阳江氧化锆陶瓷定制

航实陶瓷建立了完善的陶瓷定位部件质量检测体系。在生产过程中，对陶瓷定位销、定位套的每一个生产环节都设置了质量检测节点，从坯体成型后的尺寸检测，到烧结后的性能检测，再到成品的外观检测，确保每个环节的产品质量都符合标准。在检测设备方面，引入了高精度的三坐标测量仪、激光测径仪等先进检测设备，能够对定位部件的尺寸精度进行精确测量，测量误差控制在 0.0005mm 以内。同时，还对定位部件的耐磨性能、耐高温性能等进行长期可靠性测试，确保产品在实际使用过程中的稳定性和耐用性。航实陶瓷开发的陶瓷表面羟基磷灰石涂层技术，使氧化锆陶瓷牙冠与骨组织结合强度提升 60%。阳江氧化锆陶瓷定制

航实陶瓷对半导体设备用精密陶瓷结构件的定制化服务不断深化。针对不同型号的半导体光刻机，公司可根据设备制造商提供的详细参数要求，定制开发出专属使用的陶瓷导轨、陶瓷滑块等部件。这些定制化部件采用特殊的陶瓷材料配方，具备超高的耐磨性和精度保持性，能够满足光刻机长期高精度运行的需求。在定制过程中，技术团队与设备制造商保持密切沟通，及时调整设计方案，确保部件与设备的完美适配。这种深化的定制化服务，为半导体设备制造商提供了更专业、更精确的陶瓷结构件解决方案。阳江氧化锆陶瓷定制航实陶瓷采用粉末成型技术定制生产陶瓷激光环，在能量传导与散热方面表现优异。

航实陶瓷的氮化铝陶瓷产品开始向 5G 终端设备领域探索，针对 5G 手机、平板电脑等终端设备的散热需求，开发出超薄氮化铝陶瓷散热片，厚度可薄至 0.3mm，热导率保持 170W/(m・K) 以上。该散热片通过特殊的粘结工艺，可紧密贴合在手机芯片表面，有效传导芯片产生的热量，某手机厂商测试数据显示，采用该散热片后，手机在高负载运行时的温度降低 4℃，卡顿现象减少 60%。此外，公司还开发出氮化铝陶瓷天线罩，用于 5G 终端设备的信号接收，该天线罩具备低介电损耗特性，可减少信号衰减，提升 5G 信号的接收强度与稳定性，在信号较弱的环境下，手机通话质量提升 30%，数据传输速率提高 20%。目前，氮化铝陶瓷在 5G 终端的应用仍处于市场验证阶段，但已展现出良好的发展潜力，公司正与多家终端设备厂商开展技术合作。

为满足下游客户的批量采购需求，航实陶瓷建立电子陶瓷浆料的批量生产保障体系。在生产设备方面，引入全自动浆料生产线，具备每小时 500 公斤的生产能力，同时配备在线检测设备，实时监测浆料的粘度、固含量等关键指标，确保每批次浆料性能一致。在原料储备方面，建立原料安全库存制度，常用原料的储备量可满足 3 个月的生产需求，避免因原料短缺导致的生产中断。在生产计划管理方面，采用 ERP 系统进行生产排程，根据客户订单需求与库存情况，合理安排生产计划，确保订单按时交付，目前订单交付准时率达 98%。此外，公司还建立了浆料产品的稳定性测试体系，对批量生产的浆料进行长期稳定性监测，确保产品在保质期内性能不发生变化，批量生产保障体系使公司能够稳定供应电子陶瓷浆料，满足下游产业的规模化生产需求，获得了客户的长期合作意向。航实陶瓷的全陶瓷轴承在化工泵体中可耐受强腐蚀介质，使用寿命较传统金属轴承延长 3 倍以上。

航实陶瓷对用于应急救援领域的陶瓷部件进行功能升级。针对消防机器人的氧化铝陶瓷防护板，在原有耐高温性能的基础上，增加了抗冲击性能，能够承受一定程度的碰撞冲击，保护机器人内部元件在复杂的火灾现场不受损坏。应急监测设备中的氧化锆陶瓷传感器，通过优化传感元件结构，提高了对有毒气体的检测灵敏度，能够检测出更低浓度的有毒气体，为应急救援人员提供更早期的危险预警。这些功能升级后的应急救援陶瓷部件，在实际应急救援场景中发挥了更重要的作用，得到了应急救援部门的高度认可。航实陶瓷的羟基磷灰石涂层通过等离子喷涂制备，厚度 50-200μm 可控，与陶瓷基体结合力达 50MPa 以上。阳江氧化锆陶瓷定制

航实陶瓷开发的 MLCC 用介质浆料，采用粒径 100nm 以内高纯度钛酸钡粉体，满足 01005 型微型 MLCC 需求。阳江氧化锆陶瓷定制

航实陶瓷的氧化铝陶瓷产品，在纺织机械领域找到了新的应用场景。纺织行业的梳棉机、并条机等设备中，罗拉、胶辊等部件长期处于高速运转状态，易因磨损导致纤维缠绕、产品质量下降。公司针对这一痛点，开发出氧化铝陶瓷罗拉外套，采用 95% 高纯度氧化铝陶瓷制成，表面经过精密抛光处理，光洁度达 Ra0.02μm，摩擦系数降低 40%。某大型纺织企业换装该产品后，罗拉部件的更换周期从 3 个月延长至 12 个月，纤维缠绕问题减少 70%，棉纱断头率降低 15%，有效提升了生产效率与产品品质。目前，该产品已适配国内主流纺织机械型号，成为纺织企业设备升级的重要选择。阳江氧化锆陶瓷定制