随着多类型铝材在车身、底盘等系统广泛应用,全铝车身、铝合金电池包等方面也迎来了开发和应用的高潮。在新能源汽车的这种市场趋势下,汇创达·焊威瞄准市场空间,汇创达·焊威,以搅拌摩擦焊技术为主,组建新能源汽车铝电池包托盘前端产线,为第三方零部件厂商供货,化解了新能源汽车重资产与高资金投资的难题,双方达成共赢,共同组合成新能源汽车铝电池包PACK产线,共同承接主机厂商订单。生产的新能源铝电池包托盘已得到市场验证。基于电池托盘的发展变化和生产特点,汇创达·焊威的电池包托盘产线实现自动化、柔性化、智能化与集成化。广东现代电池包托盘/电池包下箱体欢迎选购
作为新能源汽车电池的外保护壳及载体平台,电池托盘的材料和制造工艺尤为关键,这将涉及到新能源汽车上路后的安全性能、电池续航、电池寿命,以及电池的防水、防火、防碰撞等综合因素,为此,电池托盘的质量、重量、密封性十分**,这也是新能源整车制造商,电池制造商及产业链配套供应商面临的考验。汇创达·焊威是一家以新能源汽车三电产品加工为主的企业,公司拥有新能源电池托盘生产线,以铝为主要材质,提供铝电池托盘整体解决方案。广东现代电池包托盘/电池包下箱体欢迎选购汇创达·焊威整合CNC铝型材加工、整合新能源铝电池托盘前端完整的产业链资源,使电池包托盘更加轻量化。
汇创达·焊威组建新能源汽车铝电池包托盘前端产线,生产的新能源电池铝壳、铝合金电池包托盘颇受市场关注。新能源电池铝壳凭借着其较轻的质量、各项性能优异,已经成为近年新能源汽车的新型质量产品;轻量化与高安全性使得铝合金电池包壳体成为动力电池外壳主流。汇创达·焊威的动力电池外壳采用铝材料具有加工成形容易、机械性能好、耐高温耐腐蚀性、良好的传热性和导电性。因此,同样容量下采用铝合金的电池壳体相比钢壳更薄,相对质量更轻。
搅拌摩擦焊作为铝合金优先的连接技术,在汽车工业领域也得到了广泛的关注和应用。搅拌摩擦焊装备焊缝质量高,能解决焊接过程中裂纹和气孔问题,且无飞边、无飞溅、无需增加焊接材料,从而实现省打磨、省清理工序、省生产成本,真正实现了自动化。汇创达·焊威铝电池托盘前端供应模式,以搅拌摩擦焊技术为切入点,扩大新能源汽车重要零部件的落地应用。搅拌摩擦焊技术及生产工艺流程在新能源汽车电池下壳体焊接工艺中的应用早已屡见不鲜。汇创达·焊威使用赛福斯特的搅拌摩擦焊技术,生产新能源汽车的铝合金电池包托盘、电机壳等。
汇创达·焊威,以搅拌摩擦焊技术为主,解决新能源汽车 零部件之一,电池包托盘的生产需要重资产配置,前期投入高,经济效益低的痛点,组建新能源汽车铝电池包托盘前端产线,为第三方零部件厂商供货,化解了重资产与高资金占有率的难点,双方达成共赢,共同组合成新能源汽车铝电池包PACK产线,共同承接主机厂商订单。作为新能源汽车 零部件的安全结构件,电池包托盘的认证壁垒高,对材料焊接质量及表面清洁度要求高,汇创达·焊威能够满足所有的条件。凭借先进的自主技术及出色的智能制造整线能力,汇创达·焊威已在新能源汽车电池包托盘细分赛道上成功突围。广东现代电池包托盘/电池包下箱体欢迎选购
汇创达·焊威已经生产出铝电池包托盘、铝水冷板等产品。广东现代电池包托盘/电池包下箱体欢迎选购
随着锻造铝合金、铝挤压型材、氧化铝板等多类型铝材在新能源汽车车身及底盘的应用,全铝车身、铝合金电池包等方面也迎来了开发和应用。新能源汽车市场迎来了爆发,重要零部件也迎来是市场众多厂商的参与。汇创达·焊威组建新能源汽车铝电池包托盘前端产线,整合新能源铝电池托盘前端完整的产业链上下游资源,整合铝型材、CNC铝型材加工,用成熟的落地应用案例,开拓新市场,寻找更多的市场空间,为更多的主机厂节省制造成本,成为靠谱的供应商。广东现代电池包托盘/电池包下箱体欢迎选购
广东焊威新能源设备有限公司坐落在广东省东莞市松山湖园区科技九路1号1栋1单元318室,是一家专业的发电机及发电机组制造;金属切割及焊接设备销售;金属切削加工服务;金属加工机械制造;金属切割及焊接设备制造;数控机床制造;汽车零部件及配件制造;电机及其控制系统研发;机械设备租赁;新兴能源技术研发;新材料技术研发;技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广。 (除依法须经批准的项目外,凭营业执照依法自主开展经营活动)公司。目前我公司在职员工以90后为主,是一个有活力有能力有创新精神的团队。广东焊威新能源设备有限公司主营业务涵盖搅拌摩擦焊接加工,去毛刺,搅拌摩擦焊共享智造,铝电池托盘焊接,坚持“质量保证、良好服务、顾客满意”的质量方针,赢得广大客户的支持和信赖。公司深耕搅拌摩擦焊接加工,去毛刺,搅拌摩擦焊共享智造,铝电池托盘焊接,正积蓄着更大的能量,向更广阔的空间、更宽泛的领域拓展。