温州薄膜表面缺陷检测系统

薄膜表面瑕疵缺陷检测技术指标：检测对象：保护膜、涂布膜、光学膜、锂电隔膜、食品包装膜；检测幅宽：适应任意幅宽（根据生产线宽度进行定制）；检测速度：MAX：600m/min；检测精度：0.1mm*0.1mm；缺陷类型：晶点、线条、黑点、蚊虫、孔洞、划伤等常见缺陷；测宽精度：产线无纵向偏移时误差≤3mm；缺陷标识：自动声光报警，同时在系统界面显示当前缺陷的具体图像及信息 历史记录 记录每一卷薄膜缺陷的总数，分布的位置、大小、面积等信息。采用新高分辨率成像技术，即便是细微的缺陷也不会逃过检测仪的眼睛。温州薄膜表面缺陷检测系统

测控薄膜表面瑕疵检测设备检测方法是什么？测控薄膜表面瑕疵检测设备检测方法如下：针对透光率高的薄膜材料，系统采用透射的打光检测方式进行检测，即光源在薄膜的下方，相机在薄膜的上方进行图像拍摄。产线运行时，系统通过编码器实时的采集产线运行状态信息并开始检测，系统将相机采集到的图像通过图像分析软件进行瑕疵处理，由于瑕疵与正常产品的图像在灰阶上存在明显差异，从而使得系统能够发现瑕疵，并通过进一步的计算、分析来确定瑕疵的大小、位置、类型等信息。温州薄膜表面缺陷检测系统具有远程交互功能，便于企业远程运维，提高了企业生产效率。

薄膜表面瑕疵检测设备的原理及特点：测控薄膜表面瑕疵检测设备提供全方面精确瑕疵检测报告——测控薄膜表面瑕疵检测设备主要用于各类薄膜产品的检测工作，可针对生产过程中的薄膜表面出现的断经、断纬、破洞、油污、经纬污、双纬、稀弄、粗节纱、空织、松紧经、圈纬、小散丝、松纬、经起毛、开口不清等瑕疵进行检测，同时系统会把检测出来的问题，提供生产统计质检报告，统计和分析各类疵点，完全取代人工肉眼进行瑕疵检测。很大程度的的节省了生产成本，为生产提质增效。

薄膜表面瑕疵在线检测设备主要技术指标包括以下几点：1、测量精度：0.1mm以上的斑点、污点、孔洞等瑕疵；2、适用宽度：按要求定制；3、CCD数量：依被测物宽度及检测精度决定；4、检测常见的瑕疵，对瑕疵缺陷信息进行处理，实时提供瑕疵的位置、大小，以及记录供用户参考核对；5、系统可设置瑕疵报警的参数，用户可根据生产要求设置报警线，实现声光报警并对不合格位置在线做标记。6.系统联动：当系统检测到疵点时进行声光报警，也可在系统中加入其他连锁I/O输出。7. 一键导出：导出EXCEL缺陷明细表，便于用户做进一步的查询，分析，建档。设备界面友好，操作简单，易于上手。

薄膜表面瑕疵缺陷检测根据产品批号对每一卷产品的检测报表自动打印，自动保存，方便用户后期查询、调用以及打印，从而实现产品质量的评级分类、客户的有据追溯，有效节约人工成本，提高产品质量。因此薄膜瑕疵在线检测系统是自动化薄膜生产线中不可或缺的一部分。针对透光率高的薄膜材料，系统采用透射的打光方式进行检测，即光源在薄膜的下方，相机在薄膜的上方进行图像拍摄（对于不透明的薄膜产品采用反射的检测原理），同时通过工业CCD相机实时扫描并采集光源照射处的产品图像。支持多语言界面，方便不同国家或地区用户使用。温州薄膜表面缺陷检测系统

设备安全性高，能够快速停机，确保生产安全和质量。温州薄膜表面缺陷检测系统

薄膜瑕疵在线检测系统是自动化薄膜生产线中不可或缺的一部分。针对透光率高的薄膜材料，系统采用透射的打光方式进行检测，即光源在薄膜的下方，相机在薄膜的上方进行图像拍摄（对于不透明的薄膜产品采用反射的检测原理），同时通过工业CCD相机实时扫描并采集光源照射处的产品图像。 系统将相机采集到的薄膜图像经过图像软件算法进行瑕疵识别处理。由于瑕疵的成像图片与正常产品的成像图片存在灰阶差异，从而使的系统能够**发现产品的缺陷；同时根据事先采集各类瑕疵的图像特征并记录缺陷库，从而实现了瑕疵的在线检测、分类与后续处置。温州薄膜表面缺陷检测系统