ST4 阶段机器人搭配的高精度 3D 视觉系统,为汽车油箱柔性生产线的操作提供了强大的技术支持。该视觉系统采用先进的光学成像技术和图像处理算法,能够实时对油箱的位置、形状等进行三维扫描和定位,定位精度...
EOL 灯光检测设备的防错设计有效避免了检测过程中的人为失误,提升质量管控可靠性。设备配备产品身份识别功能,通过扫码读取产品信息,自动匹配对应的检测配方,防止操作人员选错配方导致的检测错误;设置权限管...
远望焊接机集成无尘切孔、致密焊接、铆接镶套等多种工艺,形成高压油箱油管加工的完整工艺链,无需多设备转运,提升加工效率与质量一致性。无尘切孔工艺采用高速钨钢刀具(转速 3000-6000rpm)配合负压...
在氢燃料电池 bipolar plate 焊接中,深圳市远望工业的激光焊接机展现出了的耐腐蚀性能保障。氢燃料电池的 bipolar plate 通常采用钛合金或不锈钢材质,需要具备良好的导电性和耐氢脆...
高精度伺服驱动系统使五轴塑料加工中心能准确处理汽车变速箱的塑料换挡拨叉。换挡拨叉采用 PA66+GF30 材料,要求拨叉槽宽(8mm)误差≤0.005mm,否则会导致换挡不顺畅。传统设备因伺服驱动精度...
在汽车空调关键零部件——蒸发器的低温焊接接头检测中,该高精度氦气检漏设备的低温环境模拟技术凸显价值。设备将蒸发器置于 -30℃ 的低温箱中,等待温度稳定之后,再对内部充入 0.6MPa 的氦气,利用氦...
针对电子膨胀阀耐高压密封检测: 为了能够保证电子膨胀阀的安全边界,设备的超压测试功能至关重要。它能够把氦气压力提升到额定工作压力的1.5倍(通常是4.5MPa),维持10分钟之后再检测泄漏率。这个测试...
涂胶设备的双工位交叉单独工作台采用 “抗振动设计”,通过减震脚垫与刚性框架结合,减少设备运行过程中的振动对涂胶与压合精度的影响,尤其适配车间内多设备同时运行的环境(易产生共振)。工作台框架采用强度高的...
ST4 阶段集成的智能检测系统,是汽车油箱柔性生产线保证产品质量的重要环节。该系统采用了先进的检测设备和算法,能够对加工完成的油箱进行准确的检测,包括尺寸精度、焊接质量、密封性等多项指标。智能检测系统...
五轴塑料加工中心的 5 轴联动设计,为汽车仪表盘遮光罩的复杂曲面加工提供了技术保障。仪表盘遮光罩采用黑色 ABS 材料,需具备倾斜的遮光曲面(角度 25°)、仪表窗口(尺寸 120mm×60mm),且...
高精度伺服驱动系统使五轴塑料加工中心能准确处理汽车变速箱的塑料换挡拨叉。换挡拨叉采用 PA66+GF30 材料,要求拨叉槽宽(8mm)误差≤0.005mm,否则会导致换挡不顺畅。传统设备因伺服驱动精度...
包覆设备的红外调动胶水功能通过 “双波段红外协同加热” 技术,适配不同类型的热熔胶与表皮组合,提升汽车内饰件的粘结适用性。系统同时采用 1.2μm 短波红外与 1.8μm 长波红外加热管,短波红外穿透...
双工位单独运行的远程控制功能使水冷定型机能够实现无人车间的远程操作与监控,提升智能化水平。通过工厂局域网或互联网,授权人员可在远程终端(电脑或平板)上查看双工位的实时状态,启动 / 停止生产,调整关键...
全自动油管焊接机的安全防护系统构建了多方位的安全屏障,确保人员与设备安全。设备外设置全封闭安全围栏,围栏门配备机械联锁装置,开门即切断危险区域动力电源;循环线入口与出口设置安全光幕,人员肢体伸入时立即...
自动水循环系统的防冻保护功能使水冷定型机能够在低温环境(≤5℃)下安全运行,适用于寒冷地区或无暖气车间。系统通过温度传感器监测循环水温,当水温降至 5℃以下时,自动启动电加热装置(功率 3kW)将水温...
汽车油箱打孔焊接机的高温报警与保护系统防止设备因过热导致的性能下降或损坏。系统在电机、控制柜、焊接变压器等关键部件安装温度传感器,实时监测工作温度。当温度超过安全阈值(如电机温度≥85℃),系统自动启...
气密性测试是汽车油箱装配流水线中确保油箱密封性能的关键检测工序,直接关系到车辆的燃油经济性和环保性。油箱作为燃油储存容器,其气密性一旦出现问题,不仅会导致燃油泄漏造成经济损失,还可能引发安全事故和环境...
倍速链自动传送系统的链条润滑采用智能喷油装置,通过红外传感器检测链条运行状态,当累计运行 100 小时或检测到润滑不足时自动启动喷油,喷油剂量精确控制在 0.5ml / 节,避免油脂浪费与污染。链条导...
设备三重安全防护措施为汽车油箱柔性生产线的高效生产保驾护航,体现了生产线在安全管理方面的严谨性。安全光栅能够形成一道无形的防护屏障,当有人或物体进入危险区域时,光栅会立即检测到并发出信号,使设备停止运...
设备三重安全防护措施的层级防护设计,为汽车油箱柔性生产线构建了安全屏障。安全光栅作为首先的一道防线,安装在各工位的危险区域边界,形成无形的红外防护网,一旦有人或物体闯入,立即触发设备停机;安全门作为第...
精密电子元器件中的微激光焊接技术消费电子产品的微型化趋势对元器件焊接提出的要求。远望工业自动化开发的微激光焊接系统,可实现50μm焊点的精密加工,广泛应用于摄像头模组、传感器、微型连接器等产品的制造。...
自动水循环系统的温度自适应调节功能使水冷定型机能够适应不同环境温度变化,维持稳定的冷却效果。系统内置环境温度传感器,实时监测车间温度(范围 5 - 40℃),当环境温度波动超过 ±5℃时,自动调整换热...
管路装配过程中采用的防错料系统通过多重验证机制,确保管路与油箱的正确匹配。除了自动扫码比对外,防错料系统还采用了尺寸检测和颜色识别等辅助验证手段。尺寸检测传感器会对管路的外径、长度等关键尺寸进行测量,...
汽车油箱打孔焊接机的低温焊接技术为新能源汽车油箱的特殊材质加工提供了解决方案,避免热损伤。新能源油箱常采用轻量化复合材料或高温敏感部件,传统高温焊接易导致材质降解或部件失效,低温焊接技术通过准确控制焊...
设备的焊接参数自适应调节功能使全自动油管焊接机能够应对油管材质的细微差异,保证焊接质量一致性。系统通过预焊接测试采集油管材质的电阻、厚度等特征参数,自动计算合适的焊接电流、时间与压力参数。焊接过程中,...
全自动油管焊接机的温度控制系统确保了关键部件在适宜温度下运行,维持设备性能稳定。设备在焊接变压器、机器人电机、伺服驱动器等发热部件安装温度传感器,实时监测工作温度。当温度超过阈值(如变压器温度≥80℃...
机械锁位装置是水冷定型机保障操作安全与运行稳定的关键结构,为设备的高速运行提供可靠保障。该装置采用高强度合金钢材制造,主要由伺服驱动锁舌、定位销与感应式位置传感器组成,安装于工位开合处。当产品进入定型...
ST4 阶段作为汽车油箱柔性生产线结束前的一道环节,集多种先进技术于一体,确保了产品的质量和生产的高效性。人工辅助上料在此阶段为生产提供了必要的补充,与自动化设备形成了良好的协作。机器人采取共用热摸方...
在核电设备管道焊接中,深圳市远望工业的激光焊接机展现出了对抗辐射环境的特殊优势。核电设备的管道多输送高温高压介质,且长期处于辐射环境中,对焊缝的密封性和耐辐射性要求极高。激光焊接机采用的远程操控系统,...
全线的自动化设备与智能系统的集成应用,使汽车油箱柔性生产线实现了少人化生产,降低了人工成本和人为误差。从入口的扫码识别、智能物流输送,到各工位的机器人加工、检测,再到之后的分拣装箱,整个生产过程大部分...