超声波焊接的应用非常，其中纺织行业就是重要的一个。纺织行业在植物与薄膜材料的加工成型过程中，超声波可谓功不可没，其中“无缝”超声缝合工艺为纺织行业带来了一次意义非凡的变革。超声波应用于纺织行业的优势1、快速、经济，缝合强度高2、无需使用辅助物（如：扣钉、粘胶、回形针等）3、确保整个生产过程中一致的效果4、无需费时间预热和恢复，且不用耗费昂贵成本来保持温度5、进行剪裁和缝合，不会产生毛边6、无污染，免除使用带有毒性的粘胶和溶剂7、缝边没有针眼，可以阻止化学制剂、病原体和微小有害颗粒的渗透。昆山东和超声波设备有限公司致力于提供超音波，欢迎您的来电！上海端子超音波机厂家压伤、擦伤是常见的问题，有的时...

超声波金属焊接故障原因：1、振幅调整和功率输出不匹配：焊接机的机械振幅由超声波发生器和焊接机系统产生，并在整个焊接过程中始终保持恒定，有些用途要求系统振幅一定要准确地与焊接情况匹配。2、焊接功率与振幅、焊接压力的选择：在焊接过程中，超声波系统可以使焊接机在负荷和焊接压力不足时，保持恒定的机械振幅。但由于焊接机振幅和超声波发重型器的高频电流成正比，因此焊接机的电压也随着负荷和功率的增加而增大。3、动态过载保护动作：焊接机的动态过载保护电嘴笨中以保护超声波发生器和焊接机以信过载而受损坏，当需要的功率超过正常功率或系统频率不完全匹配时，过载保护电路断开，并一次性记录下来，剩余的能量被送回电网，故障消...

效果持久性激光焊接焊点强度较差，冷热交替频繁或受外力时，焊点易断裂。而超声波金属焊接是通过垂直加压使两被焊物体重叠，经超声波振动加压结合成固态连接，结合时间短且结合部分不产生铸造组织缺陷，因此焊位均匀且稳定性强，并且超声波金属焊接经过九十度垂直弯曲试验仍没有断裂现象产生。这一回合比拼，超声波金属焊接胜于激光焊接。能耗太阳能热水器作为低碳节能环保的代表性产品被社会和消费者认可，其生产过程中的能耗指标也备受关注，太阳能集热器的焊接就是其中之一。从焊接原理对比分析即可得知，超声波金属焊接可以使材料的温度效应降到(焊区的温度不超过被焊金属熔化温度的50%)，从而不使金属结构变化，所以它不会使金属工件退...

超声波焊接产品溢料或毛边怎么办超声波焊接后产品发生溢料或毛边原因如下1.超声波功率太强。2.超声波焊接时间太长。3.空气压力(动态)太大。4.上模下压力(静态)太大。5.上模(HORN)能量扩大比率太大。6.塑料制品导熔缀太外侧或太高或粗。上述六项为造成超声波焊接作业后产品发生溢料毛边的原因，然而其中关键性的是在第六项超声波的导熔线开设，一般在超声波焊接作业中，空气压力大约在2～4kg范围，根据经验值比较好的超声波导熔线，是在底部0.4～0.6m/mX高度0.3～0.4m/m如：此型△，尖角约呈60°，超出这个数値将导至超声波焊接接时间、压压力、机台或上模功率的升高，如此就形成上述1～6项造成...

超声波振动频率主要是指谐振频率的数值和谐振频率精度。振动频率一般在15～75kHz之间。频率的选择应考虑被焊材料的物理性能和厚度，焊件较薄的选用比较高的振动频率；焊件较厚、焊接材料的硬度及屈服强度较低时选用较低的振动频率。这是由于在维持声功能不变的前提下，提高振动频率可以降低振幅，因而可降低薄件因交变应力引起的疲劳破坏。振动频度对焊点抗剪强度有影响，材料越硬、厚度越大时，频率的影响越明显。应注意，随着频率的提高，高频振荡能量在声学系统中的损耗将增大，因此大功率超声波点焊机的频率比较低，一般在15～20kHz范围内。振动频率的精度是保证焊点质量稳定的重要因素，由于超声波塑料焊接机在焊接过程中机械...

在如今科技信息化的社会，靠粘胶水这种传统的方式使塑胶产品结合已无法实施，现在当下流行且使用范围广的就是超声波焊接加工。在我们规划一种产品时，必需多方面考量此产品的加工方式，针对加工方式的要领去设计。1.提早超音波发振时间（避免接触发振）。2.降低压力、减少超音波熔接时间（降低强度标准）。3.减少机台功率段数或小功率机台。4.降低超音波模具扩大比。5、.底模受力处垫缓冲橡胶。6.底模与制品避免悬空或间隙。7.HorN（上模）逃孔后重测频率。8.上模逃孔后贴上富弹性材料。超音波，就选昆山东和超声波设备有限公司，用户的信赖之选，有需要可以联系我司哦！上海塑胶超音波焊接超声波焊接产品溢料或毛边怎么办超...

影响超声波焊接质量的三个要素虽说超声波焊接的应用行业十分广，可凡是有焊接经验的朋友们都知道，塑料焊接中仍有一部分材料是不宜进行焊接的。科学的来说，只有分子结构相同或相近的热塑性塑料才能进行焊接，由于在焊接面上是分子间的化学结合，所以母体材料越相近，焊接效果越好。事实上，根据永君机电的了解，要想焊接处高质量的产品，还受压力、时间、熔融量等因素影响。压力对焊接表面施加适当的压力，焊接材料将由弹性向塑性过渡，还可以促进了分子相互扩散并挤去焊缝中的残余空气，从而增加焊接面密封性能。时间要有适当的热熔时间和足够的冷却时间。当热功率一定时，时间不够会出现虚焊，时间过长会造成焊件变形，熔渣溢出，有时还会在非...

缝焊与电阻焊中的缝焊类似，超声波缝焊实质上是由局部相互重叠的焊点形成一条连续焊缝。缝焊机的振动系统按其滚轮振动状态可分为纵向振动、弯曲振动以及扭转振动三种形式。其中常见的是纵向振动形式，只是滚轮的尺寸受到驱动功率的限制。缝焊可以获得密封的连续焊缝，通常焊件被夹持在上下滚轮之间，在特殊情况下可采用平板式下声极。线焊它是点焊方法的一种延伸，利用线状上声极，在一个焊接循环内形成一条狭窄的直线状焊缝，声极长度就是焊缝的长度，现在可以达到150mm，这种方法适用于金属薄箔的封口。超音波，就选昆山东和超声波设备有限公司，用户的信赖之选。塑胶超音波熔接机超声波焊接机拆卸应遵循以下几个原则：先机械后电气首先你...

使用成本：首先激光焊适应于厚的材料，如焊铝，铝板厚度一般选择为0.4mm，而超声波焊适应薄的产品，如铝板，一般选择0.2-0.3mm即可。从焊接材料来讲，超声波优胜。其次是耗件成本，激光焊的消耗件是氙灯及过滤器滤芯等，超声波的消耗件是焊头。总体来说，激光焊的耗材比超声波的便宜。因此这一回合比拼，超声波金属焊接略胜于激光焊接。由此可见，关于超声波焊接成本过高的言论并不属实，反而相对于传统的激光焊接，超声波的成本反而更低，更适合制造加工型企业。超音波，就选昆山东和超声波设备有限公司，用户的信赖之选，有想法的不要错过哦！气动超音波金属焊接机在科学技术飞速发展的这些年，超声波焊接不知不觉已存在于我们生...

对比、置换元件、逐步开路(或接入)法(1)对比法：把检测数据与图纸资料及平时记录的正常参数相比较来判断故障。对无资料又无平时记录的电器，可与同型号的完好电器相比较。电路中的电器元件属于同样控制性质或多个元件共同控制同一设备时，可以利用其他相似的或同一电源的元件动作情况来判断故障。(2)置转换元件法：某些电路的故障原因不易确定或检查时间过长时，但是为了保证电气设备的利用率，可转换同一相性能良好的元器件实验，以证实故障是否由此电器引起。运用转换元件法检查时应注意，当把原电器拆下后，要认真检查是否已经损坏，只有肯定是由于该电器本身因素造成损坏时，才能换上新电器，以免新换元件再次损坏。(3)逐步开路(...

观察火花：电器的触点在闭合、分断电路或导线线头松动时会产生火花，因此可以根据火花的有无、大小等现象来检查电器故障。例如，正常紧固的导线与螺钉间发现有火花时，说明线头松动或接触不良。电器的触点在闭合、分断电路时跳火说明电路通，不跳火说明电路不通。动作程序：电器的动作程序应符合电气说明书和图纸的要求。如某一电路上的电器动作过早、过晚或不动作，说明该电路或电器有故障。另外，还可以根据电器发出的声音、温度、压力、气味等分析判断故障。运用直观法，不但可以确定简单的故障，还可以把较复杂的故障缩小到较小的范围。超音波，就选昆山东和超声波设备有限公司，用户的信赖之选。小型超音波金属焊接超声波金属焊接是利用高频...

压伤、擦伤是常见的问题，有的时候没这么严重，只是发白或者是有印痕。遇到此类问题时，首先是确保工装的位置没有对偏，可以先把气缸的气放掉，将焊头压下，仔细观察擦伤处的焊头位置是否正确。如果焊头位置没有错，或者擦伤、压伤发生在支架（或者下盖）上，那么就要观察工装跟产品是否有干涉。如果是老工装建议此刻用酒精将工装清洗干净，如果是新工装就用砂纸在擦伤处（尤其是台阶根部）轻轻擦拭以防有毛刺。另外再观察焊接时气缸气压是否过大，焊接时垫的薄膜是否长时间没有换，或者薄膜上面粘有异物。超音波，就选昆山东和超声波设备有限公司，用户的信赖之选，欢迎您的来电哦！20K超音波对比、置换元件、逐步开路(或接入)法(1)对比...

超声波的保养项目：1.底模的保养方法：保养周期每个月一次：假如网纹磨损不严重，焊接效果良好，无虚焊，打皱，不粘料，各焊点压印均匀。可以根据需要换面或更换，用复写纸检查调整底模的水平度。2.变幅杆、换能器的保养方法：保养周期每个月一次：检查法兰盘压块螺丝无松动，对紧固，变幅杆与焊头连接面加硅油。3.焊头/上声极的保养方法：正极单层极耳6万次，负极单层极耳3万次;正极多层极耳2万次，负极多层极耳1万次，假如网纹磨损不严重，焊接效果良好，无虚焊，不粘料，可以根据需要换面或更换。4.操作的保养方法：1、按设备点检表对设备点检，检查治具固定是否牢固。2、带上防护耳塞。3、启动电源，按照设备参数表核对设定...

压伤、擦伤是常见的问题，有的时候没这么严重，只是发白或者是有印痕。遇到此类问题时，首先是确保工装的位置没有对偏，可以先把气缸的气放掉，将焊头压下，仔细观察擦伤处的焊头位置是否正确。如果焊头位置没有错，或者擦伤、压伤发生在支架（或者下盖）上，那么就要观察工装跟产品是否有干涉。如果是老工装建议此刻用酒精将工装清洗干净，如果是新工装就用砂纸在擦伤处（尤其是台阶根部）轻轻擦拭以防有毛刺。另外再观察焊接时气缸气压是否过大，焊接时垫的薄膜是否长时间没有换，或者薄膜上面粘有异物。昆山东和超声波设备有限公司超音波获得众多用户的认可。线束超音波熔接机厂家在实际生产作业中，假如出现了产品超声焊接后错位了，可以通过...

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超声波塑料焊接机的组成结构及其作用超声波塑料焊接机由气压传动系统、控制系统、超声波发生器、换能器及工具头和机械装置等组成。1、气动传动系统包括有：过滹器、减压阀、油雾器、换向器、节流阀、气缸等。工作时首先由空压机驱动冲程气缸，以带动超声换能器振动系统上下移动，动力气压在中小功率的超声波焊接中气压根据焊接需要调定。2、控制系统控制系统由时间继电器或集成电路时间定时器组成。主要功能是：一是控制气传动系统工作，使其焊接时在定时控制下打开气路阀门，气缸加压使焊头下降，以一定压力压住被焊物件，当焊接完后保压一段时间，然后控制系统将气路阀门换向，使焊头回升复位;二是控制超声波发生器工作时间，南方力劲控制系...

超声波焊接后产品错位了怎么办在塑胶制品超声波焊接生产中，产品上下壳结合处出现错位现象是很常见的问题。产品为什么会出现错位，有产品本身的设计问题，也有超声波治具夹具的结构问题，当然也有超声波机器调试的问题。但是，总体来说，产品自身具有良好的定位功能是首要的，当出现了错位的情况后，通过修改超声波夹具的方法去改善错位现象只能说是“亡羊补牢”，因此，在设计塑胶制品结构时要首先把这些问题考虑周全。良好的定位应该实现这样的功能：1.当上下施加一个压力时，产品结合面不会变形或错位，2.施加一个侧面方向的力时，上下塑料结合面也不会发生偏移。通常定位是这样设计的，直口形状，凸凹形状，双V沟槽形状，直口内设加强筋...

超出超音波标准熔接的产品应如何处理？每一个领导无疑都希望自己的企业能够发展壮大，在市场上的竞争力逐年甚至逐月增强。在公司日益扩张的同时，企业的人员与设备肯定也在日益精化，这样就容易出现大批设备无法满足生产需求的情况。企业在购买之初很难预料未来产品的发展规格，所以会遇到较大产品对象超出超音波标准熔接的情形。那么怎样在不增加成本的预算下，用小机台作大对象呢？我们通常采取的方式有分好几次熔接、增加超音波输出功率（增加段）或增加熔接时间、压力等。然而这也产生了质量不稳定的现象，因为电压与气压直接影响到超音波输出功率的稳定性。也就是说上班或尖峰时间，使用超音波作业的产品质量，与大家都下班后的质量稳定是不...

生产一套超音波模具加工，要考虑以下各项因素：1.产品的要求：决定模具的使用寿命，磨损率，因而决定采用何种金属。2.产品的形状：采用何种熔接工艺，设定模具的大小，压力传达区，产品在熔合时可能产生的变形，需要多大功率和何种功能。是否可以一次熔接完成工作。3.产品的塑料性质：决定模具的工作震幅，那一件工作应接受超声能量，导能线的形式，位置，大小。在不同的塑料组合时，应怎样设计接触位？选用材质：一只焊头的使用寿命关键决定于两个方面：一、材料，二、工艺材料方面：超音波焊接要求金属材料有柔顺性好（声波传递过程中机械损耗小）好的特点，所以常用的材料为铝合金及钛合金，材料是保证超声波模具寿命于熔接产品效果的主...

正确使用超声波塑胶焊接机各按钮能有效保养机器的使用受命：1、焊接时间：即超声波发射的时间;2、预压时间：设定焊头开始下降时起，到超声波开始发射的时间。实际要配合下降速度和缓冲，使焊头刚接触瞬间，超音波开始发射;3、频率微调：参照电流表参数，选定适当的焊头输出振幅，以配合工件的需求;4、固化时间：超声波停止发射到焊头开始上升的时间;这段时间内塑胶由熔融状态，趋于固化，此时仍需要通过焊头加压给工件;5、上升速度和下降速度：调节焊头的上升和下降速度，配合焊头压力使用，一般焊头下降速度不宜太快，造成熔接面冲压损伤。超音波，就选昆山东和超声波设备有限公司，有想法的可以来电咨询！上海20K超音波金属焊接点...

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超声波焊接机进行产品焊接时，往往会受噪音干扰。超声波已频率大于18kHz，即已超出人耳可听上线，可为什么使用者还是能听到那么大的噪音？1、工件放置不当当工件放置有悬空处或者从焊头端面到底座平面间超声波经过的通道——焊件有弹性不连续点，这种噪声将会是很大的。2、声学系统噪声由声学系统引发的噪声有两种：一种是常规噪声，尽管焊件工作频率一般都大于18kHz，但声学系统工作时还是能激发出可听声音的（但可以容忍），另一种是声学系统的几个部件（换能器、变幅杆、焊头）配合不当，如连接表面太粗糙，连接螺栓与连接面垂直度不好，这种尖锐噪声令人难以忍受。3、工件错动有时焊件振幅较大或共建固定不好时，工件会发生错动...

在科学技术飞速发展的这些年，超声波焊接不知不觉已存在于我们生活的每一个角落。它的优点早已被大家熟知，这里我们就不再多说。小编要为大家分享的是现有的超声波焊接技术应该如何完善？1、研究新型的焊接设备，研制具有高频率和高功率的焊接设备;2、深入研究不同材料焊接区域的状态，包括熔融区厚度、结晶度、取向程度、化学组分等，深入研究塑料超声波焊接技术的机理;3、针对不同材料进行焊接工艺的优化，建立焊接设备、工艺参数、常用材料的对应关系规律，减少实验次数，降低成本;4、进一步完善塑料超声波焊接质量的检测手段，尤其是发展完善实时监测方法每个事物都存在着正反两面，超声波焊接也是如此。由于塑料超声波焊接时间短，焊...