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上海20K超音波机厂家

来源: 发布时间:2022年05月29日

生产一套超音波模具加工,要考虑以下各项因素:1.产品的要求:决定模具的使用寿命,磨损率,因而决定采用何种金属。2.产品的形状:采用何种熔接工艺,设定模具的大小,压力传达区,产品在熔合时可能产生的变形,需要多大功率和何种功能。是否可以一次熔接完成工作。3.产品的塑料性质:决定模具的工作震幅,那一件工作应接受超声能量,导能线的形式,位置,大小。在不同的塑料组合时,应怎样设计接触位?选用材质:一只焊头的使用寿命关键决定于两个方面:一、材料,二、工艺材料方面:超音波焊接要求金属材料有柔顺性好(声波传递过程中机械损耗小)好的特点,所以常用的材料为铝合金及钛合金,材料是保证超声波模具寿命于熔接产品效果的主要原因之一,模具完成的过程是复杂的。所以不仅是模具工程师设计务必慎重选择材质,亦需了解本身产品要求该使用何种材质,避免因疏忽而影响其时效与品质。超音波,就选昆山东和超声波设备有限公司,有需要可以联系我司哦!上海20K超音波机厂家

超声波金属焊接故障原因:1、振幅调整和功率输出不匹配:焊接机的机械振幅由超声波发生器和焊接机系统产生,并在整个焊接过程中始终保持恒定,有些用途要求系统振幅一定要准确地与焊接情况匹配。2、焊接功率与振幅、焊接压力的选择:在焊接过程中,超声波系统可以使焊接机在负荷和焊接压力不足时,保持恒定的机械振幅。但由于焊接机振幅和超声波发重型器的高频电流成正比,因此焊接机的电压也随着负荷和功率的增加而增大。3、动态过载保护动作:焊接机的动态过载保护电嘴笨中以保护超声波发生器和焊接机以信过载而受损坏,当需要的功率超过正常功率或系统频率不完全匹配时,过载保护电路断开,并一次性记录下来,剩余的能量被送回电网,故障消除后,系统将在正常工作条件下继续工作。4、过热保护动作:超声波发生器内装有一个热控制器,如果电源温度超过其安全工作温度,发生器内的电源开关断开,直到电源温度下降到安全工作温度,发生器方能断续工作。上海20K超音波机厂家昆山东和超声波设备有限公司是一家专业提供超音波的公司,期待您的光临!

当发生器发出过载警报时,应按如下步骤进行检查:1、空载测试,如工作电流正常,则可能是焊头接触到不应接触的物件或焊头与焊座之间的参数调节出现故障。2、空载测试不正常时,应首先观察焊头是否有裂纹,安装是否牢固,然后拆下焊头再进行空载测试,排除是否是换能器+变幅杆出现问题,一步步进行排除。排除掉换能器+变幅杆出现故障的可能性后,将新的焊头拆换以判断。3、有时会出现空载测试正常,而不能正常工作的情况,有可能是焊头等声能原件内部发生变化,导致声能传递不畅,这里有一个比较简单的判断方法:手触摸法。正常工作的焊头或变幅杆表面工作时振幅是非常均匀的,手摸上去是丝绒般的顺滑,当声能传递不畅时,用手摸上去会有气泡或毛刺的感觉,这时就要采用排除法去排除有问题的部件。发生器不正常时,也能产生同样的情况,因为正常来说检测换能器输入波形时应为顺滑的正弦波,当正弦波上有尖峰或不正常波形时也能产生这种现象,这时可以用另外一整枝声能元件替换以判别。

在超声波焊接机使用过程中,一旦处理不当就容易在产品表面产生伤痕。高热能直接接触塑料产品外边很容易发生烫伤能情况,超声波输出能量转为热能需要长时间的熔接,以累计热能来弥补输出功率的不足。如此将热能停留在产品外表太久,更容易造成产品的烫伤与破裂1.降低压力。2.减少延迟时间(提早发振)。3.减少熔接时间。4.引用介质覆盖(如PE袋)。5.模治具表面处理(硬化或镀铬)。6.机台段数降低或减少上模扩大比。7.易震裂或断之产品,治具宜制成缓冲,如软性树脂或覆盖软木塞等(此项指不影响熔接强度)。8.易断裂产品于直角处加R角。昆山东和超声波设备有限公司为您提供超音波。

超声波焊接产品溢料或毛边怎么办超声波焊接后产品发生溢料或毛边原因如下1.超声波功率太强。2.超声波焊接时间太长。3.空气压力(动态)太大。4.上模下压力(静态)太大。5.上模(HORN)能量扩大比率太大。6.塑料制品导熔缀太外侧或太高或粗。上述六项为造成超声波焊接作业后产品发生溢料毛边的原因,然而其中关键性的是在第六项超声波的导熔线开设,一般在超声波焊接作业中,空气压力大约在2~4kg范围,根据经验值比较好的超声波导熔线,是在底部0.4~0.6m/mX高度0.3~0.4m/m如:此型△,尖角约呈60°,超出这个数値将导至超声波焊接接时间、压压力、机台或上模功率的升高,如此就形成上述1~6项造成溢料与毛边的原因。昆山东和超声波设备有限公司为您提供超音波,有需要可以联系我司哦!上海20K超音波机厂家

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影响超声波焊接质量的三个要素虽说超声波焊接的应用行业十分广,可凡是有焊接经验的朋友们都知道,塑料焊接中仍有一部分材料是不宜进行焊接的。科学的来说,只有分子结构相同或相近的热塑性塑料才能进行焊接,由于在焊接面上是分子间的化学结合,所以母体材料越相近,焊接效果越好。事实上,根据永君机电的了解,要想焊接处高质量的产品,还受压力、时间、熔融量等因素影响。压力对焊接表面施加适当的压力,焊接材料将由弹性向塑性过渡,还可以促进了分子相互扩散并挤去焊缝中的残余空气,从而增加焊接面密封性能。时间要有适当的热熔时间和足够的冷却时间。当热功率一定时,时间不够会出现虚焊,时间过长会造成焊件变形,熔渣溢出,有时还会在非焊接部位出现热斑(变色)。必须保证焊接面吸收足够的热量达到充分熔融的状态,才能保证分子间充分扩散融合,同时必须保证足够的冷却时间使焊缝达到足够的强度。熔融量热熔时间和热功率协调调整才会的到恰当的熔融量,保证足够的分子间融合,消除虚焊的现象。除了焊接设备和操作人员技能水平外,来之于塑料内部或外部的各种因素,对焊接质量有一定的影,应当引起重视。上海20K超音波机厂家

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