在纸箱印刷中，套印走位的处理要注意什么？在套印工艺中，往往出现后一色与前一色叠加或定位位置产生错位，致使印刷图案不能体现产品包装的设计效果，甚至大相径庭，完全破坏了产品的形象。解决办法的是定时润滑、检测传动机械。在送纸过程中，如果传动机械不能保持良好而平稳的运转，会使每一次纸板到达的位置都会产生变化，从而产生印刷及套位走位，因此对设备进行正确的维护保养及检测非常重要。可以制定每日开机工作前试运行检查表，其中包括润滑保养。同时制定送纸轮、送纸圈磨损量的限度，不合格时必须翻磨，重新包胶或更换，克服纸板在行走过程的走位、斜位等现象。纸箱印刷出现这样的漏白,怎么办?肇庆礼品纸箱印刷设备包装纸盒属于纸制...

在梅雨的季节里，印刷机容易出现的就是印刷模糊和脱墨现象。因天气湿度大引起瓦楞纸板湿度大，造成纸板变软，印刷机就必须加大压力，当油墨转移到纸张上，由于瓦楞纸板湿度大，就较易形成字体扩大，引起印刷糊。再者就是瓦楞纸板湿度大也会引发印刷面脱墨。这时要注意，一定要控制进纸间隙，要控制间隙在纸板厚度的-0.4MM内。因纸板本身相对比较软，如果进纸间隙压的过紧，就会把纸板压溃，后续印刷压力就必须加大，这样就很容易造成糊版和脱墨现象。降低进纸压力，那么就保证了纸板的硬度，这样印刷压力就可以减轻，保证印刷的清晰度。此外，油墨粘度高也是引起印刷模糊和脱墨的重要原因之一。所以，在梅雨天油墨粘度一定要做低，提高油墨...

当滚筒咬牙的牙面出现磨损、变形，咬牙压力存在不均匀、不足情况时，印张进入咬牙后在压印中容易产生滑移现象，造成产品套印不准，尤其是纸箱印刷版面受墨面积大，油墨粘度也大的情况下，更容易出现套印不准现象。解决办法是，将磨损厉害的咬牙拆下更换上新的咬牙，将咬纸压力不均、不足的咬牙，进行调整校正使它的整个牙面紧咬纸边；对油墨粘稠度过大的，采用助剂进行适度的稀释调整，降低油墨的粘度；对印刷专色油墨可通过将油墨色相适当调深一点，使印刷墨层减薄一点，这样既可降低油墨粘性，又能达到符合印刷色相的要求。此外，还可适当减轻印刷压力，防止印张在压印中因滑移而造成套印不准。纸箱印刷效果很差，不要忽视这个小误区！深圳礼品...

日常生产中，如果用较高的速度去印刷表面强度差的纸板，掉粉、拉毛、起泡和剥皮质量故障现象就明显加剧。反之，调低机器的速度进行印刷，该故障现象就明显减少。这是因为印刷速度快，印刷过程中剥离张力也就大，这样压印、分离时版面上富有粘性的油墨层不仅没有快速、均匀、完整地被纸面吸收走，反而容易将纸面上的局部涂层或纤维拉脱下来。所以，纸箱印刷表面强度差的纸张，宜采用较低的速度进行印刷，有利于减少或避免纸面掉粉、拉毛、起泡和剥皮质量故障发生的机会。纸箱印刷模切时爆线,看看利恒祥包装给大家支的妙招！酒类纸箱印刷打样板纸表面强度差引起的掉粉、掉毛、泡和剥皮故障现象.在白板纸表面强度差的情况下，印刷时就容易出现掉粉...

丝网印刷瓦楞纸箱工艺采用的是直接印刷方式。由于丝网版的下墨率与丝网的孔距成正比，所以，丝网印刷的分辨率不高，图像精度低，常规加网线数为60线/英寸~80线/英寸。丝网印刷瓦楞纸箱具有如下特点：(1)不适合联动生产线，生产效率低。(2)印刷幅面可大可小。(3)可在对裱、成箱前完成印刷，也可在对裱、成箱后进行印刷。(4)适合印刷非精细产品。丝网印刷的墨色厚实，所以其颜色饱和度高，视觉效果强烈，尤其是专色印刷的实地、效果更佳。(5)制版容易，制版成本低。(6)印刷成本低。(7)印刷品质比较稳定。纸箱印刷有浅色斑点就要这么破!江门小批量纸箱印刷工艺纸箱印刷的刷压力不适引起的墨色发花现象。当衬垫不平整、...

利恒祥包装：彩盒的多种工艺介绍：1、烫金工艺：这种工艺能够让印刷品表面的图案清晰、美观,光彩夺目,产品本身也耐磨。2、uv工艺：就是使印刷品表面达到光滑、平滑，拥有折光效果让图文在强光下呈现立体感色彩绚烂夺目。3、凹凸压印工艺：能够让印刷品表面本身发生塑性变形，压印出各种凸状图文和花纹，让印刷品表面本身显现出深浅不同的纹样，具有明显的浮雕感，增强了印刷品的立体感和艺术感r力。除了上面讲述的工艺还有压纹工艺、植绒工艺、覆膜工艺、上光工艺、模切压痕工艺、逆向上光工艺、以及近几年很火的镭射压印转移工艺和冰点雪花工艺等。工艺多样化也促使包装盒材质也进行了分类，因此包装盒就出现以材质和工艺不同来辨别此类...

业务、工艺、印前人员都要具备丰富的印刷知识。1、要熟悉印刷设备的技术参数，如上机的比较大和Z小尺寸，折页机的折页方式......2、分清楚用什么纸张来印刷,如果是要排自反版，就要用两面一样的纸张像铜版纸，书纸。两面不一样的纸张像白卡纸、白板纸等不能用来做自反版。3、排版的一些技巧：是否可以借牙口，是否可以自反版借位错位来拼版，是排正反版还是自反版。4、若是裱坑的彩纸要注意左右两边，牙口和版尾Z少要留8mm的出血位．如果纸张紧张的话，彩盒的粘位处可以不留出血位.尤其要注意坑纸要比彩纸长宽各小3mm,我们称之为缩坑。5、对裱时坑纸和彩盒要用交叉纹，否则容易变形。纸盒印刷也要注意白板纸的白度、挺度和...

快干油墨非常适合用于纸箱的正面印刷，但同样的油墨在再生纸上印刷时往往会出现问题，尤其是墨量较少的情况。这一油墨稳定性在进行慢速印刷时花费上得以体现，也就是意味着在翻版印刷中需要更长的时间。然而这对于在回收再生纸上达到高质量的印刷品是一个合理的交易。其次是用低克度纸生产出来的A型瓦楞纸板，经印刷机印刷会使瓦楞纸板的平压强度受到较大损伤，另外瓦楞纸板经过印刷辊和压印辊后，其边压强度也会有较大损伤。如果瓦楞纸板的面里克度相差太大，还容易导致瓦楞纸板线生产出的瓦楞纸板出现翘曲。翘曲纸板对印刷会带来套印不准和印刷开槽走规现象，因此对翘曲纸板应采取压平后再印。如果强行印刷不平整的瓦楞纸板容易引起走规，也会...

为什么水性油墨在纸箱印刷中的用量如此之大？主要是水墨在制造实验试印、生产应用上结合了各种包装印刷材料的特点，紧紧把握住了以下五个特点：首先是油墨中的成膜物质把颜填料粘附在承印物上。且给油墨以立而不粘的身骨；第二是，能够使油墨在承印材料上具有足够的流平性、铺展性和光泽度;第三是，具有高效的润湿剂和耐磨性；第四是，保持和提高颜料的分散作用和印刷适性；第五是，能有足够的印刷复溶性，但在干燥后要有一定的耐水性。纸箱印刷常见质量问题及解决方法。中山礼品纸箱印刷品牌纸箱印刷色序的合理安排是防止纸面掉粉或拉毛的重要一环，所以，对于表面强度差的纸张，印刷时应尽量先印小版面后印大版面；先印低粘度的油墨后印粘度大...

当滚筒咬牙的牙面出现磨损、变形，咬牙压力存在不均匀、不足情况时，印张进入咬牙后在压印中容易产生滑移现象，造成产品套印不准，尤其是纸箱印刷版面受墨面积大，油墨粘度也大的情况下，更容易出现套印不准现象。解决办法是，将磨损厉害的咬牙拆下更换上新的咬牙，将咬纸压力不均、不足的咬牙，进行调整校正使它的整个牙面紧咬纸边；对油墨粘稠度过大的，采用助剂进行适度的稀释调整，降低油墨的粘度；对印刷专色油墨可通过将油墨色相适当调深一点，使印刷墨层减薄一点，这样既可降低油墨粘性，又能达到符合印刷色相的要求。此外，还可适当减轻印刷压力，防止印张在压印中因滑移而造成套印不准。3种方法有效地解决纸箱印刷上的墨不良。肇庆出口...

纸箱印刷上墨不良的处理要注意什么？上墨不良除纸质和胶版问题外，在设备上还有上墨辊的技术处理问题。上墨辊均采用网纹辊，在高标准纸箱印刷中，采用250lpi以上的网纹辊，其网孔容易被墨渣堵塞，从而造成上墨不均匀，墨量不够，墨浅等现象。在印刷机送纸部的送纸胶圈与送纸轮间隙处利用静电吸尘将纸板上的灰尘吸走，保持印刷面干净无尘。在这样的条件下，纸板进入印辊时，上墨无障碍，吸墨均匀。传统的方法是采用清水清洗上墨辊，无论水擦洗上墨辊或清洁剂擦洗等方法，效果都不太理想，一支新上墨辊使用不到一个月，效果明显不如从前。解决纸箱印刷过程中变色的几个有效办法。广东纸箱印刷板纸表面强度差引起的掉粉、掉毛、泡和剥皮故障现...

在梅雨的季节里，印刷机容易出现的就是印刷模糊和脱墨现象。因天气湿度大引起瓦楞纸板湿度大，造成纸板变软，印刷机就必须加大压力，当油墨转移到纸张上，由于瓦楞纸板湿度大，就较易形成字体扩大，引起印刷糊。再者就是瓦楞纸板湿度大也会引发印刷面脱墨。这时要注意，一定要控制进纸间隙，要控制间隙在纸板厚度的-0.4MM内。因纸板本身相对比较软，如果进纸间隙压的过紧，就会把纸板压溃，后续印刷压力就必须加大，这样就很容易造成糊版和脱墨现象。降低进纸压力，那么就保证了纸板的硬度，这样印刷压力就可以减轻，保证印刷的清晰度。此外，油墨粘度高也是引起印刷模糊和脱墨的重要原因之一。所以，在梅雨天油墨粘度一定要做低，提高油墨...

常见的纸箱为了保护内装物，通常外摇盖要对接封合。这就要求纸箱的摇盖尺寸必须计算准确，既不能对接后有缝隙，也不能摇盖叠加。原则上讲，摇盖宽度制造尺寸理论值应为箱宽制造尺寸的二分之一。但是，由于内外摇盖同在一条压线上，内摇盖折叠后对外摇盖产生支撑作用，外摇盖必然在对接处产生一定的间隙。因此，计算外摇盖宽度制造尺寸的修正值显得非常重要。这个修正值一般是所压线纸板的厚度的一半，但是不同的压线设备其造成的纸板面纸、里纸的伸缩是不一样的，所以，比较好要通过实际的测量进行确定。总之，在瓦楞纸箱的结构设计中，要根据使用的制造设备和不同的生产工艺以及所使用的不同楞型构成的瓦楞纸板以及内装商品的种类和性质来确定，...

通过使用正确调整和使用好油墨，防止纸箱印刷色差的产生。科学合理地使用油墨，是保证印品墨色质量的重要一环。印刷彩色产品的油墨太稠或太稀，都不利于均匀的输墨和着墨。一般情况来说，气温较低时油墨显得稠，其流动性就差，容易造成传递不畅、不均情况。对此应根据印品的特点，选择助剂对油墨进行适当的稀释，使之保持良好的流动性和传递效果，从而保持墨色的均匀一致。若油墨调得过稀，印品墨色就显得发淡。油墨流动性的调整，应充分考虑印机转速和输墨结构的特点，如果印机车速快、墨路长、墨辊多，那么，由于摩擦系数大，油墨就容易变稀而发淡。所以，调配油墨时应充分考虑上述情况，合理调整油墨的印刷适性。此外，调配间色和复色油墨时，...

纸箱印刷纸张表面强度较差的纸，若采用高粘度的油墨去印刷，Z容易出现掉粉、拉毛、起泡和剥皮质量故障。对此可选择适合印刷工艺条件的助剂，对油墨的流动性和粘度进行调整，以降低印刷过程中油墨层对纸面的粘力和剥离张力。过去，笔者在凸版工艺临机生产实践中，印刷白板纸(实地版面)时，曾经遇到严重的掉粉、起泡和剥皮故障现象，我先是采用去粘剂和调墨油调整油墨的粘性和流动性，结果掉粉、掉毛、起泡和剥皮问题是得到了解决，但是，印刷墨色效果很不理想，版面油花现象十分明显，且干燥速度也慢。后来，采用亮光油去调整油墨的流动性，不只起到降低油墨粘性的作用，而且印出来的产品墨色饱满，亮度又高，视觉效果较好，干燥速度也快。瓦楞...

纸箱印刷“白点”，这三方面围堵可解决。随着包装待业的迅速发展，用户对瓦楞纸箱的质量要求越来越高，其中包括销售纸箱的印刷质量。如果印刷技术掌握不好，往往会出现很多印刷故障，比如说在印刷实地时出现“露底”、“白点”。鉴于产生上述问题的变量较多，下面只从材料、工艺、版材等因素做简单分析。首先是面纸和纸板平滑度差，是产生“印刷不实”、“露底”、“白点”问题比较根本的原因。面纸本身平滑度差，或者纸板在复合时由于用胶量大等因素引起或轻或重的“搓板”造成的纸板本身平滑度差，印刷时印板表面不能够与面纸充分接触，致使油墨中的连接料不能够完全填充纸张空隙。当面纸为白版纸印刷时，会出现白色小孔，产生“白点”现象。再...

全自动瓦楞纸板生产线生产工艺:该瓦楞纸板生产工艺应用得比较普遍，具有生产批量大、纸箱成型体积较大、楞型质量好等优点。该工艺生产出来的瓦楞纸板，通常是通过水性印刷、开槽、粘糊、成型等工序制成纸箱的。以这种工艺生产出的纸箱主要用做运输包装。半自动瓦楞纸板生产线生产工艺:该瓦楞纸板生产工艺是先印刷面纸，再与瓦楞芯纸、纸板进行裱合。该工艺生产出来的瓦楞纸板，常规采用模切压痕、粘钉等工序成箱。该工艺生产出的纸箱成型质量好、表面处理效果好。以这种工艺生产出的纸箱可用作销售包装。如何选购一款性价比高的纸箱印刷机？出口纸箱印刷批发印品版面墨迹变色引起的纸箱印刷质量故障。印品版面墨迹变色造成色彩效果不好。由于油...

现在中小型的包装，如啤酒、饮料、果品等食品纸箱，采用白板纸进行彩色印刷越来越多。纸箱的这种预印工艺，比用楞纸板直接进行印刷的质量有较大提高，且版面印刷结构和印刷适应性也更广阔了。但是，同其它印刷工艺一样，用胶印机或凸版印刷机印刷各种纸箱面纸或纸盒、袋产品，也不可避免遇到一些故障问题，影响产品质量。所以，正确认识和了解印刷过程中若干故障现象，把好印刷操作和工艺技术关，才能更好地提高生产效率和产品质量。纸箱印刷过程中经常出现的六大问题。佛山彩色纸箱印刷行业瓦楞纸箱包装以其独特的功能在整个物品包装行业中所占的比重亦越来越大，而瓦楞纸箱关键的技术则在于水墨印刷。如何利用设备改良来提高水墨印刷的品质问题...

为解决纸箱印刷过程中的“白点”问题，有些厂家经常采用的方法是增大印刷压力，但这又会产生很大的副作用：一方面导致网点变形，文字和线条出现明显的“边缘效应”；另一方面瓦楞结构会受到破坏，降低纸箱的强度。所以，根据客户对纸板的具体要求程度，选择不同平滑度的面纸，同时在纸板生产时控制形成“搓板”的工艺因素是解决“印迹不实”、“露底”、“白点”的根本方法。面纸涂布层在印刷压力和油墨综合作用下产生纸毛，往往也会造成“印迹不实”、“白点”等现象。对于要求较高的纸箱，选用表面强度高的纸张；版面设计时昼避开大面积的实地；根据纸张的表面情况，印刷时调整好印刷机的速度和油墨的粘度，不使面纸产生拉毛现象，也就避免了“...

纸箱印刷方式主要有平版胶印（油墨彩色印刷）、凸版印刷（纸箱水墨印刷）。其中，纸箱水性印刷相比彩色印刷具有强度高、成本低、生产效率高（交期快），整体印刷效果接近彩印，常常适用于产品的运输包装。纸张吸墨能力过大，会造成图文印迹色泽暗淡或产生透印、粉化现象；吸墨能力过小则可能出现干燥不良现象。印刷吸墨能力过小的纸张要控制墨层厚度，并采用快干油墨。喷粉等措施能预防背面蹭脏。一般胶版纸的吸墨性优于铜版纸，而铜版纸的吸墨性优于白板纸。印刷薄的胶版纸易出现透印现象，而在白板纸上印刷较厚的墨层则易出现背面蹭脏。纸箱印刷凹版预印的优势有哪些？中山礼品纸箱印刷加工瓦楞纸箱是与我们的生活、生产密不可分的一种普通纸包...

圆压平或圆压圆结构的纸箱印刷机，印张与版面上的油墨层是线性间的接触和分离，印张吸墨后剥离时的张力也就较小，也就不容易破坏纸面。所以对表面强度差的纸张，采用圆压圆结构的机器去印刷，有利于提高产品的印刷质量。对于表面强度差的纸张，采用什么结构的印刷机去印刷，对印刷质量的影响很大。如以凸版工艺为例，若采用平压平的机器去印刷的话，由于印张与版面上的油墨层是平面同时接触和分离，这样分离的面积越大，剥离时的张力也就越大，纸面上的涂布层或纤维就容易被拉脱下来。纸箱印刷一般有单一印刷、印刷带开槽/模切、印刷开槽/模切、粘箱及联动生产线等。东莞礼品纸箱印刷技术水性油墨常常被应用于在纸箱印刷中，在保护环境、节约能...

直接胶印瓦楞纸箱工艺。瓦楞纸箱直接胶印工艺目前在国外已经比较成熟，它是将瓦楞纸板直接在特殊的胶印机上进行印刷。适于加工薄型瓦楞纸箱。该工艺既能保证纸箱的成型性好，又能完成精美的面纸印刷，但所采用的印刷机价格比较昂贵，目前与我国的需求标准还不太相适应，不适合纸箱业在近期内采用，但是今后几年，该工艺可能会成为我国高级纸箱印刷新的发展方向。柔印预印和凹印预印瓦楞纸箱工艺。近年来发展比较快，这两种工艺都是先以卷筒纸方式印刷面纸，然后在全自动瓦楞纸板生产线上完成瓦楞纸板的制作。纸箱的印刷质量和成型质量都比较高，但投资比较大，也不适于小批量生产。工艺技术解析之纸箱印刷加工。东莞快递纸箱印刷标准印品版面墨迹...

在瓦楞纸箱印刷时，瓦楞高出部分由于压力重而出现洗衣板槽，好在有弹性衬垫补足，可以稍稍避免。在层次印刷时，网点增大值严重，会致使整版网点向高调发展，暗调部分变为实地出现严重偏色，以致整个画面层次不明、立体不强，实地、线条、文字出现边缘效应，看上去不饱满，不厚实，字体糊版，因此采用恰当的压印力尤为关键。在实际操作中，除采用弹性衬垫缓冲力外，更要注意印刷机压力的调节及平衡，一般来说压力大小应调整到网点扩大、边缘效应不明显为止。柔版水墨印刷纸箱工艺问题集锦。佛山礼品纸箱印刷标准纸箱印刷墨层附着不牢，可分以下几种类型：耐磨性不够的印迹不牢；耐晒性不强的印迹不牢；耐化学性不够的印迹不牢。首先是由于印品表面...

水性油墨常常被应用于在纸箱印刷中，在保护环境、节约能源、减少污染、循环利用和安全生产的呼声中，我国包装印刷的水性油墨在短短的几年里以其35%的用量，远超其他包装印刷油墨的用量。纵观包装印刷油墨，越是高级的尤其是水性印刷油墨，它的印刷特性就越强，适应范围也就越窄。从普通的面糊淀粉、糊精到虫胶、酪素、木质酸钠；从松香改性马来酸树脂，到苯乙烯一丙烯酸共聚树脂，甚至目前具有核壳结构和网状结构的聚合物乳液树脂，都无一例外地被称为水性油墨。纸箱印刷版面印不上怎么办？东莞环保纸箱印刷技术在瓦楞纸箱印刷时，瓦楞高出部分由于压力重而出现洗衣板槽，好在有弹性衬垫补足，可以稍稍避免。在层次印刷时，网点增大值严重，会...

包装彩盒印刷产品主要体现那哪些方面呢？1.彩盒包装印刷方式多样化.包装彩盒印刷采用常规的胶板印刷、凹版印刷、柔性版印刷和丝网印刷外，为了增加一些特殊装潢或者特殊效果，以达到视觉效果增加吸引人注意的目的，通常还采用特种印刷技术，如立体印刷、激光全息印刷、液晶印刷、组合印刷等。2.包装彩盒印刷生产方式灵活.包装彩盒印刷的生产方式根据产品的要求，呈现出鲜明的特性，例如：种类多、规格多、质量好、档次高，印刷数量从几十到百万印不等。3、包装彩盒印前印后加工处理复杂。包装彩盒印刷印材料多样化，纸包装盒印刷印后往往需要上光、覆膜、烫金、模切成型等加工工艺，塑料包装印刷时，为了增加油墨在塑料表面的粘附性并消除...

纸箱印刷的印品背面粘脏和版面墨层缺乏光泽度分别有以下两个原因。当印品版面墨层厚实，或调墨时助剂用量不适当，使油墨的干燥速度减漫，容易造成背面粘脏现象，这时可在油墨中加入一定量的干燥剂及防粘剂，以消除印品背面粘脏现象。其次是，纸箱版面墨层缺乏光泽度由于调墨油质地粗劣、调墨油加入量不够、版面水分过多都会使印刷墨层缺乏光泽。对彩印产品可选用亮光型油墨进行印刷，或在油墨里加入适量的亮光剂，以提高印品墨层的光泽度。​ 纸箱印刷色序的合理安排是防止纸面掉粉或拉毛的重要一环。江门食品纸箱印刷报价现在小小的包装彩盒印刷厂特别多，有专业包装袋印刷，包装盒印刷，包装彩盒印刷与一般印刷相比，虽然有很多印刷相似之处，...