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陕西节能PVC发泡板生产线设备机器售后服务

来源: 发布时间:2024年01月19日

PVC发泡板生产线设备有PVC自由发泡板生产线和结皮发泡板生产线两种,分别用来生产PVC自由发泡板和PVC结皮发泡板。

PVC自由发泡板生产线由专门的双螺杆挤出机、分配器、板材共挤模具和辅机组成,将传统自由发泡板覆合两层独特PVC透明硬片,比传统的PVC发泡板表面硬度大、表面光滑,易于组装,可用来做成高级的PVC共挤发泡板。本公司提供配方和全套工艺技术。具有产量大,挤出稳定,发泡倍率高,表面平整耐磨等特点。通过印刷、贴膜和热压设备,可以生产各类仿木制品,用途广。

PVC结皮发泡板生产线采用塞路卡(Celuka)技术发泡,主要由异向平行双螺杆挤出机、板材模具、真空定型台、牵引机、切割机及推料架等辅机部分组成。与自由发泡相比面层不仅平整而且光滑,具有较大的皮层硬度和刚度,力学性能明显优于自由泡体。

PVC发泡板设备生产工艺流程:原材料配料——高速混合机——挤出——发泡——冷却定型——喷淋——牵引——切割——堆料——检验——成品入库。 挤出机采用专门设计的螺杆,提高了PVC与木粉的融合和塑化效果。陕西节能PVC发泡板生产线设备机器售后服务

PVC发泡板生产线设备机器

PVC结皮发泡板生产线设备PVC发泡板设备结皮发泡板采用塞路卡(Celuka)技术发泡,与自由发泡相比面层不仅平整而且光滑,具有较大的皮层硬度和刚度,力学性能明显优于自由泡体。PVC结皮发泡板材挤出设备由异向平行双螺杆挤出机、板材模具、真空定型和十辊牵引等辅机部分组成。应用前景十分广阔。广泛应用于橱柜家具、广告刻字材料、建筑装饰材料,汽车、火车、轮船内装饰材料等。

PVC结皮发泡板材生产线的生产工艺:原料:PVC+助剂或PVC+木粉+助剂主要流程:配料――高冷混――挤出――发泡――冷却定型――喷淋――牵引――切割――堆料――检验――成品入库

产品用途及应用:

建筑家具:建筑模板、家具板、家装板、地板。

建筑装璜:建筑物外墙板、内装饰用板、住宅、办公室、公共场所建筑物隔间、商用装饰架、无尘室用板、吊顶板。

广告业:网板印刷、电脑刻字、广告标牌、展板、标志用板。

交通运输:轮船、飞机、客车、火车车厢、顶棚、厢体芯层、内部装潢用板。

工业应用:化工业防腐工程、热成型件、冷库用板、特殊保冷工程、环保用板。

其它用途:模板、运动器材、养殖用材、海滨防潮设施、耐水用材、美工材料、包装板、各种轻便隔板。 陕西节能PVC发泡板生产线设备机器售后服务辊成型压辊成台采用水平式或垂直式,可自由升降方式在厚板薄板操作过程提供更多选择性,提高板材品质。

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PVC结皮发泡板生产线由专门的挤出机、板材模具和辅机组成,能做1220mm宽,3-30mm厚的结皮发泡板材。

具体PVC结皮发泡板材的生产流程如下:配料――高冷混――挤出――发泡――冷却定型――喷淋――牵引切割――堆料――检验――成品入库。

其中分为几个系统:

一、挤出机系统:采用KDPS-130平双挤出机,螺杆设计符合工艺特点,挤出量大,物料剪切均匀,挤出效率高。

二、模具系统:采用结皮发泡板专门流道结构,使物料挤出发泡均匀。

三、冷却定型系统:采用压板式结构,液压系统控制,使板材尺寸精度控制简便。冷却系统设计的管路使板材冷却更加均匀和定型快速。

四、牵引切割系统:采用辊筒式组合牵引机,使牵引力测量调节简便,辊筒牵引机与宽幅切割机电气同步控制,使板材切口平直。

整条生产线外形美观,电气操作简便。生产的板材具有发泡倍率高,表面硬度高,表面平整耐磨等特点。而生产的PVC结皮发泡板主要用于环保、化工、防腐,广告、保温等领域。

启动、运行注意事项及安全措施

⊙严禁非专业人员操作设备,严禁在工作过程中私自更改设备设定参数,严禁违章操作配电盘各程序开关。

⊙自动、手动切换时要在停机或空载下进行,上下料时起重器下严禁站人。

⊙在运行过程中,应密切注意高速混合机的电流是否在正常范围;高速混合时一般在80~100A之间,冷混时一般在18~20A之间。如电流过低,有可能是投料量不符合要求或皮带轮松弛、打滑,应及时处理;如电流突然增高且不回落,同时电机发热或有噪声,则可能是混料机内有异物或轴承松动,应立即停车,查清原因,排除故障。

⊙设备运行时严禁开动放料阀及气动元件。

⊙主机启动后,用量较小的料应从小盖孔中放入,严禁将硬物等杂质带入混料机内。

⊙生产完毕后,应关闭电、气、水的阀门。

⊙必须定期清理、检查各安全气阀、电磁阀、过滤网等。

⊙检修混料机时,应停机,切断电源。 一般情况下,当混料时间超过正常混料时间的2倍或桨叶端部的磨损大于15mm时,则应更换叶片。

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PVC混合料的凝胶化:

热混也是PVC混合料凝胶化的过程。未经混料的PVC树脂在常温状态下颗粒大小不一,小颗粒较多,在挤出成型过程中极易引起塑化不均匀。在热混过程中,PVC树脂逐渐熔融、塑化,再结晶形成网络形态结构。

从常温到50℃以下时,PVC结团粉粒和较大的颗粒被摩擦、冲击后,虽然表观密度变化不大,但大的堆积粒子被剪切破碎后逐渐变成小粒子,并在吸收了热能和机械能后活性增大,逐渐结合其他颗粒,粒径增大。

当料温在90℃以下时,混料机升温速度较快,之后升温较慢,扩散、剪切、对流作用较为剧烈。

当料温达到115℃时,PVC树脂小颗粒变得大而均匀,小颗粒逐步消失,且颗粒边缘因部分凝胶化而变成透明和半透明状。在一定条件下,PVC树脂颗粒部分凝胶化的程度是由出料温度所决定的。

当料温达到120℃时,PVC颗粒趋向稳定,且凝胶化程度加剧。

整个热混过程PVC颗粒反复结合和均化,粒径增大,起到致密化作用,使PVC颗粒的表观密度达到最大值,利于提高挤出产量,促进物料的均匀塑化,提高塑料制品产量与焊接、冲击性能及其他性能。均一性和干流性较好的PVC干混粉料,可观察到PVC树脂既有颗粒细化、粒径均匀的形态变化,又表现出表观密度大、部分凝胶化的特点。 在强大的牵引力作用下,产品发泡受阻,发泡速率也降低,板材表面扭曲,尺寸变化率偏高。陕西节能PVC发泡板生产线设备机器售后服务

光滑的钢板表面非常坚硬,刮痕很小,因此,它是家具、橱柜等的理想选择;陕西节能PVC发泡板生产线设备机器售后服务

80的挤出机双螺杆喂料,喂料稳定,生产制品轻重一致。挤出量大,生产效率高。

定型平台材质为不锈钢材质,稳固不易变形,定型效果好。

八辊牵引机牵引稳定,不打滑。横向切割机自动化程度高,落料架分为两种。

一种是普通落料架,性能基础,价格较低;另一种则为机械手落料架,设备设计新颖,自动整齐落料,很大程度节省了人工,提高了生产效率。

我公司可派遣专技术人员,提供上门安装培训服务。

设备质保期为一年,在此期间出现任何技术问题,均可随时与我公司保持联系,我们定当竭力为客户解决问题。 陕西节能PVC发泡板生产线设备机器售后服务

标签: 碳晶板