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合肥薄膜制品检测设备

来源: 发布时间:2023年09月16日

薄膜鱼眼检测仪在生产中应用:薄膜鱼眼检测仪对PVC粉末制成的薄膜进行检测,分析其中未熔化的颗粒。快速准确地给出一定面积薄膜中鱼眼数量及大小分布并对各种尺寸鱼眼缺陷作区分。并把缺陷本身可以由真实图片显示出来,可参照实际鱼眼缺陷图片的结果分类并储存起来。可适用多种薄膜片材产品的鱼眼检测(PVC、PP、PE、PP等)。现代工业生产对以PVC粉末为原料的产品质量提出越来越高的要求,传统的检测方法如人工目视抽检已经远远不能满足现在工业生产中高速、高分辨率检测的要求,基于机器视觉的薄膜表面瑕疵检测系统开发的自动鱼眼分析仪与传统的人工肉眼检测相比,具有快速、可靠、准确的优点。检测方式多样,如红外检测、激光检测、光学检测等。合肥薄膜制品检测设备

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如今随着工业现代化发展,人工肉眼检测已经不能满足工业生产自动化的需求,机器视觉技术的应用,为薄膜表面瑕疵检测提出了新的解决方案,实现薄膜表面瑕疵检测与生产自动化系统的无缝对接。据了解,工业产品的表面瑕疵会严重影响产品本身的质量,如何避免薄膜表面瑕疵进行质量控制一直是生产企业面临的大问题,传统的人工检测费用昂贵、检测人员容易疲劳以及容易瑕疵漏检等弊端,已经难以适应高速的生产系统,薄膜表面瑕疵检测系统凝聚了机器视觉领域的多项先进技术应用,并融入了多项创新的检测理念,既可以和现有生产线无缝对接实时在线检测,也可以离线进行检测,在对薄膜表面的瑕疵以及半透明薄膜内部瑕疵进行快速检测的同时能够直观的给予生产数据报告反馈,检测精确、稳定、快速、可大幅度提高生产的柔性及自动化程度以提高生产效率,且易于实现信息集成。合肥薄膜制品检测设备支持多语言界面,方便不同国家或地区用户使用。

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薄膜表面瑕疵缺陷检测原理:成像——分割——特征分析——缺陷判定。将工业线阵CCD 相机架设在生产线上方,同时采用高亮的LED线性聚光冷光源进行背打光,通过线阵CCD相机和高速图像处理系统进行实时的在线扫描。线阵CCD摄像机通过连接在幅面驱动轴上的编码器触发获取幅面的图像信息,CCD相机的分辨率、纵向线扫频率等性能确定系统的采集精度,系统精度高,图像数据处理量大,数据经过高速处理后保留薄膜表面瑕疵的数据信息(大小、直径、横纵向位置)并控制输出,计算机系统通过数据库记录和管理缺陷具体的位置、大小和图像等信息。

测控薄膜表面瑕疵检测设备技术参数与功能介绍:薄膜作为包装材料的主要形式,已经成为工业产品不可或缺的原材料。在薄膜的生产过程中,由于生产工艺及现场环境等影响,容易造成薄膜表面出现黑点、晶点、划伤、破洞、线条、褶皱、蚊虫等缺陷。测控技术有限公司,专注机器视觉表面瑕疵在线检测系统,测控“薄膜瑕疵在线检测系统”应用于薄膜表面质量的检测。适用于薄膜材料的在线质量检测监控。针对薄膜进行检测时,系统可以检测出薄膜表面鱼眼、黑点、孔洞、凝胶、晶点、缺胶等各类缺陷。可自动识别和过滤噪声干扰,提高数据处理的可靠性和准确性。

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薄膜表面瑕疵在线检测设备的原理及优势:采取智能化检测设备,从而有效提高生产的效率与自身经济利益,因此薄膜瑕疵在线检测系统成为高速薄膜生产线中不可或缺的检测设备。薄膜瑕疵在线检测系统用于检测各类薄膜产品在生产过程中表面出现的污点、蚊虫、孔洞、杂质等常见缺陷,系统可以在生产过程中及时的发现产品表面出现的疵点信息,实时反映生产线表面的缺陷信息,并进行瑕疵分类处理,完全取代人工肉眼进行瑕疵检测。很大程度的的节省了生产成本,提高了生产效率,保证了薄膜的质量。使用专业高精度电视加密传输系统,确保企业重要技术不泄露。合肥薄膜制品检测设备

设备可自我校准,保证检测精度和稳定性。合肥薄膜制品检测设备

薄膜表面瑕疵缺陷检测根据产品批号对每一卷产品的检测报表自动打印,自动保存,方便用户后期查询、调用以及打印,从而实现产品质量的评级分类、客户的有据追溯,有效节约人工成本,提高产品质量。因此薄膜瑕疵在线检测系统是自动化薄膜生产线中不可或缺的一部分。针对透光率高的薄膜材料,系统采用透射的打光方式进行检测,即光源在薄膜的下方,相机在薄膜的上方进行图像拍摄(对于不透明的薄膜产品采用反射的检测原理),同时通过工业CCD相机实时扫描并采集光源照射处的产品图像。合肥薄膜制品检测设备

标签: 缺陷检测设备