针对新能源车载储氢瓶对安全性与轻量化的严苛要求,我司自主研发的全自动干法缠绕机采用多项先进技术。龙门式三工位、双驱主框架采用强度高的材料制造,承载能力强,可有效保障缠绕过程的稳定性。碳纤、玻璃纤维缠绕系统通过优化铺层设计,提升储氢瓶的力学性能,配合伺服张力控制系统,确保纤维缠绕均匀,增强储氢瓶的耐压性能。伺服电子纱架精确控制供料速度,避免纤维拉伸过度,恒温浸胶系统保障树脂浸润充分,提升纤维与内胆的结合强度。5轴喂料小车实现高精度缠绕,减少应力集中,自动切纱、穿纱、充气、稳压系统保障作业安全,自动贴标称重功能记录产品关键参数,助力企业提升产品质量管控水平,生产的储氢瓶重容比与储氢密度均达到行业前列水平。5轴喂料小车,保障氢瓶缠绕轨迹精确可控。符合国标缠绕机24小时服务

我司自主研发设计制造的全自动干法缠绕机,是新能源车载Ⅲ型、Ⅳ型氢气瓶生产的关键装备。设备采用龙门式三工位布局,双驱主框架结构紧凑,占地面积小,便于车间布局。碳纤、玻璃纤维缠绕系统采用模块化设计,维护方便,伺服张力控制系统操作简单,参数设置便捷。伺服电子纱架与恒温浸胶系统结构合理,易于清洁。5轴喂料小车拆卸方便,便于检修。自动切纱、穿纱、充气、稳压系统人性化设计,操作界面友好,自动贴标称重功能直观易懂,设备整体设计兼顾了生产效率与操作便捷性,深受用户好评。符合国标缠绕机24小时服务伺服张力+电子纱架,氢瓶缠绕纱线张力恒定。

针对新能源车载储氢瓶规模化生产的需求,我司自主研发的全自动干法缠绕机具备高效的生产能力。龙门式三工位、双驱主框架可实现多工位并行作业,大幅提升单位时间产量。碳纤、玻璃纤维缠绕系统采用高速缠绕技术,缠绕速度可达200m/min,配合伺服张力控制系统,确保高速缠绕下的产品质量。伺服电子纱架具备多纱束同步供料能力,供料效率高,恒温浸胶系统采用大容量胶液槽,减少补胶次数。5轴喂料小车运动速度快,定位精确,可快速完成缠绕作业。自动切纱、穿纱、充气、稳压系统实现快速作业切换,自动贴标称重功能高效便捷,设备可实现24小时连续稳定运行,满足大规模生产的需求。
作为自主研发的关键装备,我司新能源车载Ⅲ型、Ⅳ型氢气瓶全自动干法缠绕机在结构设计上独具优势。龙门式三工位、双驱主框架采用模块化组装方式,便于安装调试与后期维护。碳纤、玻璃纤维缠绕系统采用可更换式导向部件,适配不同规格纤维材料,伺服张力控制系统可根据生产工艺参数自动调整张力,保障缠绕质量。伺服电子纱架配备智能清洁装置,减少纱线杂质影响,恒温浸胶系统采用高效保温层,降低能耗。5轴喂料小车采用轻量化设计,运动惯性小,定位精度高,可实现高精度缠绕作业。自动切纱、穿纱、充气、稳压系统响应灵敏,操作便捷,自动贴标称重功能精确可靠,设备整体故障率低,运维成本低,为储氢瓶生产企业创造更高经济效益。龙门式结构刚性好,氢瓶缠绕振动小精度高。

针对Ⅳ型储氢瓶塑料内胆的缠绕需求,我司自主研发的全自动干法缠绕机进行了专项优化。龙门式三工位、双驱主框架采用柔性驱动技术,避免缠绕过程中对塑料内胆造成损伤。碳纤、玻璃纤维缠绕系统采用低张力启动技术,逐渐提升张力,保障内胆与纤维层的结合效果。伺服张力控制系统针对塑料内胆特性优化控制参数,避免张力过大导致内胆变形。伺服电子纱架平稳供料,无冲击,恒温浸胶系统精确控制胶液温度,提升树脂与塑料内胆的相容性。5轴喂料小车精确控制缠绕轨迹,避免应力集中,自动切纱、穿纱、充气、稳压系统保障作业平稳,自动贴标称重功能准确记录产品信息,设备可完美适配Ⅳ型储氢瓶的生产需求。自动切纱穿纱系统,提升氢瓶缠绕自动化效率。符合国标缠绕机24小时服务
贴标信息可追溯,氢瓶缠绕产品质量可控。符合国标缠绕机24小时服务
我司自主研发的新能源车载Ⅲ型、Ⅳ型氢气瓶全自动干法缠绕机,配备高精度恒温浸胶系统,为纤维浸润质量提供了可靠保障。该系统与龙门式三工位、双驱主框架协同工作,采用闭环温控技术,将胶液温度精确控制在预设范围,温度波动不超过±2℃。稳定的胶液温度确保了胶液粘度的一致性,提升了碳纤、玻璃纤维的浸润效果,增强了纤维与树脂的结合强度。伺服张力控制系统与伺服电子纱架保障了纤维供料与张力的稳定,为浸胶过程提供了良好条件。5轴喂料小车带动浸润后的纤维实现精确缠绕,自动切纱、穿纱系统避免胶液浪费,充气、稳压系统保障缠绕过程稳定,自动贴标称重功能记录产品信息,该系统的应用,大幅提升了储氢瓶的力学性能与使用寿命。符合国标缠绕机24小时服务