目前国内使用的机床金属加工液现状,大致分为三类:一类为传统的完全水溶型冷却液(含大量的亚硝酸盐)、乳化液或叫肥皂水(含大量的机油及亚硝酸盐等)及矿物油和动植物油,这一类冷却液主要是成本低,润滑性能差。第二类为国外进口冷却液,有完全水溶型、乳化型和油基三种,这一类冷却液使用效果较好,但成本较高。第三类是国内近几年开发的新型冷却液,具有国外产品同等的性能,环保性好。这一类冷却液价格适中,特别适合于配套设施好的磨床、加工中心、大型机加工设备。
水基冷却液主要用于车床或加工中心机床上;油基冷却液一般用于加工精度更高,加工量小的机床上,一般比较稳定。
瑞典IVF冷却特性测试仪—有效分析淬火介质冷却特性的仪器!上海川奇机电设备有限公司代理。ivf冷却特性测试仪应用领域
瑞典IVF冷却特性测试仪用于检测PAG淬火剂的冷却性能
PAG淬火剂是由一种液态的有机聚合物和腐蚀***剂组成的水溶性溶液。有机聚合物完全溶于水,形成清亮、均质的溶液。但当温度超过 74℃(165℉)时,聚合物便会从水中析出分离,形成一层不溶解的相。该产品克服了水冷却速度快,易使工件开裂;油品冷却速度慢,淬火效果差且易燃等缺点。
当用淬火剂的稀释溶液冷却热的金属时,液体有机聚合物会在金属表面沉积,形成一层薄膜。可以通过调节薄膜的厚度,部分地控制金属的冷却程度。使用PAG淬火剂的目的是把它作为水的添加剂加入水中来调节其冷却特性。因此,热处理生产中要求控制的也是淬火液的冷却特性。我们常用浓度测量方法对使用较长时间的淬火液测出的浓度往往高于实际的有效浓度。如果不加以修正,容易引起淬裂。修正的办法有两种,一是凭经验从工件的淬火效果来调整浓度,二是用冷却特性仪来控制浓度。
ivf冷却特性测试仪应用领域老化油的冷却特性如何恢复和提高? 瑞典IVF冷却特性测试仪测量的数据可以帮您找到答案!
淬火介质的冷却过程分三个阶段:蒸汽膜阶段、沸腾冷却阶段、对流冷却阶段(见下图所示)。
用符合ISO9950标准的ivf冷却特性测试仪测出的冷却特性曲线(如下图)有几个特征值对淬火油的淬硬能力有重要影响。
一个是油蒸汽膜冷却阶段向沸腾冷却阶段转变的温度,即图中A点对应的温度,叫做(上)特征温度;
第二个是出现比较高冷却速度的温度,即图中B点对应的温度;
第三个是比较高冷却速度值,即B点对应的冷却速度值;第四个是对流开始温度,即C点对应的温度。
瑞典IVF冷却特性测试仪/淬火介质冷却性能检测仪优点三:
功能强大的冷却曲线分析软件
IVF为智能淬火介质冷却特性检测仪设计安排了功能强大的冷却曲线分析软件。用来处理所记录的大量测试数据。
• 数据输入,采用高性能的数据滤波,限制测试数据中出现的噪声。
• 数据分析,可以直接绘制出探头在被测介质中的温度-时间的冷却过程曲线和冷却速度-温度的冷却特性曲线。
• 数据分析图表区的条形图,可以显示每一条所绘制的MAX.冷却速度。其他参数,如某个温度对应的冷却时间或冷却速度,都可以再条形图上显示。
• 功能强大的公式编辑器,如可以自动计算淬火硬度(HP)。您还可以按照可编辑的公式,计算特定工作、特定淬火条件下的淬火硬度。
• 功能强大的数据库推荐器,它可以对储存在数据库中的符合条件的淬火介质或者淬火条件优化选择。
适用于工厂、实验室、科研单位和大专院校从事淬火或者冷却剂的选用、研制、共建淬火质量控制,以及淬火工艺参数优化。
IVF工业介质冷却性能检测仪的测试数据直接保存在轻巧的便携式电脑上,自动生成温度~时间和温度~速度曲线。
淬火介质冷却性能的测试方法:
目前测试淬火介质冷却性能的方法主要有热丝法、热膨胀法、硬度法、端淬法和探头法(也即热电偶)。
目前全世界先进的冷却性能处理方法是上海川奇机电设备代理的瑞典IVF冷却特性测试仪推崇的探头法(热电偶法),瑞典IVF冷却特性测试仪这款仪器,操作简便、重复性和再现性好、整个冷却变化的进程也非常直观、灵敏度非常高、测定结果非常贴切于实际。
瑞典IVF淬火介质冷却特性测试仪Smartquench是业内少有的冷却性能测定设备,有助于您选择质量的淬火介质!
了解瑞典IVF冷却特性测试仪及其配件的使用方法请联系IVF代理-上海川奇机电设备有限公司!ivf冷却特性测试仪应用领域SmartQuench 瑞典IVF冷却特性测试仪-上海川奇机电设备有限公司优势代理!ivf冷却特性测试仪应用领域
瑞典IVF智能淬火介质冷却特性测试仪技术参数-探棒
瑞典IVF冷却特性测试系统中包含2根探棒,一根是校准探棒,一根是标准探棒,主要材质为镍铬合金,碳棒采用1.5mm的K型热电偶,便于与测试探头接触,以便更好的导热。使用时要注意区分,不要混用。
瑞典IVF冷却特性测试**探棒
探棒尺寸:探棒直径12.5mm,长60mm
探棒的总长度:400mm
探棒材料:铬镍铁合金600
热电偶在棒体中间
重量:240g
探棒设计符合ISO 9950,ASTM D 6200-01和ASTM D 6482-06标准
测试证书显示与主测试探头一致
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