液压阀。第二液压阀59可选择地将驱动室81连接至液压压力源或油箱。没有第二孔86,通过对驱动室81降压,配油柱塞70的冲程的长度不会被限制在较短的长度L1。取而代之的是,在本示例性实施例中,短冲程的长度L1由可移动的机械端挡限制。可移动的机械端挡具有至少两个位置。图12示出了引起具有长度L1的短冲程的可移动的机械端挡的位置,与此同时图13示出了会引起具有长度L2的长冲程的可移动的机械端挡的位置。配油柱塞70在抽吸冲程的方向上的移动被由与外壳60的第四对接表面35对接的共同驱动件80的第三对接表面38所形成的第二固定机械端挡限制,进而形成用于配油柱塞70的比较大缩进位置的第二固定机械端挡。共同驱动件80和配油柱塞70的这个缩进位置在图12和图13中被示出。可移动的机械端挡包括端挡驱动器,端挡驱动器可操作地被连接至可移动的机械端挡。端挡驱动器被配置为在***位置和第二位置之间移动可移动的机械端挡。端挡驱动器从电子控制单元100中接收控制信号且端挡驱动器被配置为从电子控制单元100中接收到控制信号后将机械端挡从***位置移动至第二位置,或者从第二位置移动至位置。或者。上海ABS/ECS线圈选择哪家,欢迎咨询东英电子有限公司!好ABS/ECS线圈诚信经营
第二固定机械端挡和可移动的端挡之间的共同驱动件的比较大冲程,在当可移动的端挡位于***位置时大于在当可移动的端挡位于第二位置时。本发明的这些和其他的方面将从下文描述的实施例中明显地看出。附图说明在本公开内容的下列详细部分中,将参考附图中所示的示例性实施例对本发明进行更详细的解释,其中:图1为根据一个示例性实施例的大型二冲程柴油发动机的高视角正视图;图2为图1中大型二冲程柴油发动机的高视角侧视图;图3为根据图1的大型二冲程发动机的图形化表示;图4为通过图1至图3中发动机的气缸套和气缸框架的纵向剖面图;图5为图4中气缸套的侧视图;图6为图4中气缸套的横截面图;图7为根据一个示例性实施例用于提供气缸润滑液的设备的高视角视图;图8为图7中设备的顶视图;图9为图7中设备的纵向剖面图;图10为图7中设备的另一个纵向剖面图;图11为图9中截面的放大细节图;图12为一种用于提供气缸润滑液的设备的另一个示例性实施例的纵向剖面图;图13为图12中设备的另一个纵向剖面图;图14为图12中设备的螺栓的放大高视角视图;图15为图12中设备的图形化表示;及图16为一种用于提供气缸润滑液的设备的又一个示例性实施例的图形化表示。好ABS/ECS线圈诚信经营南京ABS/ECS线圈哪家靠谱,选择无锡东英电子有限公司!
用于与共同驱动件的共同驱动件对接表面对接。根据第二方面的第六种可能的实施方式,杆通过第三固定机械端挡被紧固在***位置,且通过可移动的螺栓被紧固在第二位置。根据第二方面的第七种可能的实施方式,螺栓可滑动地设置在引导通路中,螺栓可操作地连接至端挡驱动器,端挡驱动器被配置为在缩进位置和延伸位置之间移动螺栓,在缩进位置上螺栓不从引导通路中伸出,在延伸位置上螺栓从引导通路中伸出。根据第二方面的第八种可能的实施方式,当螺栓在其延伸位置上时,螺栓设置在第三固定机械端挡和杆之间。根据第二方面的第九种可能的实施方式,引导通路布置成基本上穿过杆的轴线。根据第二方面的第十种可能的实施方式,螺栓设有斜顶。根据第二方面的第十一种可能的实施方式,杆与***纵向端相对的第二纵向端设有倾斜部。根据第二方面的第十二种可能的实施方式,杆弹性偏置到其***位置。根据第二方面的第十三种可能的实施方式,端挡驱动器是线性驱动器,推荐地是单作用式线性驱动器,但螺栓弹性偏置到其缩进位置。根据第二方面的第十四种可能的实施方式,端挡驱动器是线性气动驱动器、线性液压驱动器或者线性电动驱动器。根据第二方面的第十五种可能的实施方式。
该花孔步轮24通过同步带32、步轮端片25、36、主动同步轮35与装在电机座34上的伺服电机37输出轴联接;带动绕线主轴1作上下直线运动的主轴交流伺服电机和交流伺服电机37通过对应的伺服驱动器与位置控制单元PLC电气连接,该位置控制单元通过编程将预设的控制信号输至主轴交流伺服电机和交流伺服电机37,驱动绕线主轴机构和接杆机构工作,所述位置控制单元输出端还接有触摸屏显示板。与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果(1)由于在绕线主轴内孔装有一套接杆机构,通过交流伺服和位置控制单元,并设定计算机程序,达到每层整齐有序地排线的效果。(2)由于绕线主轴与接杆机构连成一体,绕线主轴作二维平面运动的动力源由原来的变频电机更换为交流伺服和位置控制单元,并与接杆机构的交流伺服和位置控制单元通过设定计算机程序,由上述两套交流伺服单元和凸轮组成三维空间的运动驱动动力,从而带动一整套的机械结构协调动作,达到绕线的比较好效果。经测试,槽满率从原来的50%提升到70%,线包高度达到产品设计的要求,取消了整形的工序,从而能顺畅地装配好电机的前后端盖。图1是本实用新型绕线主轴结构和接杆机构下部结构示意图。图2是本实用新型接杆机构上部结构示意图。宁波ABS/ECS线圈哪家靠谱,选择无锡东英电子有限公司!
垫块36的上表面精加工以实现:对右支撑轴17、拉力传感器19起辅助支撑作用,并保证右支撑轴17的轴线、拉力传感器19螺纹孔的轴线与左支撑轴6同轴;右支撑轴17、拉力传感器19在垫块36的上表面上移动的摩擦力可忽略不计。拉力传感器19的测量值经过信号线20进入plc21,plc21经过信号线24控制电磁阀27动作,电磁阀27的进气口经过进气管26与气源相连。电磁阀27的左、右出气口分别经过出气管28、29与气缸30的左、右进气口相连。触摸屏23经过通讯电缆22与plc实时通讯,可显示plc读取拉力传感器19的测量值,可通过触摸屏给plc21下达控制命令以控制电磁阀27的动作。例如:电磁阀27左位,则plc21控制电磁阀27的阀芯移动到左边,使得与电磁阀27相连的进气管26与出气管28相通,压缩空气进入气缸30的左腔,推动活塞杆向右移动。反之,气缸30的活塞杆向左移动。测试方法如下:1、松开压帽12,使弹簧夹头10处于松弛状态,阶梯轴11插入弹簧夹头10中,并使阶梯轴11的轴肩的右端面与弹簧夹头10的右端面对齐(如图3所示)。因弹簧夹头10处于松弛状态,阶梯轴11与弹簧夹头10内孔之间有间隙,被测线圈13放在的轴肩上,并使线圈13右半部分处于弹簧夹头10的外部。旋紧压帽12,弹簧夹头10处于收缩状态。上海ABS/ECS线圈哪家靠谱,选择无锡东英科技!好ABS/ECS线圈诚信经营
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共同驱动件的比较大冲程能够被限制在驱动活塞通过打开***液压阀而通过第二端口的位置,***端口位于该气缸内。根据***方面的***种可能的实施方式,该设备进一步地包括第二固定机械端挡,第二固定机械端挡确定了共同驱动件的缩进位置。根据***方面的第二种可能的实施方式,其中液压线性驱动器是单作用式液压线性驱动器,共同驱动件弹性偏置到缩进位置。根据***方面的第三种可能的实施方式,液压线性驱动器是双作用式液压线性驱动器。根据***方面的第四种可能的实施方式,驱动活塞设有管道,管道向驱动室和驱动活塞的圆柱外表面开口。根据***方面的第五种可能的实施方式,***液压阀是电子控制阀,***电子控制阀被推荐地配置为连接至液压源或油箱,推荐地响应控制信号。根据***方面的第六种可能的实施方式,***端口选择性地连接至压力源或者油箱。根据***方面的第七种可能的实施方式,该设备进一步地包括第二液压阀,用于选择性地将***端口连接至压力源或油箱。根据***方面的第八种可能的实施方式,第二液压阀是电子控制阀,被配置为响应于控制信号而将***端口连接至压力源或者油箱。根据***方面的第九种可能的实施方式。好ABS/ECS线圈诚信经营