本实用新型公开了一种晶体硅太阳能电池组件层压机热量回收系统,包括控制器,离心风机,主送风管,主回风管,空调箱和连接管,主送风管的一端与空调箱的箱体相连,另一端与车间的送风口连接,主回风管的一端与空调箱的箱体相连,另一端与车间的回风口连接,空调箱具有与其箱体连通的新风管,新风管与外界环境相通,连接管的一端与新风管相连,另一端连接层压机的热排风管,在新风管和连接管上分别设有风阀,在连接管上且处于风阀之前设有离心风机.在冬季季节,本实用新型可确保层压机热量顺利回到空调箱,避免能源浪费,不会造成热污染;避免空调器回风管温湿度跟车间环境温湿度不吻合,解决了控制偏差的问题,避免了能量损失.层压机控温精度: ±2℃。供应二手层压机解决方案
层压机是动压板和定压板之间装有浮动压板的一种压机,即指带有三个或三个以上热压板的压机。制造太阳能电池组件所需的一种重要设备,是把EVA、太阳能电池片、钢化玻璃、背膜(TPT、PET等材料)在高温真空的条件下压成具有一定刚性整体的一种设备。层压机是片式多层陶瓷电容器**生产设备之一,其功能是应用水均匀传递压力的原理,通过给密封容器内的水加压,形成一个高压系统,对置于水中的电容巴片均匀地施加压力,使之结构致密,表面平整,满足生产工艺要求。供应二手层压机解决方案真空度的高低会直接影响到实际生产中对于整个气泡控制的能力。
光伏板生产用层压机,包括层压机主体,所述层压机主体的顶部设置有热水箱和冷水箱,所述热水箱安装在冷水箱的一侧.通过将在浮动压板的内部设置蓄水槽,可通过向蓄水槽中分别注入热水或冷水的方式对安装在浮动压板上方的光伏板进行加热或冷却,与此同时还能保证浮动压板的正常工作,有效的将装料系统,加热系统和冷却系统组合在一起,减少了整个设备的占地面积,同时有效提高了光伏板的层压效率;设置的控温组件通过热水管和冷水管分别与热水箱和冷水箱连接起来,可根据需求随意调控所需的水,使得光伏板的加热和冷却变得极为方便,且控温组件的结构简单,易于控制操作.
整套层压机包括进料台、控制柜、电脑显示屏、加热站、层压腔体(主机)和出料台。层压的主要过程在层压腔体内完成,其他机构都起到辅助作用。层压机腔体的内部结构主要包括上室、下室和热板。层压机的上盖内侧有个胶皮气囊,上室指的就是这个气囊和上盖板之间的腔体。上盖与热板之间的距离一般为15~30mm,周围有密封圈,上盖盖下后,形成一个密封的腔体,称为下室。底板为加热板,加热板上为由耐高温的聚四氟乙烯高温布做成的传输带。层压机的层压面积大小不同。
层压机在太阳能电池片生产中的应用举例编辑层压机是太阳电池组件的常用封装设备。[1-2]太阳能电池板组装生产线的工艺流程如下:前端━敷设━层压━固化━框架组装━测试工艺的目的是:原材料━电池板━整理太阳能电池组件层压机是实现从原材料到太阳能电池板过渡的关键设备。在层压之前,从敷设这道工序我们可以看到太阳能电池板的材料组成(以普通组件为例):1.玻璃2.EVA3.连接好的单体电池4.EVA5.背板层压机的作用就是要把这些物质压合在一起,并要求压合后,达到以下目的:1.压合后无气泡(<2个/㎡)2.相融物质要融为一体3.无法相融物质间要有一定的粘结强度。为了达到这三个目的,必须在以下方面均满足工艺要求:a,压力b温度,c,真空度d,时间升压时间:15min(由常压升至35 Mpa)。供应二手层压机解决方案
层压工艺中的关键之处是压力的控制。供应二手层压机解决方案
早期有一种进口的顶针式层压机,在电加热板上安装了顶针结构,在刚开始加热的时候,可以将层压件顶出,不接触热板,而利用空气传热,实现组件叠层件的均匀受热和升温,这样有利于EVA均匀熔融,减小叠层件的初始变形,提高工艺良率,但这种加热方式工艺复杂、成本高,因此这种层压机没有得到继续发展。随着双玻组件的迅速发展,又出现了上下都可以加热的层压机,这种层压机的下腔室加热板不变,而在上盖板采用红外加热的方式对组件叠层件背面进行加热,能有效缩短层压时间,提高产能。供应二手层压机解决方案