被配置为在图13中示出的缩进位置和延伸位置之间移动螺栓93,在缩进位置上螺栓93不从引导通路中伸出,在延伸位置上螺栓从杆94和螺栓93之间的引导通路上伸出,进而迫使杆94位于其第二位置。正是机械端挡的第二位置提供了具有更短的长度L1的泵浦冲程。在本实施例中,螺栓93设有斜顶97,杆94与***纵向端相对的第二纵向端设有倾斜部33。通过中断线条如图15所示当端挡驱动器将螺栓93从缩进位置移动至延伸位置时,斜顶97接合倾斜部33,进而在杆94上的产生具有轴向分量的力,进而迫使杆94位于其第二位置。在其第二位置,第二对接表面37接近第二固定机械端挡,因此当90位于其延伸位置时,泵浦冲程具有更短的长度L1,在延伸位置其迫使杆94位于其第二位置。在实施例中,杆94弹性偏置到其***位置。当螺栓90位于其缩进位置时,杆位于其***位置且泵浦冲程具有更长的长度L2。端挡驱动器是线性驱动器,可操作地被连接至螺栓90。在一个实施例中端挡驱动器是带有螺栓90的单作用式线性驱动器,弹性偏置到其缩进位置。在本实施例中,端挡驱动器是线性气动驱动器,但可以理解的是,端挡驱动器也可以是线性液压驱动器、线性电动驱动器或者手动驱动器。线性气动驱动器包括气动气缸95。浙江ABS/ECS线圈选择哪家,欢迎咨询东英电子有限公司!安全性ABS/ECS线圈设计
通过操作人员使用将信号发送到端挡驱动器的控制按钮就简单地控制机械端挡的位置。可移动的端挡包括杆94,杆94可滑动地设置在匹配的孔中。杆94能够通过端挡驱动器被保持在***位置或者第二位置。杆94的***纵向端形成第二对接表面37,第二对接表面37用于与共同驱动件80的***对接表面36对接。杆94通过第三固定机械端挡被紧固在其***位置,且杆94通过螺栓90被紧固在其第二位置。第三固定机械端挡由栓塞93形成。栓塞93被紧固在外壳60的孔中。栓塞93能够是螺丝钉的形式,与外壳60的螺纹孔螺纹啮合,且在这种情形下通过旋转栓塞93调节栓塞93的位置。栓塞93与共同驱动件80设置在同一个轴上且设有面朝轴向的第五对接表面28。杆94设置在纵向端,面朝带有轴向朝向的第六对接表面29的栓塞93。当螺栓90位于图13中所示的位置时,杆94能够在泵浦冲程的方向上一直移动直到杆94的第六对接表面29与栓塞93的第五对接表面28对接。正是机械端挡的***位置使得泵浦冲程具有更长的长度L2。在这个位置,螺栓90位于其在螺栓94和栓塞93之间不延伸的缩进位置上。螺栓90可滑动地设置在引导通路上,引导通路与杆94的轴基本上成直角设置。螺栓93可操作地被连接至端挡驱动器。安全性ABS/ECS线圈设计嘉兴ABS/ECS线圈哪家靠谱,欢迎来电无锡东英科技!
图3是本实用新型交流伺服控制单元电控原理方框图。具体实施方式通过下面实施例对本实用新型作进一步详细阐述。参见图1、图2、图3所示,由绕线主轴1并通过连轴套20将接杆机构联接在一起组成无刷变频电机定子立式绕线机用的内排绕传动机构,所述接杆2通过钢珠座21、外花键轴22、锁紧套23、花孔步轮24、轴承套26、底座27、花键轴28、底座29联接而成接杆机构,并通过同步带32、主动同步轮35由交流伺服电机37带动旋转,旋转的速度和角度由位置控制单元通过编程设定及控制。当接杆2旋转时带动连轴器3、钢珠座4、推杆5、连轴套6、钢珠17、凸轮推头14、凸轮片10一起旋转,与此同时,凸轮片10带动线嘴架11作水平直线运动,并借助钢丝圈15所产生的复位作用力而实现线嘴架11的水平直线往复运动。此时漆包线通过线嘴12作排线工作。排线的距离取决于交流伺服电机37的旋转角度,而该旋转角度是通过位置控制单元PLC编程设定和控制的。绕线主轴1则由凸轮座7、圆螺母16、护线套9、线嘴架11、分度盘13、钢丝圈15装配在一起并穿在主机的一个偏心轮机构中,由主机的主轴交流伺服电机带动绕线主轴1旋转并作上下直线运动,实现一个二维平面运动轨迹(即上下直线运动和旋转联动)。
调节夹板定位杆606之间的间距,从而能够调节绕制线圈的直径,满足不同调节绕圈直径的大小,提高了使用的灵活性。推荐的,安装座15一侧安装有限位插杆20,且固定连接板601通过限位插杆20插设在安装座15一侧,便于对固定连接板601一端进行定位处理。推荐的,固定套筒7一端通过螺圈17与安装轴16螺纹连接,便于固定套筒7的拆装使用,从而便于对绕线治具板6一端固定在安装轴16上。推荐的,螺圈17一端安装有把手18,便于螺圈17和固定套筒7进行旋入旋出拆装使用。推荐的,条形定位孔605的长度为2-4cm,调节绕制线圈的直径,满足不同调节绕圈直径的大小。推荐的,固定套筒7、安装轴16和夹板定位杆606均采用金属杆状,结构强度高,便于多个拆装使用。推荐的,所述绕线夹板604由隔层6041和绕线槽6042组成,且隔层6041和绕线槽6042并列设置有多个,便于铜丝依次缠绕在绕线槽6042内进行绕制线圈匝19。本实用新型的工作原理及使用流程:将铜丝一端并缠绕在绕线治具板6的绕线夹板604,电机驱动绕线治具板6高速转动进行绕制线圈,铜丝依次缠绕在绕线槽6042内进行绕制线圈匝19,绕制完成后,依次拆卸掉固定套筒7、活动连接板602和绕线夹板604,然后将线圈匝19从绕线夹板604上取出即可。江苏ABS/ECS线圈哪家靠谱,欢迎来电无锡东英科技!
所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-3,本实用新型实施例中,一种电机线圈绕线治具板,包括绕线转轴4,绕线转轴4一端轴向安装有安装轴16,用于套设安装绕线治具板6,安装轴16外侧套设有绕线治具板6,用于绕制线圈,且绕线治具板6一端通过固定套筒7固定,用于对绕线治具板6一端进行定位处理,绕线治具板6包括固定连接板601、活动连接板602、连接套筒603和绕线夹板604组成,且固定连接板601、活动连接板602、连接套筒603和绕线夹板604之间均可**拆卸,固定连接板601通过安装座15安装在绕线转轴4一端,固定连接板601一侧平行安装有连接套筒603和夹板定位杆606,且夹板定位杆606平行安装有两个,用于进行绕制线圈,连接套筒603套设在安装轴16上。推荐的,绕线夹板604插设在夹板定位杆606上,且绕线夹板604一端通过活动连接板602进行限位,能够对绕线夹板604一端进行连接限位。推荐的,活动连接板602内部开设有条形定位孔605,且夹板定位杆606贯穿条形定位孔605并通过螺帽11固定。宁波ABS/ECS线圈哪家靠谱,选择无锡东英科技!安全性ABS/ECS线圈设计
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垫块36的上表面精加工以实现:对右支撑轴17、拉力传感器19起辅助支撑作用,并保证右支撑轴17的轴线、拉力传感器19螺纹孔的轴线与左支撑轴6同轴;右支撑轴17、拉力传感器19在垫块36的上表面上移动的摩擦力可忽略不计。拉力传感器19的测量值经过信号线20进入plc21,plc21经过信号线24控制电磁阀27动作,电磁阀27的进气口经过进气管26与气源相连。电磁阀27的左、右出气口分别经过出气管28、29与气缸30的左、右进气口相连。触摸屏23经过通讯电缆22与plc实时通讯,可显示plc读取拉力传感器19的测量值,可通过触摸屏给plc21下达控制命令以控制电磁阀27的动作。例如:电磁阀27左位,则plc21控制电磁阀27的阀芯移动到左边,使得与电磁阀27相连的进气管26与出气管28相通,压缩空气进入气缸30的左腔,推动活塞杆向右移动。反之,气缸30的活塞杆向左移动。测试方法如下:1、松开压帽12,使弹簧夹头10处于松弛状态,阶梯轴11插入弹簧夹头10中,并使阶梯轴11的轴肩的右端面与弹簧夹头10的右端面对齐(如图3所示)。因弹簧夹头10处于松弛状态,阶梯轴11与弹簧夹头10内孔之间有间隙,被测线圈13放在的轴肩上,并使线圈13右半部分处于弹簧夹头10的外部。旋紧压帽12,弹簧夹头10处于收缩状态。 安全性ABS/ECS线圈设计