河南耐热性塑料激光焊接PBT定制

PBT耐热水解性较差原因：影响PBT水解的主要因素是端羧基浓度。由于PBT含有酯键，在高于其玻璃化转变温度的温度下置于水中会发生酯键断裂，水解形成的酸性环境使水解加速反应，性能急剧下降。解决方法：添加水解稳定剂，如碳化二亚胺，水解稳定剂会消耗水解产生的羧基，减缓PBT的酸性水解速度，提高PBT树脂的抗水解性。通过封闭PBT端羧基的方法，降低端羧基浓度，提高PBT的抗水解性，如加入带环氧官能团的助剂（如SAG系列,一种苯乙烯-丙烯腈-GMA的无规共聚物），通过官能团GMA与PBT端羧基反应来封端，从而提高PBT的抗水解性。PBT材料除了激光穿透率低以外，还存在材料表面非常容易吸收激光能量而导致在激光塑料焊接的过程中烧伤。河南耐热性塑料激光焊接PBT定制

PBT的生产工艺直接酯化法

是由对苯二甲酸(TPA)与丁二醇(BG)直接进行酯化反应,得到对苯二甲酸双羟丁酯单体,然后缩聚为PBT。酯化反应的生成物水与副产物四氢呋喃(THF)的沸点相差较大(分别为100℃和66℃),回收的四氢呋喃经精馏后纯度达到9915%[2],可以作为商品出售。该技术路线还具有原料消耗低，所需反应设备少,生产周期短,生产效率高等优点,制得的树脂既可进行固相后缩聚增粘,也可采用直接纺丝工艺生产纤维,因此直接酯化路线具有较强的竞争力。 河南耐热性塑料激光焊接PBT定制PBT料的优越性能带来提高产品的防腐蚀性能，增加产品的使用范围的好处。

PBT阻燃性能方面

纯PBT垂直燃烧等级只能达到HB级，易燃烧且燃烧时连续滴落，火焰容易蔓延，其在汽车、电子电器和纺织等方面的应用受到限制。常添加卤系阻燃剂和无卤阻燃剂对PBT进行阻燃改性。卤系阻燃剂燃烧时释放含卤化氢有毒烟雾对人类健康和生态环境有危害，欧盟已禁用部分卤系阻燃剂。对PBT进行阻燃改性时主要采用磷系阻燃剂和无机阻燃剂。使用无机阻燃剂改性时，添加含量过多会导致材料的力学性能下降；但磷系阻燃剂没有此缺陷，且具有低烟、低毒、高阻燃的优良特性。磷系阻燃剂通常与含氮化合物协同作用达到更高效的阻燃体系。磷系阻燃剂在燃烧过程中生成磷酸酐使可燃物脱水碳化，炭层能够降低热传导，延缓或阻止可燃气体的产生，且磷酸酐受热后形成熔融物覆盖在可燃物表面，阻碍可燃性气体释放。除了传统阻燃剂，目前还有在PBT材料中加入纳米填料改善其阻燃性能和抗滴落性能，且不损坏其加工性能。常用的纳米材料主要为纳米金属氧化物聚合物和碳族纳米复合材料。

塑料激光焊接的优势塑料激光焊接相比于超声波焊接以及热板焊接的优势包括：焊接速度快，适用于精密器件焊接，可以得到高精度的焊接件；能产生真空密封结构，防水防尘；焊接牢固，能够制造出超过原材料强度的焊接缝；焊接过程中树脂降解少，热损坏和热变形小，无飞边，焊缝严密，没有残渣，非常适用于医药制品及精密电子类产品。激光本身由计算机软件控制，易于调整，可灵活透射到零件各个部位。同时，激光焊接能够焊接其它焊接方法无法达到的区域，对于复杂外形、三维几何形状的制品尤为适用。塑料激光焊接是一项无振动焊接技术，该工艺大幅减少塑料制品的振动应力和热应力，降低产品本身的老化速度，可应用于易损坏的塑料零件。塑料激光焊接可以将不同组成、不同颜色、不同结构以及不同软化点的塑料零件焊接在一起。对于其他焊接方法很难实现或者无法实现。焊接设备即为激光发射装置，其本身并不需要和被焊接塑料零部件相接触，设备自动化程度高，方便加工。特殊设计的夹具使用：在塑料激光焊接过程中，通过不断对穿透件焊缝表面冷却来降低烧伤的可能性。

塑料激光焊接应用由于塑料激光焊接工艺本身的优势特点，现阶段重点应用在精密塑料电子元件领域、无菌医疗领域、食品药品领域、汽车领域等高科技领域上。由于激光焊接可以灵活透射到精密器件上，在精密塑料电子元件领域大量应用，例如手机零部件（机壳，耳机座，USB座），鼠标，连接器，开关，传感器等。由于激光焊接可制作出密封以及真空的无菌产品，在医学器械以及无菌环境设备领域也有着不俗的表现。例如输液袋、导管、过滤器材、软管接头、助听器、支架等。由于激光焊接还可以将塑料薄膜焊接在一起，形成一个包装用的封体结构，操作方便快捷。主要应用食品药品包装以及其他需要无菌和密封的领域。由于激光焊接速度快，同时适用于大型塑料零件焊接的特点，在汽车领域塑料零部件的流水线加工上随处可见。例如自动门窗开关、喷油嘴、变速箱支架、发动机传感器、液压油箱、水箱导管，过滤阀门支架、车灯等。对于那些结构非常复杂的三维几何体塑料零件的焊接，也可以使用激光焊接技术，可以满足360°无死角的焊接工艺特点。PBT料的优越性能带来提高产品的耐热性，延长产品使用寿命的好处。河南耐热性塑料激光焊接PBT定制

对于1mm厚度的PBT塑料，激光的穿透率可能会低于10%，非常不利于激光焊接。河南耐热性塑料激光焊接PBT定制

塑料激光焊接原理激光焊接技术顾名思义，即通过激光产生高温溶解，对两件产品进行固定的技术。塑料激光焊接技术主要用于连接敏感性的塑料制品，例如PCB电路板、精密塑料零件电子感应器、真空塑料制品，以及无菌医疗器械等要求密封及洁净度高的塑料制品。利用激光焊接技术进行塑料零件焊接时，首先需要增加适当的外力将两个零件之间需要焊接的区域夹紧，调整适合零件材质的近红外线激光的波长，激光先透射过前面零件，被后面零件吸收并化为热能，从而将两个零件的接触表面熔化形成焊接区，完成焊接。现阶段可通过涂料技术简化焊接过程，即在前面零件末端增加可吸收近红外激光的涂层，激光透射过前面零件到达末端后被吸收，融化焊接区，实现焊接。此种方式对后面零件的塑料材质不做过多的限制，应用范围更广。河南耐热性塑料激光焊接PBT定制