河南高负荷厌氧反应器

厌氧系统对氮、磷、氮的需求：

厌氧消化微生物需要氮元素、磷元素和硫元素。

1.氮元素可以来自任何能提供-NH₂或者NH₄⁺的化合物。如各种含氮的有机物（蛋白质、氨基酸）和含氮的无机物（NH₄OH、NH₄HCO₃），都可以作为氮源。其中产甲烷菌只能以氨态氮作为氮源。

2.磷元素可以来自磷酸二氢钾、磷酸二氢钠、磷酸二氢铵。

3.硫元素来自无机硫，比如硫酸根；或者有机硫，比如蛋白质中的-SH2.

营养元素的C/N/P的比例范围可以是300~500：5：1之间。通常是300~350：5：1

典型的ASBR运行周期包括四个阶段。河南高负荷厌氧反应器

颗粒污泥形成的条件：根据一些研究成果和厌氧反应器运行的实践经验，我们虽然还不能充分揭示颗粒污泥形成的全貌，但可以断言，颗粒污泥的形成必须具备三个基本条件：（1）接种物中要有颗粒污泥的原始核粒；颗粒污泥的形成，要有一个适合微生物附着生长的原始核粒作为颗粒污泥生长的核。（2）反应器要有较高的水力负荷；高水力负荷和高产气负荷推动发酵液流动时所产生的剪切力，是形成颗粒污泥的原动力。（3）要具备合适的营养条件；颗粒污泥的生长需要较多样和丰富的营养物质。河南高负荷厌氧反应器塞流式反应器也称推流式反应器，是一种长方形的非完全混合式反应器。

水解产酸菌与产甲烷菌的关系：

水解产酸菌与产甲烷菌的代谢相互协同又相互制约。厌氧消化是许多厌氧细菌混合在一起进行的发酵过程。各类微生物的代谢不是孤立进行的，而是在一个复杂的共生系统中同时进行的。每种微生物的代谢都处于相互影响、相互协同又相互制约的过程中。在厌氧消化过程中，各类微生物之间的关系主要反映在它们对有机物的协同利用上。它们相互合作，把各种碳链较长的、结构复杂的有机物逐步分解成碳链较短的、结构简单的有机物，直至由产甲烷菌将它们转变成只含1个碳原子的化合物甲烷和二氧化碳。这种协同关系具体表现在水解产酸菌为产甲烷菌提供生长和产甲烷所需要的基质;产甲烷菌为水解产酸菌消除有机酸和氢的伤害、并提供促进生长的因子;水解发酵细菌、产乙酸菌和产甲烷菌相互制约。

油脂与脂肪酸对厌氧反应器的影响：

①油脂及长链脂肪酸易被厌氧污泥所吸附，使污泥上浮而流失，还会阻断传质过程，影响到厌氧污泥对其他有机物的降解。所以，油脂的存在会降低厌氧反应器的容积负荷。

②脂肪在pH值为8以上才溶解，在中性或酸性条件下是不溶解的，pH值在6以下的脂肪水解十分缓慢。

③长链脂肪酸的抑制浓度约为500~1200mg/L。长链脂肪酸的毒性大于挥发性脂肪酸，原因可能在于长链脂肪酸会改变细胞膜的通透性，并影响细胞的分裂。

④在高温厌氧消化条件下，挥发性脂肪酸大于3600mg/L时对厌氧消化有抑制作用。

⑤在中温厌氧消化条件下，挥发性脂肪酸大于2000mg/L时对厌氧消化便有抑制作用。在厌氧处理含油脂类的有机废水前，应采用物理或化学方法去除油脂。Ca²⁺能沉淀长链脂肪酸，可以作为消除长链脂肪酸毒性的一种方法，但这一反应要在进入厌氧反应器前进行。 塞流式厌氧反应器运行方便，故障少，管理简单，稳定性好。

水力负荷：泵进水时所提供的水力，是污泥与废水中有机物之间传质的重要推动力。水力可以促进污泥与有机废水的混合与接触，水力所产生的推动力的大小，可用表面水力负荷来衡量。水力负荷是指在反应器单位横截面积上、每小时的进水量，即：R_水=Q/A。式中：R_水为表面水力负荷，m³/m²·h或m/h；Q为反应器每小时的进水量，m³/h；A为反应器横切面积，m²。水力负荷的计量单位是m³/（m²·h），即m/h，所以水力负荷又称上升流速。上升流速的物理意义是，进水量在反应器中每小时上升的高度。上升流速越大，推动污泥与废水混合接触的搅拌力越大。塞流式厌氧反应器不需要搅拌，池形结构简单，能耗低。河南高负荷厌氧反应器

AMBR工艺由三个隔室组成。河南高负荷厌氧反应器

内循环厌氧反应器（IC反应器）的上升流速的控制原因：

①进水的上升流速决定了上反应室的上升流速，但上反应室不希望有太大的上升流速。上反应室的上升流速越小，越有利于污泥的沉降与滞留；

②进水的上升流速越大，上反应室三相分离器窄缝处的上升流速越大，对污泥回流所造成的干扰越大；

③采用较大的上升流速，需要有更大的进水量。如果有机废水COD较高，必然要稀释进水COD,或进行厌氧出水回流，这会浪费水资源，并增加动力消耗。

④在IC反应器容积负荷较高的情况下，内循环为下反应室贡献的上升流速，要比进水的上升流速大得多。只要有内循环的存在，进水的上升流速即使只有4m/h,也足以满足IC反应器对上升流速的要求。 河南高负荷厌氧反应器