佛山承压压力管道询问报价

管道安装（八）

8.管道的检验和试验

6）管道试压的目的是验证设计的正误和施工质量的好坏，以确保日后生产安全。凡压力管道工程的施工，均须全部合格地通过此项检验。因此，应认真严格执行下列规定：

1*试压应以液体为试验介质（设计另有规定者，则按规定使用介质），注入液体时应完全排尽管道内的空气。8.6.1.1当以水作试验介质时，应用清洁水，有特别要求者，还应使用脱离子水；当管道系统的材质为奥氏体不锈钢时，试压水中的氯离子含量不应超过25ppm。8.6.1.2当以石油制品（或燃性液体）作为试验介质时，其闪点不得低于50℃，以策安全。

2*承受内压的地上钢管及有色金属管道试验压力为设计压力的1.5倍。埋地钢管的试验压力应为设计压力的1.5倍，且不得低于0.4Mpa。

3*当管道与设备作为一个系统进行试验，且管道的试验压力等于或小于设备的试验压力时，则按管道的试验压力进行试验；当管道试验压力大于设备的试验压力，且设备的试验压力不低于管道设计压力的1.15倍时，经建设单位同意，可按设备的试验压力进行试验。 我们提供定制化的解决方案，根据客户的具体要求和场地情况进行设计和施工。佛山承压压力管道询问报价

压力管道射线检测的一般规定

1.人员资格：无损检测人员必须持有国家质检总局颁发的RT资格证书并在本单位进行了执业注册，无证人员只可在持证人员指导下从事辅助性工作。

2.检测标准、合格等级、检测方法、检测比例、象质指数在射线检测工艺卡中进行规定。

3.检测时机按工艺文件规定的程序进行，对有延迟裂纹倾向的材料应在焊接完成24小时后才能进行射线检测。如无规定时，射线检测应在焊后强度检验之前进行。

4.检测人员接到检测通知后才可按工艺卡要求进行检测。但发现焊缝及热影响区的表面的不规则状态在底片上图像会影响底片缺陷评定时，应通知检验员处理后才可进行。

5.文明操作，检测结束后应填写检测记录、检测报告，绘制检测部位图。检测报告与检测记录应完整、字迹清晰，检测报告应有检测人员(初评）、审核人员（复评）签字。

6.检测报告、原始记录、射线底片整理好后由质控部存档保管。 佛山承压压力管道询问报价我们严格遵守相关安全标准和规范，确保管道的安全运行。

压力管道焊接工艺的通用要求

1设计文件（压力管道施工图）应明确母材、焊接材料、坡口型式，并对焊接方法、焊前预热、焊后热处理及检验提出要求。

2焊工经考试合格且取得相应项目的合格证后方可进行受压元件的施焊工作。

3无损检测人员应具备经国家授权机构考试，取得相应资质且完成执业注册的人员进行；当无损检测分包时，应按《锅炉压力管道安装质量保证手册》的有关要求进行评价。

4对施焊的材料应具备相适应的焊接工艺评定。

5施焊环境应符合相应安全技术规范、标准的规定。

制作弯管时应根据管子材料性能、输送流体工况和管子弯曲半径，采取适当的弯曲工艺和装备。

制作弯管可采用热弯或冷弯两种方法，弯曲温度应符合下列规定：

1）铁基材料的冷弯温度应不大于材料的相变温度（A1）；

2）热弯温度应大于材料的相变温度（A3）。

当采用焊管制作弯管时，焊缝应避开受压（拉）区。

管子在弯管前必须经检验合格，且具备材质书和合格证。

外观检查合格、标记齐全完整。

施工过程应遵循国家及行业现行标准、规范以及施工图样的工艺要求。 我们的管道安装技术，让您的工作效率倍增。

管道焊接（二）

3法兰连接应保持与管道轴线同心，确保密封面完好且螺栓能自由穿入，两法兰密封面间的平行度除另有规定者处，不得大于其直径的1.5‰，且不得大于2mm，所有的螺栓应同规格、同向安装。

4一次性密封垫片不得反复使用，必要时可用临时垫片暂代，待系统严密性试验时才装上正式垫片。纯金属垫片使用前应检查其硬度是否符合要求，否则需作退火处理。

1）铝质垫片加热至300~350℃，室温冷却，当室温小于5℃时，应保持缓冷。

2）铜质垫片加热到550~650℃，淬水冷却。

3）软钢垫片（透镜垫除外）加热至600~700℃随炉（或保温）冷却至300℃以下，室温空冷。

4）不锈钢齿形垫片不需加热处理。 管道介质为气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、工作温度高于或者等于标准沸点的液体。佛山承压压力管道询问报价

我们不断创新压力管道安装技术，只为满足您的需求。佛山承压压力管道询问报价

压力管道焊接材料

1焊接材料（包括焊条、焊丝、焊剂及焊接用气体）使用前应按设计文件、NB/T47018及相关标准的规定进行检查和验收，且应具有质量证明文件和包装标记。

2焊接材料的储存应保持适宜的温度及湿度，焊接材料库应保持干燥、清洁，室内的相对湿度应不超过60%。

3库存期超过规定期限的焊条、焊剂及药芯焊丝，应经复验合格后方可使用。焊接材料库存的规定期限应在焊接材料质量证明书或说明书上注明，并应符合以下规定：

a)酸性焊接材料及防潮包装密封良好的低氢型焊接材料的规定期限一般为两年；

b)石墨型焊接材料及其他焊接材料的规定期限一般为一年。

4应按焊接材料说明书的要求对焊条、焊剂和药芯焊丝进行烘干，焊丝使用前应按规定进行除油、除锈及清洗处理。

5使用过程中应注意保持焊接材料的识别标记，以免错用。 佛山承压压力管道询问报价