直接胶印瓦楞纸箱工艺。瓦楞纸箱直接胶印工艺目前在国外已经比较成熟，它是将瓦楞纸板直接在特殊的胶印机上进行印刷。适于加工薄型瓦楞纸箱。该工艺既能保证纸箱的成型性好，又能完成精美的面纸印刷，但所采用的印刷机价格比较昂贵，目前与我国的需求标准还不太相适应，不适合纸箱业在近期内采用，但是今后几年，该工艺可能会成为我国高级纸箱印刷新的发展方向。柔印预印和凹印预印瓦楞纸箱工艺。近年来发展比较快，这两种工艺都是先以卷筒纸方式印刷面纸，然后在全自动瓦楞纸板生产线上完成瓦楞纸板的制作。纸箱的印刷质量和成型质量都比较高，但投资比较大，也不适于小批量生产。工艺技术解析之纸箱印刷加工。东莞快递纸箱印刷标准
印品版面墨迹变色引起的纸箱印刷质量故障。印品版面墨迹变色造成色彩效果不好。由于油墨的颜料性能不好，采用了劣质的有机颜料，或者异质颜料混入使用，以致发生了化学反应导致色变，这种油墨不适宜用于彩色印刷。油墨里若加入了过量的调墨油或去粘剂，以及版面水分过大，将会使印版图文部分的感脂度下降，印品的墨色就会出现发淡现象。对此，应重新进行调墨，即在稀薄的油墨里加进一些原墨，使油墨的浓度得到增加；减少印刷版面的水分，以提高油墨的着色力。东莞快递纸箱印刷标准利恒祥包装告诉你：纸箱印刷有浅色斑点就要这么破!
纸箱印刷的刷压力不适引起的重影故障现象。当橡皮滚筒与压印滚筒间的压力过大时，橡皮布的挤压变形位移量相应增大，于是，压印过程中墨层转移后瞬间不能及时恢复原状，这样再从印版滚筒接受印迹时，就容易产生微量的位差，造成印迹重影。印刷压力过大，橡皮布受压时的伸缩变形值也大，印迹转移也容易产生变形情况，尤其是印刷网点和细小文字。对此，应通过适当减轻滚筒压力，减少压印时橡皮布的伸缩变形系数，防止重影故障发生。另外，对于使用老化的橡皮布，应换上新的橡皮布进行印刷，以消除印刷重影故障。
瓦楞纸箱是与我们的生活、生产密不可分的一种普通纸包装产品，瓦楞纸箱的印刷质量不只关系到瓦楞纸箱的外观质量，也影响到所包装产品的销售前景以及商品生产企业的形象。下面我们利恒祥包装分享瓦楞纸箱的印刷工艺、品牌降低纸箱加工成本等相关内容，内容供优品包材系统的采供朋友们参考。瓦楞纸箱是纸板经过模切、印刷、压痕、钉箱或粘箱而制成的。瓦楞纸箱是一种应用Z广的包装制品，用量一直是各种包装制品居首。加工工艺分为全自动瓦楞纸板生产线生产工艺和半自动瓦楞纸板生产线生产工艺两种；常规纸箱印刷方式主要有柔印、胶印和网印三种；制箱方式分为塑料凹印复合纸箱工艺、铜版纸凹印复合纸箱工艺、直接胶印瓦楞纸箱工艺、柔印预印和凹印预印瓦楞纸箱工艺纸箱印刷的色彩是越多越好吗?
纸箱印刷后印刷机及墨辊、印版应彻底洗净，废水应加以处理墨斗应加盖密封防止落入灰尘注意水墨遇酸性水及铁桶生锈会立即分离。其次，水墨应在阴凉处保存以防变质。虽属水性，但因溶剂中有醇类，禁止接近火源，以防止受热挥发变质。如印刷光泽不亮丽，可适当加入桐油或高分子树脂加丙烯酸树脂或添加镁盐或TM偶联剂加以调节。水墨如钻度过低流动性太大贮存易沉淀或印刷易流挂。可适量加入廉价的铝盐或白炭黑或膨润土。对水溶性印刷油墨难以清洗的，可加入三乙醉胺或TM-2005偶联剂，此外加入价廉的LLJ全能溶剂，以提高水墨再湿性或加大真溶剂减少水墨比例。对于因颗粒粗堵塞网纹墨辊的情况可重新过滤油墨.在清洗印刷机、清洗印版、清洗墨辊及清洗桶工具时的墨污，采用过滤净化或引入地下。避免其对环境的污染。浅谈纸箱印刷中常见故障解除。东莞快递纸箱印刷标准
详细分析瓦楞纸箱印刷的五种方式。东莞快递纸箱印刷标准
瓦楞纸箱常规的柔性版印刷。瓦楞纸箱工艺是直接在瓦楞纸板上进行印刷，使用的是水基油墨，因此也有人将该工艺称为水印。柔性版直接印刷具有如下特点：(1)幅面大。宽幅的柔性版印刷机最大幅宽可达到2.5m~2.8m。(2)价格低。柔性版耐印力很高，可重复使用;油墨价格也较低。(3)可以联动生产，如印刷、开槽、压痕、订(粘)箱、打捆等一机即可完成。(4)纸箱强度降低比较少。由于柔印是轻压印刷，所以对瓦楞纸板的强度影响很小。(5)印刷精度不高，常规胶印加网线数为175线/英寸，而柔印纸箱常规加网线数字为35线/英寸~65线/英寸，属于低精度印刷方式，Z适合印刷文字线条稿，四色图像印刷质量近年来虽有提高，但仍有局限。(6)制版有易有难，文字线条稿制版容易，四色图像制版难度较大。(7)印刷品质稳定性不好，主要体现为印刷墨色深浅不易控制。柔性版直接印刷工艺适用于一类纸箱生产工艺过程，目前在我国的纸箱厂中应用很广。东莞快递纸箱印刷标准
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