自动化气密性检测设备哪个好

这款压差式气密性检测设备专为汽车关键系统密封检测设计，适用范围覆盖发动机、燃油、冷却、安全系统及新能源汽车电池包等关键部件，可多方面满足整车厂与一级供应商质量管控需求。设备关键采用 ATEQ 高精度检测系统，通过差压式检测原理实现高灵敏度泄漏识别，可精确量化泄漏指标，确保每一件产品均满足出厂质量要求。HMI 人机界面简化操作流程，降低操作门槛，工件放置到位后自动执行检测流程并给出清晰判定结果，大幅提升产线运行效率。设备支持多程序快速切换，兼容多款零部件共线检测，同时具备整机自检功能，实时监控气路密封性、传感器状态与执行机构动作，保障设备稳定可靠。系统可接入 MES 实现数据追溯与信息化管理，配备安全光栅与防护罩结构，严格保障生产现场安全。可修正容积差与温度影响，确保检测结果稳定可重复。自动化气密性检测设备哪个好

油泵盖氦检机专注于汽车燃油系统中关键连接部位的气密性检测，通过氦检技术可以实现微泄漏精确识别，从而有效规避了燃油渗漏带来的安全风险与性能风险。设备可根据客户需求定制真空腔、支持多工位并行，40 秒检测周期兼顾效率与精度。3.0×10⁻⁵ mbar・l/s 的漏率可以确保产品缺陷不漏检，10KPa 充氦压力保证结果稳定。氦气回收系统降低成本，浓度可调适配不同场景，同时兼容机器人与倍速链自动化模式，实现无人化高效检测，为汽车燃油系统质量安全提供可靠装备保障。自动化气密性检测设备哪个好检测精度达 0.1Pa，比直压法灵敏度提升 100–200 倍。

以高稳定性、高重复性为设计关键，这款压差式检测设备适用于汽车多系统泄漏检测，可满足整车厂与零部件供应商严苛质量标准。设备采用 ATEQ 检测系统，通过差压法原理实现微小泄漏精确识别，有效避免误判与漏检。HMI 界面操作直观，自动流程控制提升检测效率，工件上料后自动完成充气、稳压、测试、排气全过程。设备支持多程序快速切换，柔性适配多款工件，同时具备自诊断功能，实时监测气路与传感器状态。数据可接入 MES 系统实现追溯管理，配备安全光栅与防护罩，保障生产安全。

汽车空调系统氦检机聚焦压缩机、冷凝器、蒸发器、热交换器、电子膨胀阀等关键部件密封性能检测，以高精度氦质谱技术保障空调系统零泄漏，提升整车舒适性与可靠性。设备真空腔支持定制化设计，可适配不同规格空调部件；采用多腔体多工位布局，大幅提升检测产能；单工位检测周期只有14 秒，满足高节拍自动化产线需求。测试漏率达 1.0×10⁻⁶ mbar・l/s，可识别微米级泄漏缺陷，确保制冷剂无泄漏；氦气回收率≥98%，绿色环保且经济性突出；充氦压力覆盖低压 5–50KPa、中压 0.5–35Bar、高压 35–200Bar，适配不同部件工况要求。设备支持 MES 系统对接与自动化升级，可无缝融入智能产线，实现检测数据全流程追溯与质量管控。真空腔尺寸可定制，适配不同规格工件的氦检需求。

燃油箱氦检机凭借真空箱法与氦质谱技术优势，在汽车燃油箱碳氢化合物泄漏检测中能够实现高精度、高稳定性、高重复性的气密性检测，从而彻底地解决了传统检测方式中存在检测精度不足的问题。该设备真空腔支持柔性定制，65 秒周期适配产线，2.17×10⁻⁵ mbar・l/s 漏率保障泄漏能够检出。10KPa 充氦压力安全稳定，95% 氦气回收率降低使用成本，浓度可调适配多场景。设备全流程自动化运行，数据可存储可上传，为燃油系统质量管控、环保达标与生产追溯提供一体化解决方案。检测周期≤50 秒，满足汽车零部件高效批量检测要求。自动化气密性检测设备哪个好

适配 10%–99.99% 氦气浓度，满足不同检测灵敏度需求。自动化气密性检测设备哪个好

IV 型氢瓶氦检机在 70MPa 高压工况下对氢燃料电池汽车储氢瓶进行密封检测，确保氢气存储与输送系统的安全，是氢能汽车量产的关键质量控制设备。设备真空腔可定制，多工位设计提升检测效率，120 秒内完成检测流程。3.0×10⁻³ mbar・l/s 漏率满足氢能行业安全标准，氦气回收率≥98%，浓度 10%–99.99% 可调。设备具备高度自动化适配能力，支持机器人、倍速链等物流模式，实现全自动上下料与检测，数据全程可追溯，为氢燃料电池汽车安全、稳定、规模化生产提供关键检测保障。自动化气密性检测设备哪个好