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西藏特殊电池壳设计

来源: 发布时间:2023年06月25日

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    苏州正和铝业有限公司总部坐落于传统文化商业重地苏州市。公司创建于2017年,主要为客户提供电池热管理方案、液冷系统开发、液冷系统设计、液冷材料、液冷部件、液冷总成的交付等相关服务和产品。请关注公众号正和铝业Trumony本实用新型涉及一种拼装式电池托盘周转架。背景技术:传统的电池架多为焊接整体式电池架,难以实现堆叠存放和叉车装卸。在电池转运时,需要单节取下搬运,尤其对于大容量单节重量较大的电池,转运较为不便。技术实现要素:为解决现有技术的不足,本实用新型提供了一种拼装式电池托盘周转架,采用多层电池架堆叠的方式,并能对电池进行紧固,可以额采用叉车进行搬运和装卸。为了实现上述目标,本实用新型采用如下的技术方案:一种拼装式电池托盘周转架,包括:若干个用于盛载电池的电池架、多个脚垫、多个承重立柱和限制电池相对于电池架的位置以对电池进行固定的限位组件;电池架包括:用于盛放电池的电池托盘和用于对电池托盘进行支撑的多个立管;多个立管固定至电池托盘;若干个电池架堆叠设置;脚垫安装至位于**下方的电池架上;承重立柱的两端分别插入至堆叠设置的相邻两个电池架的立管中。西藏特殊电池壳设计动力电池、储能电池液冷总成方案的践行者和**者——正和铝业!

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    才能进一步大幅提升聚苯醚组合物的导热率;十二烷基硫酸钠、聚醚l-64以及辛癸醇聚氧乙烯醚磷酸三酯对复合导热填料在聚苯醚树脂、聚酰胺树脂、聚苯硫醚树脂中发挥了协同分散作用。对比例1聚苯醚组合物的制备原料重量份组成:聚苯醚树脂80份;聚酰胺树脂40份;聚苯硫醚树脂15份;复合导热填料40份;分散剂15份;所述的复合导热填料由石墨烯微片、碳化硅按重量比1:7组成;所述的分散剂由十二烷基硫酸钠、聚醚l-64以及辛癸醇聚氧乙烯醚磷酸三酯按质量比1:2:3组成。制备方法:将聚苯醚树脂、聚酰胺树脂、聚苯硫醚树脂、复合导热填料以及分散剂混合均匀后放入双螺杆挤出机中进行熔融挤出造粒即得所述的聚苯醚组合物。经测试,该实施例制备得到的聚苯醚组合物的导热率为(m·k)。对比例2聚苯醚组合物的制备原料重量份组成:聚苯醚树脂80份;聚酰胺树脂40份;聚苯硫醚树脂15份;复合导热填料40份;分散剂15份;所述的复合导热填料由碳化硅以及氮化硼按重量比7:2组成;所述的分散剂由十二烷基硫酸钠、聚醚l-64以及辛癸醇聚氧乙烯醚磷酸三酯按质量比1:2:3组成。

    制备方法:将聚苯醚树脂、聚酰胺树脂、聚苯硫醚树脂、复合导热填料以及分散剂混合均匀后放入双螺杆挤出机中进行熔融挤出造粒即得所述的聚苯醚组合物。经测试,该实施例制备得到的聚苯醚组合物的导热率为(m·k)。实施例9聚苯醚组合物的制备原料重量份组成:聚苯醚树脂80份;聚酰胺树脂40份;聚苯硫醚树脂15份;复合导热填料40份;分散剂15份;所述的复合导热填料由石墨烯微片、碳化硅以及氮化硼按重量比1:7:2组成;所述的分散剂由十二烷基硫酸钠以及辛癸醇聚氧乙烯醚磷酸三酯按质量比1:3组成。制备方法:将聚苯醚树脂、聚酰胺树脂、聚苯硫醚树脂、复合导热填料以及分散剂混合均匀后放入双螺杆挤出机中进行熔融挤出造粒即得所述的聚苯醚组合物。经测试,该实施例制备得到的聚苯醚组合物的导热率为(m·k)。由实施例4~9制备得到的聚苯醚组合物的导热率与对实施例1对比可知,实施例4~9的导热率要大幅小于实施例1;这说明由石墨烯微片、碳化硅以及氮化硼组成的复合导热填料只有在由十二烷基硫酸钠、聚醚l-64以及辛癸醇聚氧乙烯醚磷酸三酯组成的组合分散剂下,才能**大程度的将复合导热填料分散在聚苯醚树脂、聚酰胺树脂、聚苯硫醚树脂中。40.正和铝业以文化**科技、用科技造福世界。让我们的员工走在自我实现的路上!

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    本实用新型的电池托盘主要由边框组件1、底板3以及设置在底板3前后两侧的前、后安装梁构成。其中,前安装梁21上设置有两条安装梁流道23,并通过边框1上与安装梁流道开口相对的部分处设置的水嘴5与外界的冷却管路连通,边框组件1上设置有主流道19,底板3上设置有与主流道19连通的副流道32,主流道19、副流道32和安装梁流道23构成完整的冷却通路。如图1和图2所示,本实施例中边框组件1包括左边框11和右边框12,左边框11和右边框12均由边框型材折弯而成,整体为u型结构,并且左边框11和右边框12结构左右对称,两边框在电池托盘的宽度方向上对扣连接,共同构成边框组件1。以左边框11为例,本实施例中用于制作左边框11的型材的截面如图3所示,该型材包括位于中部的主体部分,主体部分的内侧设置两个形成主流道19的主流道侧壁14,主流道侧壁14向内侧水平延伸。在通过机加工裁去边框型材两端的主流道侧壁14后,主流道侧壁14之间形成位于电池托盘长边的中部位置的主流道19,其中一个为进液主流道,另一个为出液主流道,两主流道侧壁14端部之间形成朝向内侧的流通口,并且两主流道侧壁14在流通口处设置有用于与底板3插接的定位台阶。28.正和铝业有温度场仿真(冷板、电芯热量模拟)和流体仿真能力!西藏特殊电池壳设计

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    能够有效防止电池托盘的直接磨损,避免因磨损而影响到电池托盘的形变和尺寸变化,当耐磨块长期使用出现问题时,可通过更换耐磨块即可进行维修维护,操作简单,可重复利用性较高,并且耐磨块由聚苯醚材料一体注塑而成,该材质的耐磨块具有**度、高刚性、表面硬度高、耐水解、耐化学性和尺寸稳定性的特点,非常适用,使用寿命较长;另外,耐磨块上的各个长条孔设置,在使用过程中,能够减少受力面积,增大摩擦力,具有防滑的特性。附图说明图1是本实用新型底部安装有耐磨块的结构示意图;图2是本实用新型底部未安装有耐磨块的结构示意图;图3是本实用新型耐磨块的结构示意图;图中:10、电池托盘本体;11、侧架体;12、安装槽;13、螺栓孔;14、耐磨块;15、固定孔;16、长条孔;17、横梁;18、竖梁;19、通孔;20、散热孔;21、安装孔位。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-3。西藏特殊电池壳设计

苏州正和铝业有限公司是一家集生产科研、加工、销售为一体的****,公司成立于2017-02-28,位于苏州市吴中区木渎镇金枫路216号东创科技园D幢705室。公司诚实守信,真诚为客户提供服务。公司业务不断丰富,主要经营的业务包括:动力电池包液冷换热部件,储能电池包液冷换热部件,高热流密度液冷换热部件,新型液冷换热部件等多系列产品和服务。可以根据客户需求开发出多种不同功能的产品,深受客户的好评。公司与行业上下游之间建立了长久亲密的合作关系,确保动力电池包液冷换热部件,储能电池包液冷换热部件,高热流密度液冷换热部件,新型液冷换热部件在技术上与行业内保持同步。产品质量按照行业标准进行研发生产,绝不因价格而放弃质量和声誉。苏州正和铝业有限公司依托多年来完善的服务经验、良好的服务队伍、完善的服务网络和强大的合作伙伴,目前已经得到汽摩及配件行业内客户认可和支持,并赢得长期合作伙伴的信赖。

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