一般助焊剂施加方式有喷涂和浸泡两种。喷涂方式一般是在机器人将太阳电池从拍照平台取出时,助焊剂喷涂机构将助焊剂喷涂在电池正反两面的栅线上,这个过程需要掌控好喷涂角度,否则会喷在主栅线和背电极范围之外,影响电池外观,有时会带来其他可靠性问题。浸泡方式是互连条从卷轴上拉出时,直接经过一个助焊剂浸泡盒,烘干后进行焊接。两种方式各有利弊,喷涂方式在调整及切换焊带规格后需要对喷涂的角度等进行调整;而对于浸泡方式,由于助焊剂具有腐蚀性,所以焊带经过的工装配件部位需要经常清洁保养,以防止被腐蚀。烙铁焊接:接触式焊接,利用烙铁头的热量进行焊接;销售串焊机采购信息
一台串焊机主要包括上料区、焊接区、出料区和焊带供给区。上料区的主要功能为电池上料、CCD检测等,焊接区的功能为电池加热、焊接、传送等,出料区的功能则主要是将焊好的电池串切断和传送到下一工位,焊带补给区的主要功能是互连条整理牵引、整理和切断,有的还包括助焊剂供给。
电池盒装载位位于机器外部,不需要停机上料,操作者看到装载盒传输进设备后,就再放入另一盒电池至上料台
池盒到达上料位后,上料机构将电池逐片抓取到CCD拍照平台拍照检测和定位。上料机构由顶升伺服、升降电缸(带吸盘)和横移伺服组成,并配有防止电池粘连的气刀, 销售串焊机采购信息串焊机能量稳定光纤损耗低。
串焊机工作原理:串焊机是利用机械传动机构进行的电池片搬送,在加热底板上利用热风管的高温气体对电池片进行焊接。组成结构(一)自动进料机构:焊带自动运行至主机进行处理焊接;(二)焊带处理机构:焊带涂抹助焊剂和自动切断;(三)CCD外观检测及定位系统:CCD摄像头对电池片的外观。(四)焊接机构:用焊带将太阳能电池片进行串焊;(五)下部电池片预热单元:对太阳能电池片下部进行预热;(六)皮带传输机构:将焊接完毕的成品整齐排列输出;(七)翻面收集机构:对焊接完毕的成品自动收集整理
串焊机 保养操作流程1.保持工作台干净清洁。机器内部无碎片及焊带等异物,每班至少一次。具体根据现场情况而定。2.焊带浸泡机构和焊带导槽板焊带处理机构每天下班后清理一次,助焊剂沉淀污垢(结晶)会对焊带浸泡机构和焊带处理机构造成堵塞,助焊剂污垢(结晶)未清理有可能会造成露白或者虚焊。3.热风滚轮焊接部分及焊座部、焊接面及周围、焊接台清洁无任何杂物,以免影响焊接质量。每班一次。4.助焊剂容器桶内无助焊剂结晶及锈状物,且每次添加助焊剂时应清洗残留助焊剂中的杂质,以免堵塞喷头。清洁每班一次,助焊剂过滤每次添加必须进行。5.电池片传输单元无任何杂物,非常清洁,电池片盒要保持干净光滑。6.焊带裁切单元无任何杂物要非常清洁。7.焊带夹钳下面掉有焊带,要及时取出。保持干净。8.设备状态牌应与设备实际状态一致(工作,停机,备用、检修四种状态)。9..所有传感器表面无灰尘及其它异物,以免引起设备的误动作,而造成的人员伤害及设备异常。10.设备操作界面不允许用尖锐等物品操作。应轻按操作按钮及触摸部位。11.焊带吸附部位应至少每班清理一次吸附口,否则经常吸附异常。12.电池串排版区域应操持干净整洁。各部位不应有碎片及焊带等杂物。 红外线灯焊:非接触式焊接方法,通过选择适当波长的红外线对焊点进行辐射加热来完成焊 接工作;
电池片与焊带的焊接采用红外加热管加热焊接方式,采用全闭环的控制系统设计。根据红外测温传感器的实时反馈数据和工艺设定的温控参数,PLC系统经由可控硅对红外加热管实现即时、准确的功率输出控制。
红外线以光的速度传播,携带很高的能量,不同波长的红外线辐射强度也不同,根据被加热物体的特性和工艺要求选择适当波长的红外线对焊点进行辐射加热来完成焊接工作。由于短波(波长0.76~1.6μm)辐射功率大、穿透力强,辐射主要集中于目标并提供高效热能,可以在几秒内迅速达到满负荷工作强度,所以短波辐射加热光源非常适合本项目需要快速停止和启动的工艺流程。 焊带吸附部位应至少每班清理一次吸附口,否则经常吸附异常。销售串焊机采购信息
一个技术娴熟的操作工需要长时间的培养,80后、90后的年轻人不愿意从事单纯手工操作的工作;销售串焊机采购信息
红外焊接是光伏电池串联焊接设备一种新型的非接触式焊接技术。因具有优异的温控快速响应性能和稳定性能,以及焊接后电池串产品的质量稳定可靠、焊接效率高等优势,近年来红外焊接技术得以飞速发展并逐渐取代旧式的接触式焊接方式(如滚轮压焊接、热风焊接、电磁感应焊接等)。红外线是一种电滋波,电流在通过以特殊材料制成的加热管的加热丝时,加热管会辐射出一定波长的红外线,红外线被物体吸收时物体即被加热。红外辐射的热惯性极小而热效率很高,利用短波、中波红外辐射技术,可以对工件进行高密度、高能量、高程度地加热,以达到提高加热效率、缩短加热时间、节约能源消耗、降低投资额度、减少环境污染的目的,这就是工业界所说的高红外辐射加热技术。 销售串焊机采购信息