淬火液冷却特性测试仪应用范围

瑞典IVF冷却特性测试仪/淬火介质冷却性能检测仪优点三：

功能强大的冷却曲线分析软件

IVF为智能淬火介质冷却特性检测仪设计安排了功能强大的冷却曲线分析软件。用来处理所记录的大量测试数据。

• 数据输入，采用高性能的数据滤波，限制测试数据中出现的噪声。

• 数据分析，可以直接绘制出探头在被测介质中的温度-时间的冷却过程曲线和冷却速度-温度的冷却特性曲线。

• 数据分析图表区的条形图，可以显示每一条所绘制的MAX.冷却速度。其他参数，如某个温度对应的冷却时间或冷却速度，都可以再条形图上显示。

• 功能强大的公式编辑器，如可以自动计算淬火硬度（HP）。您还可以按照可编辑的公式，计算特定工作、特定淬火条件下的淬火硬度。

• 功能强大的数据库推荐器，它可以对储存在数据库中的符合条件的淬火介质或者淬火条件优化选择。

适用于工厂、实验室、科研单位和大专院校从事淬火或者冷却剂的选用、研制、共建淬火质量控制，以及淬火工艺参数优化。

HTC热传导系数如何计算？ 瑞典IVF冷却特性测试仪**软件可直接计算HTC,节省大量工作时间！淬火液冷却特性测试仪应用范围

淬火介质的冷却过程分三个阶段：蒸汽膜阶段、沸腾冷却阶段、对流冷却阶段（见下图所示）。

用符合ISO9950标准的ivf冷却特性测试仪测出的冷却特性曲线（如下图）有几个特征值对淬火油的淬硬能力有重要影响。

一个是油蒸汽膜冷却阶段向沸腾冷却阶段转变的温度，即图中A点对应的温度，叫做（上）特征温度;

第二个是出现比较高冷却速度的温度，即图中B点对应的温度;

第三个是比较高冷却速度值，即B点对应的冷却速度值;第四个是对流开始温度，即C点对应的温度。

淬火液冷却特性测试仪应用范围上海川奇主要代理瑞典IVF,德国Diebold,美国ACI,英国Clavis,德国Mawomatic,德国Bader-Lacke贝德等**品牌！

瑞典IVF冷却特性测试仪用于检测PAG淬火剂的冷却性能
PAG淬火剂是由一种液态的有机聚合物和腐蚀***剂组成的水溶性溶液。有机聚合物完全溶于水，形成清亮、均质的溶液。但当温度超过 74℃（165℉）时，聚合物便会从水中析出分离，形成一层不溶解的相。该产品克服了水冷却速度快，易使工件开裂；油品冷却速度慢，淬火效果差且易燃等缺点。

当用淬火剂的稀释溶液冷却热的金属时，液体有机聚合物会在金属表面沉积，形成一层薄膜。可以通过调节薄膜的厚度，部分地控制金属的冷却程度。使用PAG淬火剂的目的是把它作为水的添加剂加入水中来调节其冷却特性。因此，热处理生产中要求控制的也是淬火液的冷却特性。我们常用浓度测量方法对使用较长时间的淬火液测出的浓度往往高于实际的有效浓度。如果不加以修正，容易引起淬裂。修正的办法有两种，一是凭经验从工件的淬火效果来调整浓度，二是用冷却特性仪来控制浓度。

瑞典IVF淬火介质冷却性能测定仪**加热炉的使用方法

使用方法：将插头插入插座，按下加热炉的电源开关，加热炉的电源指示灯亮（绿色长亮，如果闪烁则接地不正常），当温度显示850℃时（温度已设定为870℃），即可加热探棒。

加热炉的温度校准

当加热炉的温度超过870℃时，我们需要通过调节“温度电位器”校准温度，校准到870摄氏度即可，顺时针旋转一周，温度增加60℃。

PS:加热炉的温度不能超过900℃，这样高的温度将会缩短探棒的寿命。

瑞典IVF智能淬火介质冷却特性测试仪技术参数-手持单元：

手持式测试与数据接受器链接组成，由电池供电，能够同时存储六组测量数据，使用者可以通过数据接受器上的三个按钮设定测量时间、采用频率和测量模式，包括自动记录的开始温度以及测试碳棒的校准等。 

尺寸：167 x 105 x 34毫米

重量：700克

电源：4节电池，R03 / AAA

显示器：AMOLED彩色显示器

内存容量：20次测量; 每次测量至多60000个读数

录音时间：可编程，从20秒到10分钟

采样频率：可编程，从1到100秒。

数字串行接口：USB

射频：蓝牙

无线范围：室内约10米(视当地情况而定)

瑞典IVF冷却特性测试仪得出的冷却曲线可表示:淬火时的冷却方式,淬火介质的冷却能力等,助用户推荐淬火介质！淬火液冷却特性测试仪应用范围

上海川奇机电设备有限公司代理的瑞典IVFSmartQuench冷却特性测试仪具有三大优点。瑞典IVF冷却特性测试仪分析铸钢件淬火裂纹的原因

1.原材料已有缺点而导致的淬裂如果原材料表面和内部有裂纹，在热处理之前未发现，有可能形成淬火裂纹。在金相显微镜下观察，该裂纹两侧有脱碳层，且脱碳层中铁素体的晶粒粗大。

2.夹杂物导致的淬裂如果零件内夹杂物严重，容易造成应力集中，淬火时将有可能产生裂纹。3.因原始组织不良而导致的淬裂

（1）若钢的显微组织具有严重的带状偏析或化学成分严重偏析，在淬火时会引起极大的组织转变应力。再者，碳化物聚集处易发生过烧现象，因而使零件容易发生开裂。

（2）如果钢在淬火前残余内应力较大，在淬火时容易造成开裂，出现该情况的零件，往往存在晶粒粗大，有魏氏组织等现象。

（3）零件经一次淬火后若需返修，在第二次淬火前又未经***组织应力，则有可能在第二次淬火中产生裂纹，其裂纹往往沿着一次的淬硬层分布。