透明压力管

当施工单位按合同规定的范围完成全部工程项目后，应及时向用户（或其指定的工程监理部门）办理交接验收手续。

单位工程或分部工程进行交接验收时，应由施工工地的技术负责人和有关的专业技术人员会同用户，对交验的管道实施现场检查并确认下列内容：

1工程的范围和包括的内容符合合同规定。

2竣工工程符合设计文件、图纸的新版的要求及设计单位、用户提出的书面修改文件。

3管道系统按照设计文件指定的或现行的国家标准、行业标准进行施工和检验，质量符合要求。 在保证质量和效率的前提下，减少能源消耗和环境污染，为您的企业实现可持续发展做出贡献。透明压力管

压力管道的焊缝设置

管道（夹套管除外）焊缝的设置应避开应力集中区，且应符合以下规定：

a)当公称直径大于或等于150mm时，直管段上两对接环焊缝中心面之间的距离应不小于150mm；当公称直径小于150mm时，该距离应不小于管子外径。

b)管道环焊缝距离弯管（不包括弯头）起弯点的距离应不小于100mm，且不得小于管子外径。

c)管道环焊缝与支吊架的净距离应不小于50mm。需要热处理的焊缝与支吊架的距离应不小于焊缝宽度的5倍，且不得小于100mm。

d)不宜在焊缝及其边缘上开孔。当无法避免在焊缝上开孔或开孔补强时，应对以开孔中心为中心、在1.5倍开孔直径或补强板直径范围内的焊缝进行无损检测，检测合格后方可进行开孔。补强板覆盖的焊缝应磨平。 透明压力管我们不断创新压力管道安装技术，只为满足您的需求。

管道安装（一）

1管道安装前，应具备以下的基本条件：

1）有关的土建工程已施工完毕，满足安装要求，并办理了交接手续。

2）相关的机器、设备已定位找正。

3）管道组成件内部已清理干净，需特别处理的工序，如探伤、热处理、脱脂、内防腐、衬里等已完毕并检验合格。

4）有关的施工图纸齐备并且是更新版。

2管道的安装顺序在同一作业面上通常按下列次序进行：

1）先埋地管后地上管。

2）先大管后小管。

3）先高压管后低压管。

4）先合金钢管后碳素钢管。

5）先高等级管后低等级管。

6）先夹套管后单体管。

深圳东华节能成立以来，一直从事锅炉、压力容器、压力管道的安装、改造、维修工程；锅炉节能减排改造工程；水处理技术开发、维护和药剂研发及销售；并提供锅炉零配件销售及锅炉和水处理设备维护保养等综合服务。自成立以来，我们始终坚持以人为本、诚信立业、规范施工、保证质量的经营原则，汇聚各类人才，集工程、科研技术及节能与环保于一体，将国内外的信息技术、优良产品、十多年的从业经验与每一家用户的具体实际相结合，采用高科技为客户提供高效质量保证的产品及优良的服务，为企业供给合理的解决方案，使用户达到节能省钱和环保减排的双丰收，能在激烈的市场竞争中始终保存竞争力，从而实现快速且稳定的发展。我们采用优良材料和先进设备，结合严格的质量控制流程，以确保每一项工程都能达到满意的质量标准。

压力管道焊接对材料的要求

1. 焊接材料（包括焊条、焊丝、焊剂及焊接用气体）使用前应按设计文件、NB/T47018及相关标准的规定进行检查和验收，且应具有质量证明文件和包装标记。

2. 焊接材料的储存应保持适宜的温度及湿度，焊接材料库应保持干燥、清洁，室内的相对湿度应不超过60%。

3. 库存期超过规定期限的焊条、焊剂及药芯焊丝，应经复验合格后方可使用。焊接材料库存的规定期限应在焊接材料质量证明书或说明书上注明，并应符合以下规定：a)酸性焊接材料及防潮包装密封良好的低氢型焊接材料的规定期限一般为两年；b)石墨型焊接材料及其他焊接材料的规定期限一般为一年。

4. 应按焊接材料说明书的要求对焊条、焊剂和药芯焊丝进行烘干，焊丝使用前应按规定进行除油、除锈及清洗处理。

5. 使用过程中应注意保持焊接材料的识别标记，以免错用。 根据压力管道安装工程的特点，合理的选择和正确使用计量器具是保证施工检测质量的关键。透明压力管

无论您是需要进行新建工程、改造升级还是维修保养，我们都能够提供各项支持和服务。透明压力管

管道系统的吹扫与清洗，应遵守下列规定：

1吹洗的方法应根据对管的使用要求、工作介质及管道表面的脏污程度确定。公称直径大于等于600mm的液体或气体管宜用人工清理，小于600mm的液体管道宜用水冲洗，小于600mm的气体管道宜用空气吹扫，蒸汽管道应以蒸气吹扫，非热力管道不得以蒸汽吹扫。对有特殊要求的管道，应按设计文件的要求采用相应的吹洗方法。

2吹洗的顺序应按主管、支管、疏排管依此进行，吹洗出的赃物不得进入已吹洗合格的管道。

3吹扫时应设置禁区，严防发生安全事故。

4管道吹扫合格并复位后，不得再进行影响管内清洁的其它作业。 透明压力管