故障：汽轮机调门轻微摆动：①控制有(EH油或者抗燃油)脏污，造成伺服阀油孔不畅通，处理方法：加强滤油，停机后对伺服阀检查；②DEH调门指令受到一次调频和锅炉侧负荷影响，指令本身波动，处理方法：检查指令波动原因，对指令PID参数进行整定等；③DEH伺服模块PID参数设置有偏差，处理方法：在线修改PID参数(如果波动较负荷影响不大，尽量停机后处理)；④LVDT(位移传感器)线性有问题，调门实际开度与LVDT反馈有偏差，处理方法：停机后对LVDT进行处理；⑤两支LVDT好选择间歇性切换，两支LVDT存在偏差，处理方式：停机后对LVDT进行处理；⑥调门指令与反馈存在偏差，造成调门一直处在调整过程，处理方法：停机后对LVDT进行处理。注释：转速PID在必要的时候需要对其参数进行整定。DEH控制系统通过精确调节液压参数，确保液压机械在各种负载下正常运行。汽轮机DEH控制系统制造商
故障：TSI系统故障，①停机信号发出后未恢复，TSI组态时设置了报警保持，处理方法：可以再TSI面板进行复位；②参数上传至TSI后不正确，前置器处电压不正常，处理方法：更换前置器；③TSI报警输出与跳机输出接反，造成误跳机。故障：LVDT开度与油动机开度有偏差①LVDT与调门不匹配，调门行程不再LVDT较佳线性区间内，处理方法：更换LVDT，重新安装LVDT，使调门行程尽量在LVDT较佳线性区间内；②调门整定有问题，需要对调门重新进行调整，处理方法：对调门重新进行调整。汽轮机DEH控制系统制造商在发电行业，DEH控制系统能够自动优化发电机组的运行，提升发电效率和稳定性。
自动控制部分，主要完成参数的设置、反馈环路的投切、控制方式的选择、电磁阀试验、喷油试验等等。其主要作用是实现汽机的转速控制和负荷控制。负荷控制、调节级压力控制、转速控制的所有PID调节器均应用在此部分中。另外负荷率、升速率及目标值的设定,高负荷限制、低负荷限制、主汽压力限制、阀门阀位限制、转速控制中的临界区控制,自同期控制,锅炉控制方式,HPT、OSP电磁阀试验,飞锤试验、一次调频等功能也包含在此部分中。一次调频投入动作条件，DEH系统一次调频功能采用将频差信号叠加在汽轮机调节阀指令上进行调节的，一次调频死区：±2转/分 ，速度变动率4.5%。
由于系统中超速保护采用了一套软件及一套硬件的双重保护，所以在超速试验时，除了在操作界面中进行按钮的投切外，还要将控制机柜中的超速试验投切开关进行相应的投切，以屏蔽硬件回路的输出。投切开关切到左边则硬件超速保护组件的设定值为3605RPM，切到右边则硬件超速保护组件的设定值为3365RPM，切到中间则设定值恢复。OPC电磁阀试验：在超速实验画面，于解列状态下点击“103%超速”按钮，则转速目标自动升为3095，当实际转速超过3090RPM时，103%超速保护动作，转速目标值自动置为2950RPM,直到实际转速降到目标值为止。DEH控制系统，作为汽轮机控制的主要，助力我国发电行业的技术进步和产业升级。
汽轮机调门，注释：图1所示为DDV阀控制的调门，DDV阀的特点是调节灵敏但是容易卡塞，日常工作中需要加强滤油注释：图2所示双支LVDT的设计很好的做到了冗余，两支LVDT好选择后再DEH内参与调节。LVDT出厂都标记好了较好的线性区间和中间位置。安装时要尽量将油动机的行程落在这个区间范围内。另外，未防止震动对LVDT的影响，LVDT要增加螺帽固定注释：图3所示LVDT的较佳线性区间与油动机的行程就不匹配，此时油动机已经全部顶出，但是实际行程不在较佳区间内。这样，在油动机开动时，LVDT反馈增减的多少将于油动机实际行程的变化有出入DEH控制系统具有易于维护和检修的特点，降低运行成本。汽轮机DEH控制系统制造商
DEH系统支持在线升级，不断优化控制策略，提高汽轮机运行性能。汽轮机DEH控制系统制造商
高调门严密性试验：1）在汽轮机初次安装或大修时，需对高压调门进行严密性试验；2）试验条件。需同时满足：1）调门严密实验投入按钮按下且在自动模式下；2）未并网。试验步骤：在超速实验画面点击“调门严密试验投入”按钮，在汽门全开后，所有调门全关，汽机惰走，观察转速是否降到1000RPM以下，实验结束后，点击“调门严密试验复位”按钮退出调门严密性试验。喷油试验，为确保危急遮断飞环在机组一旦出现超速时，能迅速飞出遮断汽轮机，需经常对飞环进行活动试验。此活动试验是将油喷到飞环中增大离心力，使之飞出，但飞环因喷油试验飞出，不应打闸。汽轮机DEH控制系统制造商
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