河南特制钢桥面铺装防水层

国内外对于高分子聚合物混凝土用作大跨径钢桥面铺装材料的研究还比较少，并且高分子聚合物混凝土基础理论的研究，少数开展了相关技术研究与开发的国外企业由于商业利益而采取了技术保密措施，因而，也制约了高分子聚合物混凝土技术的发展与推广应用。 鉴于现有钢桥面铺装材料的不足和高分子聚合物的性能特点，为提高钢桥面铺装层的使用寿命，开发新型的、高性能的、基于高分子聚合物的桥面铺装材料，并依据桥面铺装的使用条件和铺装材料性能特点，提出科学可靠的施工工艺，进而解决钢桥面铺装早期病害严重、使用寿命短的技术难题，不仅是可行的，而且意义重大。正交异性钢桥面的桥面铺装问题一直是大跨径钢桥建设的关键技术之一。河南特制钢桥面铺装防水层

钢桥面铺装是一项复杂的工程，其难点在于以下几个方面：预处理：由于桥面常常需要承受重载车辆的行驶，因此在进行铺装之前需要对原有的桥面进行深入的检查和处理，以确保其承载能力和平整度符合要求。铺装材料：钢桥面铺装需要使用特殊的耐磨材料，如钢板、钢筋混凝土等。这些材料的选用和处理需要专业技术和经验。施工技术：钢桥面铺装需要高精度的施工技术，包括铺装、焊接、砂浆填缝等环节。施工过程中需要严格控制温度、湿度和压力等因素，以确保铺装质量。防腐处理：钢桥面容易受到腐蚀和氧化的影响，因此需要进行专业的防腐处理，如喷砂、喷漆等。防腐处理的质量直接影响钢桥面的使用寿命和安全性。河南特制钢桥面铺装防水层在铺装上下层之间，采用改性乳化沥青粘层（0.4~0.6L/m2），以保证铺装上下层的整体性。

我国典型的典型双层SM A类钢桥面铺装病害进行调查分析，主要病害是车辙、开裂、推移，具体如下。③ 开裂、坑槽。双层SM A 类钢桥面铺装开裂病害主要出现在轮迹带位置，一般开始在车道轮迹位置出现轻微的纵向裂缝，裂缝基本平行，并逐渐发展，之后容易产生坑槽，严重情况下出现坑槽连通情况，开裂、坑槽病害对交通安全造成较大的影响。双层SM A类钢桥面铺装开裂病害主要由于钢桥面铺装横向变形较大，造成钢桥面铺装产生疲劳开裂破坏，出现开裂后，雨水进入铺装层也会加速病害发展，**终出现坑槽和脱落情况。

改性沥青SMA是一种热拌间断密级配混合料，在20世纪60年代由德国科学家发明，是一种常见的铺装材料，在我国常用于高等级路面的上面层。相对于普通AC型沥青混合料来说，SMA混合料具有耐久性好，抗水损能力强，热稳定性高，低温抗裂性能好等优点。但从实际工程来看，当应用于大跨径钢桥面铺装时，改性沥青SMA容易出现推移、车辙、裂缝等早期病害，铺装层寿命一般较短。我国于上世纪90年代开始引进改性沥青SMA，并将其应用于钢桥面铺装。但是，大部分钢桥面上的SMA铺装，如虎门大桥、海沧大桥、白沙洲大桥等的SMA铺装层均出现了较为严重的早期病害，并以车辙、开裂、推移等病害为主。溶剂型粘结剂作为粘结层，起到承上启下的粘结作用，能够将环氧树脂碎石层和上面的沥青砂浆有效的粘接。

崇启大桥：崇启大桥起自上海市崇明区，终于江苏省启东市，故名。该桥自2008年8月1日奠基，12月26日上海段正式开工建设，2009年2月28日江苏段开工建设，2011年12月24日大桥建成通车。该桥全线设计双向6车道，全长52公里，其中上海段接线道路长28.52公里，长江大桥长2.48公里，江苏段长江大桥长4.67公里，接线道路长18.52公里。是中国国家高速公路网中上沪陕高速公路一部分，与宁启高速公路相接。崇启大桥采用主跨 185 m 的六跨钢连续桥梁设计方案（跨度和联长为国内同类桥型***），钢桥面铺装设计采用了环氧沥青粘结料作为防水粘结层，图 1为该桥钢桥面防水铺装结构图。防水粘结层及上层粘结层所用的粘结料均采用1f 型环氧沥青粘结料。1f 型环氧沥青粘结料是由组分 A 与组分 B 1f 按比例（1∶2.96）在一定温度条件下混合后经复杂的化学反应得到的固化产物。大跨径钢箱梁桥本身在外界的荷载作用下产生的变形、位移、振动都直接影响着沥青铺装层的应力、应变变化。河南特制钢桥面铺装防水层

防水粘结层应具有: 良好层间结合力及防腐效果;良好的低温抗裂性和随从变形能力; 良好的水稳性和耐久性等。河南特制钢桥面铺装防水层

沥青玛蹄脂碎石混合料路面（SMA）的组成原理及特点SMA的结构组成可概括为“三多一少，即：粗集料多、矿粉多、沥青多、细集料少”。具体讲：（5）SMA是一种间断级配的沥青混合料，70mm以上的粗集料比例高达80%~7%，矿粉的用量达13%~1%，（“粉胶比”超出通常值2.6的限制）。由此形成的间断级配，很少使用细集料；②为加入较多的沥青，一方面增加矿粉用量，同时使用纤维作为稳定剂；③沥青用量较多，高达5.7％～<>％，粘结性要求高，并希望选用针入度小、软化点高、温度稳定性好的沥青(比较好采用改性沥青)河南特制钢桥面铺装防水层