天津特制钢桥面铺装配合比

浇筑式沥青混凝土（含英国的沥青玛蹄脂混凝土）在 20 世纪 90 年代初就引入我国香港，**早应用在香港的青马大桥和中国台湾的高屏溪大桥、新东大桥、大直桥等工程，到目前为止，使用情况良好。我国大陆1999年9月建成通车的江阴大桥是国内***将浇注式沥青混凝土应用于桥面铺装中，由于国内早期对钢桥面铺装特殊性的认识不足，对浇注式沥青混凝土也缺乏相应的研究和应用经验，所以江阴大桥桥面铺装由英国主持设计及实施的，其设计标准和实施方案均完全照搬英国的标准，没有充分考虑中国的气候和交通使用条件，在建成后呈现出比较差的抗变形能力，2003年11月，除超车道外，其余车道都出现了疲劳裂缝。疲劳性能不足不仅危及到行车的安全，还影响了钢桥面板的使用寿命，同时严重影响了浇注式沥青混凝土作为一种优良的桥面铺装类型在国内的推广应用。SMA组成中，矿料是间断级配，租集料占70℅以上，粗集料颗粒之间有良好的镶嵌作用，有较强高温抗车辙能力。天津特制钢桥面铺装配合比

随着我国综合实力持续快速的增长，使得以高速公路为的交通运输设施建设得到了飞速的发展，同时也促进了桥梁的发展，桥面铺装新材料、新结构的涌现较好提高了桥梁的建设技术，近几十年来我国建造了数十座大跨径的钢箱梁桥，这些桥梁绝大多数都是设计成正交异性钢桥面板。所谓正交异性钢桥面板较初起源于二战时期的德国，是那时工程师为了节省材料而提出的，它是由横隔板、纵向加劲肋及面板所构成，既能直接承受车轮荷载作用，同时也可作为承力结构分担主梁受力，增加桥梁的抗风性与抗扭刚度。正交异性钢桥面板由于具有自重轻、高、强耐震、易于制造、便于架设和建设周期短等优势，使其在许多大跨径桥梁建设中得到推广和应用。天津特制钢桥面铺装配合比在钢桥面铺装的研究设计中，一般根据室内试验的研究成果来提出钢桥面铺装的检测要求。

浇筑式沥青混凝土(GA)源于二十世纪五十年代的德国，当时主要应用于高速公路的修复。浇注式沥青混凝土指在高温状态下(约220°C〜260°C)进行拌和及摊铺的一种粘稠且流动性非常好的沥青混合料。该混合料中沥青、矿粉含量较大，在高温状态，流动性很大，应用特殊的滑板摊铺具有流动性的高温混合料，也可以像水泥混凝土一样人工摊铺，不需要碾压，依靠自身流动性而成型，在摊铺的浇筑式沥青混凝土表面撒布石屑，并用轻型碾压机把石屑压入热沥青混凝土表面。在重交通条件下，浇筑式沥青混凝土可以作为基层，上面加铺改性沥青混凝土面层。在浇注沥青混凝土上层撒布的石屑增加了材料的整体效能，可以提高铺装层稳定性及力学性能。浇筑式沥青混凝土整体性好，防水性能优良，期望使用寿命为20年以上，在服务期内性能表现良好，维修量很小。浇筑式沥青混凝土桥面铺装初期投资较高，但其寿命周期成本及优良的路用性能，与普通铺装材料相比则具有优越性。

为减轻大跨径钢桥的恒载，1967年版的《沥青铺装要览》中增加了环氧沥青混凝土铺装与沥青混凝土联锁块铺装（AsphaltBlockPavement,于人行道）等形式，同时增加了桥面铺装与钢桥面板之间的附着性、变形追从性、抗疲劳性能等方面的技术要求，并且规定钢桥面铺装接缝处应采用特殊的处理措施。1978年版的《沥青铺装要览》则考虑到大交通与重载交通的问题，增加了铺装抗变形能力的要求［7］。1983年日本所制订的《日本本州四国连络桥桥面铺装标准》，就对环氧沥青的铺装技术从设计到施工各个环节制订了条文。在沥青体系中引入环氧树脂是整体提升沥青及混合料路用性能的一个较为有效的方法。

较初由德国科学家所研发的浇筑式沥青混凝土（GA）的操作工艺与水泥混凝土类似，摊铺后无需碾压，其本身能够流动，简单整平即可。浇筑式沥青混凝土的矿粉含量高达20%~30%，沥青用量为7%~10%左右，为悬浮密实结构，粗骨料间互不接触。与一般的沥青混凝土不同，浇筑式沥青混凝土几乎无空隙，摊铺后通过本身的流动性几个形成其较大强度，不需要进行人工或者机械压实，因而也不会出现由于压实不足而产生的病害；由于其几乎无空隙，浇筑式混凝土完全不透水，并且它本身也不吸水，因此受冻融循环等的影响很小，可以很好的保护钢面板不受水的侵害；由于浇筑式沥青混凝土沥青含量高，其整体性好，并且对钢面板有很好的变形协调能力。在热熔型改性环氧树脂涂布后1天喷洒特殊改性沥青涂膜类防水材料，并同步碎石橡胶沥青洒布车智能化喷洒。天津特制钢桥面铺装配合比

用于钢桥面的防水粘结层，如大跨径钢桥、中小跨径钢桥、城市高架桥等。天津特制钢桥面铺装配合比

    子牙河大桥主桥由纵向加筋主梁、中横梁、次纵梁、悬臂横梁、连续横梁、锚箱、正交异性钢桥面板等构件全焊组成，总质量4100t。主桥钢桥面长度，机动车道宽24m，非机动车道宽2*4m，铺装面积67552m2，桥面横坡度为。具体铺装方案如下：钢桥面板喷砂除锈清洁度达到、粗糙度达到50~100μm后，涂布，并在其上撒布，用量为300~400g/m2。待其上撒布，撒布量为500~800g/m2，待环氧固化后，涂布两层溶剂型粘接剂，每层用量为，然后做3~6mm橡胶沥青砂胶防水层，环氧粘接层和防水层组成钢桥面铺装的防水隔离层。铺装下层采用孔隙率为0~1%浇注式沥青混凝土，厚度为35mm，该混合料结构型式为完全悬浮型，细集料多，沥青含量高，在高温下经特殊搅拌工艺拌制后，混合料呈现自流状态，经摊铺整平后混合料靠自主坍落和流动作用形成密实且不透水的铺装层，从而形成防水保护层，并与防水粘接层共同组成钢板的防腐体系，具有良好的密实型和整体性，浇注式沥青混凝土铺装层在摊铺整平完毕后，将在其上趁热撒布一层预拌沥青碎石起抗剪作用，撒布时间应根据现场的实际情况决定，应避免碎石全部陷入浇注式沥青混凝土内，保证碎石部分陷入其中，必要时用小型压路机进行碾压。 天津特制钢桥面铺装配合比

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