您好,欢迎访问

商机详情 -

供应串焊机设备价格

来源: 发布时间:2024年08月12日

光伏焊带在串联电池片的过程中一定要做到焊接牢固,避免虚焊假焊现象的发生。一般选用的标准是根据电池片的厚度和短路电流的多少来确定焊带的厚度,焊带的宽度要和电池的主删线宽度一致,焊带的软硬程度一般取决于电池片的厚度和焊接工具。有铅焊带焊接相对容易,一般只要选择好合适的助焊剂,烙铁温度补偿够用就可以了。另外,市场上很多种无铅调温交流电烙铁不适合焊接大面积的电池片,因为电池片的硅导热性能很好,烙铁头的热量会迅速传递到硅片上,瞬间使烙铁头的温度降低到300度以下,烙铁的温度补偿不足以保证烙铁的温度升高到400度,严重的立即使电池片出现裂纹,这是因为焊锡温度低引起的收缩应力造成的。焊接的助焊剂要选用无铅无残留助焊剂。在焊接无铅焊带的过程中,生产厂家要注意调整工人的焊接习惯,无铅焊锡的流动性不好,焊接速度要慢很多,焊接时一定要等到焊锡完全溶化后再走烙铁,烙铁要慢走,如果发现走烙铁过程中焊锡凝固,说明烙铁头的温度偏低,要调节烙铁头的温度,升高到烙铁头流畅移动、焊锡光滑流动为止。目前光伏焊带焊接要求越来越复杂,需要对复杂工位进行焊接,传统焊接方法难以很好满足要求,成本较高。所有传感器表面无灰尘及其它异物,以免引起设备的误动作,而造成的人员伤害及设备异常。供应串焊机设备价格

供应串焊机设备价格,串焊机

具体地说,串焊机首先将焊带与电池片焊接固定;焊接加工时,多个电池片沿串焊机的送料方向依次且间隔排布,焊带焊接固定在相邻两个电池片之间以及较早电池片沿串焊机送料方向的前端。同时,焊带的一端焊接固定在两个电池片中位置在前的电池片的正面,焊带的另一端焊接固定在两个电池片中位置在后的电池片的背面。焊带沿串焊机的送料方向平行设置有多根。经过焊接加工工序完成的电池片由于焊带的连接而呈连续状,因此焊接加工后,串焊机通常还需要对焊带进行切断加工,以得到电池片数量一定的电池串。切断加工时,电池片被连续地输送至垫板上,当输送至垫板上的电池片达到所需电池串的指定数量后,停止电池片的输送,并通过设置在垫板上的分串刀对焊带进行切断加工,以使得电池片数量一定的电池串与其余的连续的电池片分离。而切断加工后得到的电池串被进一步输送至出料输送装置上,以待后续的加工工序。供应串焊机设备价格在常规选项中检查各项是否正确。

供应串焊机设备价格,串焊机

切断加工后得到的电池串,其首尾两端的两个电池片上的焊带伸出该两个电池片外而形成焊带头。同时,由于首串电池串的较早电池片只需要通过焊带与位置在后的电池片进行连接,而其前方位置无电池片,因此该电池片上的焊带头的长度过长,还需要借助于分串刀对其焊带头进行部分切割,且切割后形成有与焊带头相分离的焊带头废料。焊带头废料被切割后堆积在垫板上,当电池串被进一步输送至出料输送装置上时,焊带头废料易被夹杂带入连续的电池片之间,经转运、排版后,并在电池片加工为电池串且电池串进一步加工为光伏组件时,致使光伏组件短路或者出现异物不良的现象。

在制造过程中焊接技术使用十分普遍,焊接方法和工艺优化,不仅直接影响到产品的质量可靠性与使用安全性,还决定着产品的生产成本。以前使用的较多的是超声波焊接,电阻焊焊接。目前,各种产品在装配过程与焊接的过程中要求精度提高,还需要解决不同材料、薄片和小尺寸的零件的焊接问题,同时,还要满足快速、大批量和牢固焊接,这样才能应用于批量化生产,在以上要求提出后,企业已经开始大量导入激光焊接工艺来取代原有的传统焊接工艺。普通激光焊接方式,焊接工件的定位一般依靠光学组件配合传统工作台的移动来实现,在装夹和定位上耗时长,且由于工作台自身结构和负载的原因,在需要高速移动的场合,对电机性能要求高,导致结构设计复杂,成本提高,直接影响了激光焊接的优势。CCD外观检测及定位系统:CCD摄像头对电池片的外观。

供应串焊机设备价格,串焊机

焊接区输送带,一般采用特氟龙材质,它耐高温且不粘锡。为了减少温度变化在太阳电池内部引起的应力,焊接区输送带下方设置多块加热板,在焊接前对电池进行多段不同温度的预热,在焊接后也可使电池多段缓慢冷却。输送带由伺服电机驱动,步进精度较高。

通过同时加热电池的正反两面,将互连条同时焊接在太阳电池的主栅线和背电极上,直接将电池焊接成串。除了传输带下面有加热板对电池背面进行预热,电池正面还通过红外或者热风进行加热,或者采用电磁加热。一般焊接底板温度精度约士5℃,红外灯管温度精度约±10℃。 红外线灯焊:非接触式焊接方法,通过选择适当波长的红外线对焊点进行辐射加热来完成焊 接工作;供应串焊机设备价格

保持工作台干净清洁。机器内部无碎片及焊带等异物,每班至少一次,具体根据现场情况而定。供应串焊机设备价格

工作原理:串焊机是利用机械传动机构进行的电池片搬送,在加热底板上利用热风管的高温气体对电池片进行焊接。组成结构(一)自动进料机构:焊带自动运行至主机进行处理焊接;(二)焊带处理机构:焊带涂抹助焊剂和自动切断;(三)CCD外观检测及定位系统:CCD摄像头对电池片的外观。(四)焊接机构:用焊带将太阳能电池片进行串焊;(五)下部电池片预热单元:对太阳能电池片下部进行预热;(六)皮带传输机构:将焊接完毕的成品整齐排列输出;(七)翻面收集机构:对焊接完毕的成品自动收集整理。供应串焊机设备价格

标签: EL测试仪