动生成每一卷产品的产品瑕疵记录,用户可根据批次号直接查询;自动换卷,自动打印每一卷产品信息的质量报表;检测历史记录的自动统计、保存、查询、调用及打印等功能。无锡薄膜在线检测设备

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