层压工艺是光伏组件生产中较为重要的一个环节,在此环节中要实现EVA胶膜的交联与固化,直接影响组件的封装质量.目前本行业实现层压工艺的仪器为层压机,生产层压机的厂家有秦皇岛奥瑞特,博硕,日清纺层压机等等.尽管各个厂家设备型号各不相同,但层压工艺大同小异.都需要经过抽真空,加压,层压几个工艺流程.本文笔者通过多年的实践经验,发现各个厂家的层压机在层压加压阶段都忽略了充气速度对组件的质量影响.本文通过理论分析阐述了充气速度与组件产品质量的关系.层压机是动压板和定压板之间装有浮动压板的一种压机。一体化二手层压机故障维修
层压机发展方向设想单层层压机和多层层压机对比。目前市场上,较为成熟的层压机双层层压机,双层层压机和十层层压机在电耗上差不多,但十层的产能产出上要多很多,但是十层的层压机的控制系统会很复杂,故障率相应会提高几十倍,所以综合评估结果:十层层压机不比双层的实用,不过多层层压机是一种趋势。单腔室层压机与多腔室层压机对比。双腔室层压机使原来的工艺缩短了一半,两个腔室是串联的,实现功能能比较简单,故障率不比单腔高。虽然设备投资增加了一些,但是产能提高了50%还是值得的。一体化二手层压机故障维修层压机英文名: multi-daylight press,laminating machine。
整套层压机包括进料台、控制柜、电脑显示屏、加热站、层压腔体(主机)和出料台。层压的主要过程在层压腔体内完成,其他机构都起到辅助作用。层压机腔体的内部结构主要包括上室、下室和热板。层压机的上盖内侧有个胶皮气囊,上室指的就是这个气囊和上盖板之间的腔体。上盖与热板之间的距离一般为15~30mm,周围有密封圈,上盖盖下后,形成一个密封的腔体,称为下室。底板为加热板,加热板上为由耐高温的聚四氟乙烯高温布做成的传输带。
太阳能单晶硅电池组件的层压机,包括层压机构以及设置在层压机构两侧的进料传送带和出料传送带,所述层压机构包括层压箱,层压箱的两侧设有开口,层压箱的箱壁上设有控制两个开口打开和闭合的封闭机构,封闭机构包括设置在层压箱的箱壁上的滑动槽,滑动槽内设有升降密封板,层压箱的顶部设有与升降密封板连接的升降气缸,层压箱的底部设有与升降密封板自由端对应的密封槽;层压箱内腔的顶部设有层压板,层压箱的顶部设有与层压板连接的气缸,层压箱的内壁上设有电热丝,层压箱的顶部设有与层压箱内腔连通的真空管,真空管的端部连接真空泵.该设备保证了在真空高温条件下完成层压工序,层压效果好.层压机销售中,厂家总是要在层压机内放置两张不粘布。
基于PID参数二次整定方法,通过现场试验,分步骤的对层压机温度控制系统进行了调整和优化,得到了适合某型号太阳能电池组件层压机的比较好PID控制参数,使得层压温度稳态误差均值由0.45降低为0.046,动态波动范围由1.9降低为0.2,改进效果***.根据太阳能电池组件性能指标的研究发现,组件气泡,EVA的交联度和撕拉强度等太阳能电池组件的重要性能指标都与温度控制精度密切相关,因此所做的控制系统参数优化对于减少太阳能电池组件的气泡,增强EVA的交联度和撕拉强度有重要意义.层压机在使用一段时间后,真空泵油开始浑浊或发黑,这时要求对真空泵进行换油。一体化二手层压机故障维修
合理选择层压机在选择层压机时,首要考虑的因素就是层压机面积。一体化二手层压机故障维修
3.真空泵的正常使用在层压机的日常维护中,重要的维护环节是真空系统的维护。当层压机经过一段时间的使用后,层压机的真空度就会降低。而降低到一定程度时,电池板就会出现气泡。所以要求每天检查真空泵是否缺油。在工作状态下检查真空泵的油位是否到达窗口油位线,不足时应补足,但不要过量。其次是在使用一段时间后,真空泵油开始浑浊或发黑,这时要求对真空泵进行换油,同时对真空泵进行清洗,清净真空泵内吸入的胶体状异物。清理后真空度仍然不高,可能是以下原因:EVA在层压机中经过高温后,EVA中添加的过氧化物(交联催化剂)和抗氧化剂,微量蜡酸都会随着温度升高而逃逸回来。有些过氧化物参与了EVA的交联化学反应,形成新的物质后逃逸到空气中。层压机工作温度越高,EVA中逃逸到空气中的物质就越多,越复杂。这些复杂的物质一部分被吸入真空泵,吸附在真空泵内的各部件上或溶在真空泵油内,导致真空泵整体功能下降。另一部分在真空管路中,随着温度的降低而结成胶状颗粒,吸附在真空管路上,久而久之,真空管路就会变窄甚至堵塞。这时的办法就是更换连接的真空软管。一体化二手层压机故障维修