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通用串焊机解决方案

来源: 发布时间:2024年04月06日

太阳能电池片手工焊接流程如下:首先进行正面单焊。用电烙铁将镀锡铜焊带在一定温度下焊接到电池片正面(负极)主栅线上。然后进行电池片的背面串焊。在专门的焊接模板上(可以确保电池片的相对位置),操作电烙铁将互联条焊接到电池片背面电极上,从而依次将电池片串接在一起,并且正负极焊接出引出线[2]。采用手工焊接有一定的局限性,很容易出现焊接不良现象,不良主要有以下几种:(1)虚焊虚焊产生的机理是锡铅与电池片电极银层合金形成程度差。而影响合金形成的因素有温度及锡铅银表面金属活性度。保持工作台干净清洁。机器内部无碎片及焊带等异物,每班至少一次,具体根据现场情况而定。通用串焊机解决方案

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光伏接线盒焊接机随着材料工业的迅速发展,其中以重量轻、摩擦力小、耐腐蚀、易加工的塑料及其金属的复合材料的应用受到人们的重视。塑料的各种制品,已渗透到人们日常生活的各个领域,同时也被广泛应用到航空、船舶、汽车、电器、包装、玩具、电子、纺织等行业。然而,由于注塑工艺等因素的限制,在相当一部分形状复杂的塑料制品不能一次注塑成型,这就需要粘接,而沿用多年的塑料粘接和热合工艺又相当落后,不仅效率低,且粘接剂还有一定的毒性,引起环境污染和劳动保护等问题。传统的这种工艺已不能适用现代塑料工业的发展需要,于是一种新颖的塑料加工技术——超声波塑料焊接以其高效、质量、美观、节能等优越性脱颖而出。超声波塑料焊接机在焊接塑料制品时,即不要填加任何粘接剂、填料或溶剂,也不消耗大量热源,具有操作方便、焊接速度快、焊接强度高、生产效率高等优点。因此,超声波焊接技术越来越地获得应用。通用串焊机解决方案焊接可靠性好,避免了一切人工焊接的不稳定性因素;

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串焊工步: 将已焊接良好的单片在串焊台上按照电池片正极朝上,焊带向右,从左向右依次将电池片铺好进行焊接。根据焊台上加热台的长度,可以一次摆放四张电池片进行焊接。根据指令单要求固定片间距。右手拿烙铁,从左至右用力均匀地沿焊带轻轻压焊。焊接时烙铁头的起始点应在距离电池片正极的主栅线左边边缘2mm处(对切割的电池)或对整片而言应从据主栅线2mm处开始焊接。焊接中烙铁头的平面应始终紧贴焊带轻轻压焊。烙铁和被焊电池片成40—50°。焊接完一串后,经检查合格后,放置在PCB板上,并将焊台擦干净开始焊接下一串.串接完整个组件后(4串或6串),将电池串放置PCB板上,填写完流程单后进入下一个工序.

光伏接线盒焊接机超声波塑胶焊接原理是由POWER发生器产生和超声波换能器相同谐振频率的高压、高频能量,通过换能系统,把电功率转换为高频机械振动,使加工塑胶制品工件上,通过工作表面及内在分子间的磨擦而使融接接口的温度升高,当温度达到此工件本身的熔点时,工件接口迅速溶化,继而填充于接口间的空隙,当震动停止,工件同时在一定的压力下冷却定形成完美的焊接。由超声波发生器产生15KHZ的高压、高频电信号,通过换能器的压电逆效应转换成同频率的机械振荡,并以音频纵波的形式作用于塑料制品工件上,通过工件表面及内在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高,当温度达到工件本身的熔点时,工件接口迅速熔化,继而填充于接口间的空隙,当震动停止,工件同时在一定的压力下冷却定形,达成完美的焊接。焊接后的工件达到水密气密等实用要求。基本原理是利用换能器,使高频电子能转换为高频机械振动,超声波焊接是在塑胶组件上,通过二万周/秒(20KHZ)之高频振动,使塑胶和塑料胶和金属而产生一秒钟二万次的高速熟磨擦,令塑胶溶合。按其方式可分为直接与传导二种熔接法。


采用串焊机的优点大幅度节省人力成本,提高产品的竞争力;

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分串机构主要功能是将已焊好的电池串按照所需要的串联电池数量进行切断,并可以自动连续切断,切断与焊接同步进行,无需等待,一方面提高了单位时间产能,另一方面有效避免了电池串首尾片的焊带偏移。

出料区由输送带、下吸取机构、上吸取机构、横移机构、成品盒支架、废品盒支架组成。出料区可设置为检查模式或自动模式。在检查模式下,通过机侧按钮可将电池串翻转至设定的角度,方便人工检查;在自动模式下,每串电池串自动翻转,延时一定时间(一般留有5秒的检测时间)后放入成品盒。 主要用于用于全自动晶硅太阳电池组件中单晶、多晶电池片的串焊.通用串焊机解决方案

系统可以把焊前、焊后检测的图片一起进行保存存储;通用串焊机解决方案

在我国,自动串焊机一开始主要依靠进口,主要产品有德国的Technical Team (简称TT),日本外山机械的DF系列。现在国产自动串焊机大批涌现,包括先导、Autowell、小牛等。国产串焊机设备性价比很高,价格不到国外设备的1/3,技术质量及售后服务可与国外设备相媲美。自动串焊机 关键的衡量指标为焊接破片率,国产设备在这项指标上能够做到优于进口设备,进口串焊机破片率一般小于0.25%,而国产设备能做到小于0.15%。

太阳电池焊接的主要加热方式有红外加热、电磁感应加热及热风加热等。德国TT、西班牙Gorosabel、国内无锡先导、奥维特以及天津利必优等公司均采用红外加热方式,而瑞士Komax、美国Xcell(Komax重组)、国内宁夏小牛等公司则采用电磁感应加热技术,Somont GmbH(被梅耶伯格收购)公司采用软接触电热棒加热,日本外山机械采用的则是热风加热技术。 通用串焊机解决方案

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