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金属加工液冷却性能检测仪IVF

来源: 发布时间:2024年06月07日


瑞典IVF智能淬火介质冷却特性测试仪技术参数-探棒
瑞典IVF冷却特性测试系统中包含2根探棒,一根是校准探棒,一根是标准探棒,主要材质为镍铬合金,碳棒采用1.5mm的K型热电偶,便于与测试探头接触,以便更好的导热。使用时要注意区分,不要混用。

瑞典IVF冷却特性测试**探棒

探棒尺寸:探棒直径12.5mm,长60mm

探棒的总长度:400mm

探棒材料:铬镍铁合金600

热电偶在棒体中间

重量:240g

探棒设计符合ISO 9950,ASTM D 6200-01和ASTM D 6482-06标准

测试证书显示与主测试探头一致

瑞典IVF智能淬火介质冷却特性测试仪smartquench 用于试验和评价淬火介质冷却特性与淬火系统,联系上海川奇。金属加工液冷却性能检测仪IVF

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瑞典IVF冷却特性测试仪SmartQuench的用户

瑞典IVF冷却特性测试仪SmartQuench是一种便携式的智能工业介质冷却性能的检测设备,在一代冷却特性测试仪IVF Quenchotest基础上做了改进,并运用了近年来先进的电子技术和计算机技术,使其功能更加强大,使用更加灵活、便利。该冷却特性检测设备应用非常普遍。

主要用户群体包括:


• 淬火介质的制造商

• 商用热处理设备制造商

• 热处理设备部件的制造商

• 高温炉的制造商

• 研究所、实验机构、相关大专院校


金属加工液冷却性能检测仪IVF瑞典IVF冷却特性测试仪探棒的使用寿命及维护方法-请联系瑞典IVF中国代理上海川奇机电设备有限公司。

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瑞典IVF智能淬火介质冷却特性测试仪技术参数-聚合物搅拌装置

瑞典IVF冷却特性测试仪选配件聚合物搅拌装置是检测水基淬火液的必选产品。搅拌器的主要作用是:1、排出介质中的气泡等; 2.模拟现场淬火槽液体淬火时的流动状态。
在实验室做水基淬火介质检测的时候,瑞典IVF测试仪遵循国际标准ASTM D 6482,必须对淬火介质进行搅拌。


聚合物搅拌装置(水基必需)

尺寸:宽125 x 60mm,高205mm

流体体积:1.5升

MAXI.温度(液体):50°C(120°F)

重量:7.6公斤,包括电机控制器

电源:220/240 V,MAX.值 5 A,50 / 60Hz

根据ASTM D 6482-06标准进行设计



瑞典IVF冷却特性测试仪具有便携性好、灵敏度优良、重现性好、准确性、准确性高等特点。

运用当代先进技术,摒弃以往单片机和笨重电脑台式机时代,测试数据直接保存在笔记本电脑上,自动生成温度~时间和温度~速度曲线。简化了复杂的操作流程,测试过程一气呵成,可测试淬火油和水基淬火介质的冷却特性,在热处理生产过程中,以往粗放的判断,变得精细可控。 提前了解淬火介质的冷却性能,避免热处理工件出现淬火问题。

如需了解更多关于瑞典IVF冷却特性测试仪smartquench设备的相关知识,请联系IVF代理-上海川奇机电设备有限公司。 淬火油冷却曲线检测仪哪个品牌好?瑞典进口IVF冷却特性测试仪是您理想选择!

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热处理加工技巧之水性淬火剂选择 瑞典IVF淬火油冷却性能测定仪/冷却特性测试仪帮助客户正确地选择添加剂和油品介质!金属加工液冷却性能检测仪IVF

在热处理加工过程中,根据不同的淬火方式(感应淬火或浸没淬火)应用,不同的含水淬火剂将提供更快或更慢的冷却。选择合适的淬火剂满足应用所需的冶金性能非常重要。以下是如何挑选水性淬火剂的一些小技巧:
1.零件材料:化学和淬透性对于应用的临界冷却速度很重要
2.零件材料:选择合适的水性淬火剂和浓度需要**小和比较大截面厚度
3.为应用选择正确的水性淬火剂,因为有不同的化学成分。正确的水性淬火剂将提供所需的冶金性能。
4.查看所选水性淬火剂的物理特性和各自浓度下的冷却曲线数据。
5.过滤对于水性淬火剂很重要,以保持溶液尽可能清洁。
6.通过运动粘度、折光仪或 Greenlight 装置检查含水淬火剂的浓度。应定期监测浓度,以确保淬火剂的散热能力。
7.检查可能对产品冷却曲线产生不利影响并可能影响冶金性能的污染(液压油等)。
8.检查pH值以确保对零件和设备进行适当的腐蚀保护。
9.检查可能污染水性淬火剂的微生物,这些微生物会在淬火槽和工作环境中产生难闻的气味。如有必要,使用生物稳定的水性淬火剂。
10.实施供应商的主动维护计划。

瑞典IVF冷却特性测试仪需要培训调试后再使用,如果您需要培训调试服务,请联系上海川奇机电设备有限公司。金属加工液冷却性能检测仪IVF


瑞典IVF冷却特性测试仪SmartQuench在淬火介质选择中扮演重要角色!

工件淬火的理想效果是获得高而且均匀的表面硬度和足够的淬硬深度,消除淬火裂纹和减小淬火变形,因此理想的淬火介质应当是,当淬火工件浸入淬火介质中,在过冷奥氏体稳定性低的温度范围,即C曲线的鼻温附近,冷却速度应大于临界冷却速度,使工件快速通过珠光体和悲氏体转变区,保证工件淬火后得到足够的硬度;而在Ms点和A1点稍下的温度,工件的冷却速度尽量缓慢,以减少由于工件内外温度差而引起的热应力和组织应力,从而可以有效地防止工件的变形和开裂,即通常所说的实现“高温阶段快冷,低温阶段慢冷”的理想冷却。

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