内蒙古生产钢桥面铺装材料

浇筑式沥青混凝土（含英国的沥青玛蹄脂混凝土）在 20 世纪 90 年代初就引入我国香港，**早应用在香港的青马大桥和中国台湾的高屏溪大桥、新东大桥、大直桥等工程，到目前为止，使用情况良好。我国大陆1999年9月建成通车的江阴大桥是国内***将浇注式沥青混凝土应用于桥面铺装中，由于国内早期对钢桥面铺装特殊性的认识不足，对浇注式沥青混凝土也缺乏相应的研究和应用经验，所以江阴大桥桥面铺装由英国主持设计及实施的，其设计标准和实施方案均完全照搬英国的标准，没有充分考虑中国的气候和交通使用条件，在建成后呈现出比较差的抗变形能力，2003年11月，除超车道外，其余车道都出现了疲劳裂缝。疲劳性能不足不仅危及到行车的安全，还影响了钢桥面板的使用寿命，同时严重影响了浇注式沥青混凝土作为一种优良的桥面铺装类型在国内的推广应用。如何在有限的厚度中，确保沥青铺装能够与桥面板保持良好的整体性、协同变形是钢桥面铺装的关键技术。内蒙古生产钢桥面铺装材料

由于我们国家特殊的气候条件和交通现状，以及钢桥面铺装所处环境的特殊性，我国的大多数SMA钢桥面铺装在修建不久后均不同程度的出现了早起病害，如高温车辙、纵向开裂，层间脱层等病害，但是随着对于钢桥面铺装材料研究的不断深入，后期修建的桥梁以及维修的桥梁，病害问题正在一步一步的趋向解决，SMA沥青混合料在钢桥面铺装中的**材料为沥青胶结料。我国SMA铺装材料主要经历了普通改性沥青到高粘度改性沥青再到高弹性改性沥青的使用三个阶段从而将SMA的各项性能都得到较大程度的提升，如较好的抗疲劳性、较高的抗高温车辙能力和优异的低温抗裂性能。内蒙古生产钢桥面铺装材料合理和可靠的桥面铺装体系，不仅能为桥梁提供行驶性能良好而耐久的桥面。

铺装层与钢板两者之间无法达到变形协同作用,其主要的原因可归结如下几点：①粘结剂对钢板的粘附力在高温条件下降低。在炎热的夏季光滑的钢板表面温度可达到70℃以上，此时一般的防水粘结剂对钢板的粘附力为0.15～0.3MPa。在高温状态下界面的抗剪能力因粘结剂变软脱粘而变得非常薄弱，对于光滑的钢板表面，铺装层很容易产生推移。②车辆荷载制动产生的强剪切力。如:汽—超20级以80km/h车速紧急刹车时,后轮作用于触地面积下界面的剪应力约为0.64MPa,加之桥面坡度以及钢板与沥青混凝土热膨胀系数不同等因素，，当超载车运行时，界面剪应力就更大。较之高温时粘结剂0.15～0.30MPa的抗剪力可知，粘结剂界面抗剪能力远不足。③粘结剂在高温摊铺SMA混合料时易上浮，使铺装层底部的油含量相对高于正常的设计配比。这一局部高沥青含量的混合料其抗剪切蠕变性能显然趋于不利，一旦铺装层开裂，裂缝直达钢板表面，粘结剂的防水功能也就不存在。

改性沥青SMA是一种热拌间断密级配混合料，在20世纪60年代由德国科学家发明，是一种常见的铺装材料，在我国常用于高等级路面的上面层。相对于普通AC型沥青混合料来说，SMA混合料具有耐久性好，抗水损能力强，热稳定性高，低温抗裂性能好等优点。但从实际工程来看，当应用于大跨径钢桥面铺装时，改性沥青SMA容易出现推移、车辙、裂缝等早期病害，铺装层寿命一般较短。我国于上世纪90年代开始引进改性沥青SMA，并将其应用于钢桥面铺装。但是，大部分钢桥面上的SMA铺装，如虎门大桥、海沧大桥、白沙洲大桥等的SMA铺装层均出现了较为严重的早期病害，并以车辙、开裂、推移等病害为主。冬季钢桥面表面温度则比普通道路更低，容易产生低温开裂，因此钢桥面铺装结构应具有优异的抗低温开裂能力。

溶剂型橡胶沥青粘结剂的优点由于橡胶粉和沥青的化学成分不同，且都具有较强的惰性，因此它们相互接触一般不发生直接的化学反应，橡胶粉与沥青拌和主要是溶胀反应。因此，沥青的性能也发生了***改变。橡胶粉改性沥青具有以下优点：①针入度减小，软化点提高，粘度增大，沥青高温稳定性提高；②温度敏感性降低。胶粉改性后，沥青的感温性得到改善，抗流动变形能力提高；③低温性能得到改善。胶粉可提高沥青的低温延度，增加沥青的柔韧性；④集料表面粘附的橡胶沥青膜厚度增加，可提高沥青路面抗水损害能力；⑤增加车辆轮胎与路面的抓着性，提高行驶安全；⑥改性沥青可与桥面板紧密连结，从而形成具有良好弹性的防水薄膜，隔断水与桥面板的接触，起到防水作用；⑦沥青材料的轻质分子具备的良好渗透能力使其进入混凝土表面孔隙中，堵塞混凝土内的空隙，强化混凝土表面的防水性，提高混凝土的自防水能力；⑧橡胶粉改性沥青具有高粘度、低感温性及优良的弯曲变形能力，适用于钢桥面铺装工程；⑨采用小粒径橡胶粉改性沥青混合料作为桥面铺筑，可铺筑成薄面层，不仅提升了综合路用性能，而且还能有效降低桥梁自重，其平整、抗滑的表面，提高了桥面的服务水平。德国对防水体系的完善也非常重视，其防水层类型有：两层反应性树脂防水层再加一层沥青类粘结剂。内蒙古生产钢桥面铺装材料

防水粘结层既应具有与钢板及沥青铺装层非常好的粘结强度、抗水侵蚀能力。内蒙古生产钢桥面铺装材料

日本钢桥面铺装的研究工作始于1950年，日本于1956年引进、发展来自德国Gussasphalt技术规范，开始研究并将这种技术应用在钢桥面铺装工程中。1961年沥青铺装纲要纳入并且公布与钢桥面铺装有关的技术规范及准则。1960年以后日本大型桥梁所使用的桥面铺装着重于减轻自重，因此在1967年版的铺装纲要中，追加了树脂铺装。同时增加了下列两点：① 与钢桥面的附着性及融和性良好，抵抗反复疲劳性能优良；② 钢桥面接缝处的铺装平坦性可以加以改善，并减少龟裂。1978年版铺装纲要则随着交通量剧增及重车增加的趋势，追加了下列性能要求：铺装沥青混合料具有优越的抗高温变形性能。在1977年3月制订了“本州四国连络桥桥面铺装基准”，以本四连络桥有关的调查研究成果为基础，在1988年版的沥青铺装纲要中公布了一般桥面铺设设计、施工技术的标准。日本主要桥面铺装结构一般为下面层采用30～40 mm浇注式沥青混凝土，磨耗层采用30~40 mm 沥青混凝土，一般不采用单独的防水层，只是在清理后的钢桥面上涂布溶剂型粘结层。内蒙古生产钢桥面铺装材料

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