超声波焊接后产品错位了怎么办在塑胶制品超声波焊接生产中，产品上下壳结合处出现错位现象是很常见的问题。产品为什么会出现错位，有产品本身的设计问题，也有超声波治具夹具的结构问题，当然也有超声波机器调试的问题。但是，总体来说，产品自身具有良好的定位功能是首要的，当出现了错位的情况后，通过修改超声波夹具的方法去改善错位现象只能说是“亡羊补牢”，因此，在设计塑胶制品结构时要首先把这些问题考虑周全。良好的定位应该实现这样的功能：1.当上下施加一个压力时，产品结合面不会变形或错位，2.施加一个侧面方向的力时，上下塑料结合面也不会发生偏移。通常定位是这样设计的，直口形状，凸凹形状，双V沟槽形状，直口内设加强筋形状或者定位销柱结构。昆山东和超声波设备有限公司致力于提供超音波，期待您的光临！上海35K超音波端子焊接机厂家
压伤、擦伤是常见的问题，有的时候没这么严重，只是发白或者是有印痕。遇到此类问题时，首先是确保工装的位置没有对偏，可以先把气缸的气放掉，将焊头压下，仔细观察擦伤处的焊头位置是否正确。如果焊头位置没有错，或者擦伤、压伤发生在支架（或者下盖）上，那么就要观察工装跟产品是否有干涉。如果是老工装建议此刻用酒精将工装清洗干净，如果是新工装就用砂纸在擦伤处（尤其是台阶根部）轻轻擦拭以防有毛刺。另外再观察焊接时气缸气压是否过大，焊接时垫的薄膜是否长时间没有换，或者薄膜上面粘有异物。上海35K超音波端子焊接机厂家昆山东和超声波设备有限公司致力于提供超音波，有想法的可以来电咨询！
效果持久性激光焊接焊点强度较差，冷热交替频繁或受外力时，焊点易断裂。而超声波金属焊接是通过垂直加压使两被焊物体重叠，经超声波振动加压结合成固态连接，结合时间短且结合部分不产生铸造组织缺陷，因此焊位均匀且稳定性强，并且超声波金属焊接经过九十度垂直弯曲试验仍没有断裂现象产生。这一回合比拼，超声波金属焊接胜于激光焊接。能耗太阳能热水器作为低碳节能环保的代表性产品被社会和消费者认可，其生产过程中的能耗指标也备受关注，太阳能集热器的焊接就是其中之一。从焊接原理对比分析即可得知，超声波金属焊接可以使材料的温度效应降到(焊区的温度不超过被焊金属熔化温度的50%)，从而不使金属结构变化，所以它不会使金属工件退火、也不需要冷却水，能耗方面，同种金属与不同种金属之间均可以进行超声焊接，与激光焊相比耗费能量少得多。这一回合比拼，超声波金属焊接胜于激光焊接。效率超声波金属焊接焊接速度比激光焊接快：典型的超声波金属焊接速度是焊铜8m/min、焊铝12m/min，但超声波焊目前选择的工艺是先滚纹，再焊接，所以单台机器效率就要打对折。对于相同产能来说，2台超声波焊机对比1台激光焊机，如此比较，超声波优胜于激光。
超声波振动频率主要是指谐振频率的数值和谐振频率精度。振动频率一般在15～75kHz之间。频率的选择应考虑被焊材料的物理性能和厚度，焊件较薄的选用比较高的振动频率；焊件较厚、焊接材料的硬度及屈服强度较低时选用较低的振动频率。这是由于在维持声功能不变的前提下，提高振动频率可以降低振幅，因而可降低薄件因交变应力引起的疲劳破坏。振动频度对焊点抗剪强度有影响，材料越硬、厚度越大时，频率的影响越明显。应注意，随着频率的提高，高频振荡能量在声学系统中的损耗将增大，因此大功率超声波点焊机的频率比较低，一般在15～20kHz范围内。振动频率的精度是保证焊点质量稳定的重要因素，由于超声波塑料焊接机在焊接过程中机械负荷的多变性，会出现随机的失谐现象，造成焊接质量不稳定。昆山东和超声波设备有限公司是一家专业提供超音波的公司，期待您的光临！
在我们的日常生活中，塑料已成为一个非常普遍的工业制品，因其易加工且重量轻等优点受到了各类生产者的青睐。但是限制于加工工艺等原因，有一部分复杂的产品仍不能一次性加工成型，这样就涉及到两种方法：粘结与焊接。粘结的污染性太重。主要讲的是焊接工艺中比较流行的超声波焊接。超声波焊接通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的。特点：1、整机重力钢铸造，大型基座构造，沉稳、精密度高、外观漂亮。2、电脑液晶触摸控制，电动马达升降系统，调试更为便捷。3、精心设计优良振动系统、微调、气缸、振动子，三位一体直接驱动，令熔接发挥更佳效能。适用行业：塑胶、电子、电器、汽车配件、包装、环保、医疗器械、无纺布、玩具、通信器材等行业超音波，就选昆山东和超声波设备有限公司，有想法的可以来电咨询！上海35K超音波端子焊接机厂家
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使用成本：首先激光焊适应于厚的材料，如焊铝，铝板厚度一般选择为0.4mm，而超声波焊适应薄的产品，如铝板，一般选择0.2-0.3mm即可。从焊接材料来讲，超声波优胜。其次是耗件成本，激光焊的消耗件是氙灯及过滤器滤芯等，超声波的消耗件是焊头。总体来说，激光焊的耗材比超声波的便宜。因此这一回合比拼，超声波金属焊接略胜于激光焊接。由此可见，关于超声波焊接成本过高的言论并不属实，反而相对于传统的激光焊接，超声波的成本反而更低，更适合制造加工型企业。上海35K超音波端子焊接机厂家
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