水性油墨常常被应用于在纸箱印刷中，在保护环境、节约能源、减少污染、循环利用和安全生产的呼声中，我国包装印刷的水性油墨在短短的几年里以其35%的用量，远超其他包装印刷油墨的用量。纵观包装印刷油墨，越是高级的尤其是水性印刷油墨，它的印刷特性就越强，适应范围也就越窄。从普通的面糊淀粉、糊精到虫胶、酪素、木质酸钠；从松香改性马来酸树脂，到苯乙烯一丙烯酸共聚树脂，甚至目前具有核壳结构和网状结构的聚合物乳液树脂，都无一例外地被称为水性油墨。纸箱印刷版面印不上怎么办？东莞环保纸箱印刷技术
在瓦楞纸箱印刷时，瓦楞高出部分由于压力重而出现洗衣板槽，好在有弹性衬垫补足，可以稍稍避免。在层次印刷时，网点增大值严重，会致使整版网点向高调发展，暗调部分变为实地出现严重偏色，以致整个画面层次不明、立体不强，实地、线条、文字出现边缘效应，看上去不饱满，不厚实，字体糊版，因此采用恰当的压印力尤为关键。在实际操作中，除采用弹性衬垫缓冲力外，更要注意印刷机压力的调节及平衡，一般来说压力大小应调整到网点扩大、边缘效应不明显为止。东莞环保纸箱印刷技术从五方面解决纸箱印刷色差问题。
纸箱印刷时，若操作工艺技术措施不到位，生产过程中频繁出现停车情况，极容易造成印刷色差现象。为避免这种情况的出现，首先要注重对机器的合理保养，平时应对飞达部位和气泵进行保养，使机械零部件保持良好的使用状态，使气路畅通无阻，印张吸送、顷畅；其次要根据印张的厚薄和大小，调整好飞达、气泵以及与输纸有关的部件，确保印张的正常输送；此外还要对白板纸的印刷适性进行必要的调整，如通过对纸板的撞抖和揉折等工艺操作处理，使纸板达到透送的效果，以消除粘附和粘连现象，并使纸板达到平挺，以利于顺利的输纸，同时可较好地避免空张、吸多张和歪斜故障发生；还有就是，要把好堆纸操作技术关，纸堆不平整的，应采取措施进行垫平处理，使纸面无明显的高低差。通过这些操作工艺技术措施把关控制，使输纸保持连续性，以防止因停车造成的印刷色差。
瓦楞纸箱采用的是间接印刷方式，即先印刷纸箱面纸，再将印好的面纸裱贴到瓦楞纸板上。由于PS版的分辨率比较高，所以可以印刷出非常精细的印刷图案。目前，我国用于销售包装的高级瓦楞纸箱绝大多数都为胶印产品。胶印印刷瓦楞纸箱具有如下特点：(1)不适合采用纸板联动生产线，只适合采用单面瓦楞机，生产效率较低。(2)幅面有限，一般比柔印纸箱幅面小。(3)印刷产品非常精细，加网线数可以达到150线/英寸~200线/英寸。(4)制版容易，为PS版常规制版。(5)可以进行表面整饰，如覆膜、上光等。(6)印刷成本高。(7)印刷品质比较稳定。如何防止纸箱印刷模切时爆线？
纸箱印刷要勤搅拌墨斗内的油墨，并注意适时增加墨斗内的油墨。彩色油墨往往是由多种颜色油墨配调而成的，由于不同油墨中的颜料、连结料和填充料的性质不同，这就难免使油墨中不同的物质存在沉淀与悬浮状态。这种状态一旦明显存在，势必造成印品墨色变异情况，所以，印刷过程中应经常用墨刀去搅拌墨斗中的油墨，防止油墨出现沉淀和悬浮状态，确保印刷前后的产品墨色保持一致。此外，由于墨斗中墨量的减少，容易使墨斗钢片与传墨铁辊间隙变小而使油墨输出量减少，使印品墨色变淡。为避免这种情况发生，生产中还应注意常加墨，使墨斗中始终保持一定量的油墨。纸箱印刷压力过大会引起的脏版和糊版现象。东莞环保纸箱印刷技术
纸箱印刷出现这样的漏白,怎么办?东莞环保纸箱印刷技术
纸箱印刷过程中的刷压力过大引起的脏版和糊版现象。当胶印的压力过大时，橡皮布表面对印版表面的摩擦力必然增加，使版面砂目受到磨损破坏，空白区域的亲水性发生变异，而容易沾附上油墨并转移到印品上，这种情况属于脏版。此外，印刷压力过大，橡皮布受压时的伸缩变形值也大，印迹转移也容易产生变形情况，尤其是印刷网点和细小文字，往往出现糊版弊病。如果是用凸版工艺印刷细小阴线、阴字、阴图版面，此类情况的表现更为明显。所以，要防止脏版和糊版情况发生，必须准确调整好印刷压力，要按设备规范要求控制好衬垫厚度和滚筒中心距。东莞环保纸箱印刷技术
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