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IVF冷却特性测试仪介绍

来源: 发布时间:2022年08月26日


瑞典IVF冷却特性测试仪SQ2**探棒标准和日常检查


IVF冷却特性测试仪探棒的设计标准

探棒符合国际标准ISO 9950,ASTM D 6200-01和ASTM D 6482-06

采用1.5mm的K型热电偶,便于与测试探头接触,以便更好的导热

探棒采用通用的接口,便于更换探棒

IVF工业介质冷却性能测定仪探棒的日常检查

探棒在使用过程中,会发生缓慢的氧化,这个变化是很微弱的,因此需要定期做探棒检查,通常是使用25次之后,用校准油测试一次,并将测试结果与探棒证书比较,看是否发生太大的变化。一般MAX.冷却速度不能偏离参考曲线的±3%,850℃冷却到600℃的用时不能偏离参考曲线的±1s,400℃时±2s,200℃时±3s,如果超出,请重新设置探棒K值。


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凭经验调整浓度的做法是对工件的淬火态硬度作记录,作成图表,用来观察同类工件的硬度变化趋势。当发现工件的淬火硬度连续偏高到一定程度时,及时采取升高淬火液浓度等办法来降低实际的冷却速度。这就可以防止出现淬裂。而当发现工件的硬度连续一段时间偏低或硬度高低不均以及有较大变形时,考虑降低淬火液浓度来增大冷却速度。

       用冷却特性仪来控制浓度,具体的做法是定期测量淬火液的冷却特性,主要凭其300℃冷速来确定溶液的有效浓度,再用折光仪按比例来控制浓度。有条件的工厂自己购买一台冷却特性仪,并安排专人进行测定。

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冷却曲线(cooling curve),金属热处理工艺中,工件加热后冷却温度与时间关系的曲线。可用等距、单对数或双对数坐标绘制。冷却曲线可表示:淬火时的冷却方式,淬火介质的冷却能力,钢在连续或等温冷却时的组织转变,焊接件焊后空冷时的脆性敏感及高温合金高温淬火后冷却时强化相的析出情况等。此外,在金属热分析时,熔融金属从液态到固态的温度下降与时间参数曲线也称冷却曲线,其水平线即为结晶温度。

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在正常情况下IVF冷却特性测试仪探棒使用寿命取决淬火介质,如:探棒在聚合物淬火液中可以使用100-150次,在淬火油中可以使用200-300次。探棒使用后,要用粒度180-220的砂纸粗磨探棒,然后用粒度320的砂纸进行精磨,以去除氧化层,使探棒的性能持续的稳定下去。探棒在使用过程中,会发生缓慢的氧化,这个变化是很微弱的,因此需要定期做探棒检查,通常使用25次之后,用校准油测试一次,并将测试结果与探棒证书比较,看是否发生太大的变化。一般MAX.冷却速度不能偏离参考曲线的±3%,850℃冷却到600℃的用时不能偏离参考曲线的±1s,400℃时±2s,200℃时±3s,如果超出,请重新设置探棒K值。

K系数是一个影响MAX 冷却速度的重要因素,新的探棒K=1.00,但是可能有一些微小的变化(1-2%),探棒的比较大冷却速度记录在证书内。


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HTC(热传导,Heat Transfer)在淬火过程中的展现

淬火介质主要任务是将热量从零件中转移出来,使其冷却到所需的速率。热传导的三个进程可以参考图一的三个进程,

1. 零件内热量的传导------全部由淬火介质从零件移出的热量都必须到达零件表面。零件内的热量传递是通过传导进行的:

q=-k*dT/dX,在这里q表示热流(W/m2),K表示的是热导热系数(W/m.℃),dT表示的是温差(℃),dX表示的是距离(m)

2.从零件表面传热到淬火介质-----其热传递是这样传导的:

Q=α.(Ts-Tf),这里α表示的是热传导系数(W/m.℃),Ts表示的是表面温度,Tf表示的是淬火介质温度。
瑞典IVF冷却特性测试仪可直接完成HTC热传导系数计算,之前需要花费很长时间去计算,使用瑞典IVF软件可以快速计算。

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特性温度、特性时间、对流起始温度的定义:

淬火油特性温度是指蒸汽膜破裂即沸腾阶段开始的温度相对应的时间为特性时间,是根据冷却过程曲线描绘出来的,即根据冷却曲线上部出现的明显突区,沿突变区作两条切线,切线相交点A为特性点,A点所对应的纵坐标(温度坐标)为特性温度、A点所对应的横坐标(时间坐标)为特性时间。对流起始温度是指沸腾阶段结束,对流起始阶段开始的温度,也是根据冷却过程曲线描绘出来的,即沿冷却曲线下部出现的突变区作两条切线,切线相交点B为另一特性点,B点所对应的纵坐标(温度坐标)即为对流阶段起始温度。这些指标是评价淬火油非常重要的指标。

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