湛江日本帕式克PASCAL

支撑柱塞杆的上升速度太快则支撑柱塞杆接触到工件后反弹，在与工件有间隙的状态下被锁紧，就不能确切地支撑工件。●请避免以下使用方法。否则会导致套筒变形、支撑柱塞杆的动作不良及工件支撑力下降。×向支撑柱塞杆上施加偏心负荷。×施加超过额定工件支撑力的负荷。×锁定时转动支撑柱塞杆。请使通气孔与大气相通。因为排气孔堵塞则支撑柱塞杆不能正常动作，所以一定要设置通气孔。切削油、切屑等能进入通气孔时，请在不影响的地方进行配管。一旦切削油等进入工件支撑器内部则有可能发生生锈等问题。日本帕斯卡PASCAL氮气弹簧DSC-38-10-21MPa。湛江日本帕式克PASCAL

工件支撑力(油压为7MPa时)※1CSYkNCSKkN油缸容量CSYcm3CSKcm3升起弹簧力※2L：标准型CSYNCSKNH：强力型CSYNCSKN支撑柱塞杆行程mm帽盖比较大允许质量kg质量kg本体推荐紧固扭矩N･m●油压范围：2.5~7MPa●保证耐压：10.5MPa●使用环境温度：0~70℃●使用流体：普通矿物油基液压油(相当于ISO-VG32)●氯系切削液喷洒的环境下也可以使用。※1：将工件支撑器与夹紧器对置使用时，为了使支撑力达到(夹紧力+切削负荷)的1.5倍以上，请选择型号匹配的工件支撑器与夹紧器。※2：升起弹簧力表示支撑柱塞杆上升端~下降端的弹簧力。湛江日本帕式克PASCAL品牌“帕斯卡（PASCAL）”的名称来源于大家所熟知的“帕斯卡原理”。

CTU□-□E旋转式夹紧器双头杆规格7MPa双动型使用例夹紧时旋转方向01:逆时针方向:顺时针方向:双头杆规格25为订货生产品。放松确认限位开关夹紧确认限位开关外形尺寸图EC放松行程终端●本图表示旋转方向L(逆时针方向)。●本图以外的规格及尺寸请参照规格(→109页)、外形尺寸(→112页)。mm型号CTU01-□ECTU02-□ECTU04-□ECTU06-□ECTU10-□ECTU16-□ECTU25-□ECTU大小ー夹紧时旋转方向:逆时针方向:顺时针方向:销主杆规格为订货生产品。

工件接触力设置工件时，工件将承受工件接触力(升起弹簧力+气压产生的顶推力)的作用。升起弹簧力因行程而异。请根据下列公式计算升起弹簧力。升起弹簧力计算公式Ps＝P1－（P1－P2）×D2/D1modelCSU06-LB型的使用行程为5mm时升起弹簧力=－（－）×5/12=(N)工件接触力因气压而异。请根据下列公式计算工件接触力。工件接触力计算公式P＝Ps＋η×PamodelCSU06-LB型的使用行程为5mm、气压为，工件接触力=＋200×(N)P1:下降端的升起弹簧力（N）P2:上升端的升起弹簧力（N）P2D1:全行程（mm）P1D2:使用行程（mm）D1Ps:升起弹簧力（N）η:顶推系数(参照下表)Pa:气压（MPa）P:工件接触力（N）工件接触力因防尘密封的滑动阻力而存在偏差，计算值*供参考。型号CSU04-□BCSU06-□BCSU10-□B升起弹簧力NL:标准型～～～～～～～η升起弹簧力表示支撑柱塞杆上升端～下降端的弹簧力。PASCAL帕斯卡转角下压油缸CTU06-RP、CTU04-LP 销主杆旋转式夹紧器 双动型 油压夹紧 油压放松。

旋转速度的调整由于凸轮轴90。旋转时承受负荷，所以根据夹紧臂长度和质量(惯性扭矩)不同动作时间会被限制。111.根据夹紧臂长度和质量，计算惯性扭矩。2.为了让90。旋转时间在下图**短旋转时间以上，请使用流量控制阀调整流量。●不可使用范围内使用会导致凸轮槽损伤。=12(―)m1(4A12+B2)+12(―)m2(4A22+B2)I:惯性扭矩(kg·m2)m:质量(kg)modelCTU01**短旋转时间计算公式t=modelCTU02**短旋转时间计算公式t=modelCTU04**短旋转时间计算公式t=不可使用0.00108惯性扭矩(kg･m2)modelCTU06**短旋转时间计算公式t=不可使用0.00292惯性扭矩(kg･m2)modelCTU25**短旋转时间计算公式t=0.20.30.0156惯性扭矩(kg･m2)1.21.00.80.60.40.20.01.21.00.80.60.40.20.00.03惯性扭矩(kg･m2)modelCTU10**短旋转时间计算公式t=0.150.00564惯性扭矩(kg･m2)不可使用0.00267惯性扭矩(kg･m2)modelCTU16**短旋转时间计算公式t=不可使用0.00932惯性扭矩(kg･m2)6.定位型：Pascal hole clamp（油压锁定型CGK,弹簧锁定型CGJ）。湛江日本帕式克PASCAL

日本帕斯卡（PASCAL）株式会社成立于1974年，原名相生精机株式会社，自动化机器及系统的开发、制造、销售。湛江日本帕式克PASCAL

夹紧时的卡住内径与主杆高度之间的关系主杆高度计算公式ø5.5~ø7※：6.32－2.35×基准卡住内径之间的差ø7~ø8.2：6.58－2.84×基准卡住内径之间的差ø8.5~ø10：7.82－2.35×基准卡住内径之间的差ø11~ø13：8.82－2.35×基准卡住内径之间的差※：CGT-F21-070A例：CGT-F22E10(基准卡住内径：ø10)夹持ø9.8孔时主杆高度=7.82－2.35×(-0.2)=8.29mm系统构成例扩张型夹紧器工件定位销扩张型夹紧器modelCGT工件导向杆※1扩张型夹紧器modelCGT工件导向杆※1主杆外径d直径间隙D-d以下※1：为了防止自动搬送装置或机器手搬送的冲击使夹紧部破损，应设置工件导向杆。工件导向杆可参照上图，选定时应考虑孔位精度。※2：扩张型夹紧器不具有工件定位机能，应另设工件定位销。湛江日本帕式克PASCAL