湖南天然气脱硫反应器运营成本

沼气生物脱硫工艺分为两种，一种为一体式，另一种为分离式。应用领域：两种沼气生物脱硫工艺都被普遍应用到沼气、填埋气、天然气、水煤气等工业气体脱硫工艺中。一体式生物脱硫工艺，具有更低的运行成本，被普遍应用到低浓度硫化氢（10,000ppm以下）沼气的发电、燃烧项目中。分离式脱硫工艺，具有很强的抗硫化氢负荷能力、以及空气不进入沼气中等特点，被普遍用在高浓度硫化氢沼气脱硫、提纯的工艺中。其中一体式工艺结构简单、成本较低，而分离式自动化程度高、操作简单。生物脱硫设置温度传感器及加热装置，以防止在寒冷温度使用。湖南天然气脱硫反应器运营成本

沼气生物脱硫设备：沼气脱硫结合了弱碱性条件下硫化氢的物理和化学吸收以及空气中碱性溶液的生物再生。不含硫化氢的沼气从洗涤塔顶部排出，含有硫化氢的溶液进入生物反应器，并在有限的氧气供应条件下被氧化成元素硫和碱。一些废水和副产品硫不包含硫化物，可以直接排放。沼气生物脱硫设备优点：1.全自动无人值守，运行过程稳定。2.可以深层去除沼气中的硫。3.气体流量没有明显变化。4.沼气不被空气稀释。5.无堵塞和结垢的风险，无需长期维护。6.正常温度和压力操作。湖南天然气脱硫反应器运营成本生物脱硫所需的营养液满足脱硫菌群生存的要求，无需更换填料，耐负荷冲击能力强，调节能力强。

生物脱硫主要包含沼气输送系统、冷却系统、生物脱硫塔系统、曝气池系统、加药系统、水（气）泵系统、给水系统、软化水系统、排污系统（如有）、电气系统、管道仪表系统、调试等系统。从沼气中通过生物反应去除H2S的工艺分四个单元，包括：生物洗涤塔、生物反应器、硫沉淀器和废液排放单元。沼气被送入洗涤塔，在生物洗涤塔内H2S被洗涤液吸收。气体在洗涤塔内与自上而下的洗涤液逆流接触。脱硫塔材质选用FRP材料。内有特制的高弹性生物脱硫填料，填料应确保不宜堵塞，或造成压损过高。生物洗涤塔加填料的目的是增加气液接触面积。生物脱硫通过多个在线监测仪表实现全自动化控制。主要监测的运行参数包括但不限于：PH值、高低液位、温度、H2S浓度。

沼气生物脱硫：1.脱硫的作用沼气中含有微量的硫化氢，略带臭味，通常用于热电联产的燃气发动机，或用于蒸汽或动力生产的锅炉。在燃烧过程中，H2S将转化为H2SO4。这种酸极具腐蚀性，会在很短时间内破坏发动机或锅炉。在燃烧前除去H2S是必要的。2.提高使用寿命减少运行成本。3.保护环境，减少碳减排。HS2是有毒气体，未经净化的沼气燃烧会导致SO2的排放，造成严重的恶臭问题以及酸雨。为了健康安全，在使用沼气之前必须要去除H2S。4.沼气脱硫的方式常用的有：生物脱硫、干法脱硫或湿法脱硫及其他脱硫方法。生物脱硫工艺有两种。

为什么选择生物脱硫？生物脱硫工艺是利用脱硫微生物依靠沾附在生物反应塔填料表面上的硫杆菌属和丝硫菌属在新陈代谢的过程中吸收转化硫化氢，进而达到脱硫的目的。沼气中硫化氢的浓度受发酵原料或发酵工艺的影响很大，原料不同沼气中的硫化氢含量变化也很大。如餐厨厨余垃圾场沼气含硫化氢一般在2000-3000ppm左右，垃圾填埋场沼气则由于产生过程中相对较少有硫介质参与，因此硫化氢含量较低，一般在1000ppm以内。使用生物脱硫可以降低运行成本，减少人员日常维护管理，且生物脱硫系统安全性高，去除硫化氢能力强，使用寿命长等优点。较早的沼气脱硫采用的工艺是固体化学脱硫工艺（干法脱硫），脱硫剂一般为硫酸铁。湖南天然气脱硫反应器运营成本

生物脱硫系统由生物脱硫塔、循环泵、鼓风机、加药泵、填料、各类检测仪表、换热器等组成。湖南天然气脱硫反应器运营成本

脱硫液的流程：从脱硫塔底部引出的富液(吸收H2S，生成NaHS)首先进入富液槽，再经再生泵加压至后送至再生槽喷射器。富液高速通过喷射器喷嘴时，喷射器吸气室形成负压自动吸入空气，富液与空气两相并流经喷射器喉管、扩散管由尾管排出并由再生槽底部并流向上流动(第二步反应)。此时，富液中的悬浮硫颗粒被空气浮选形成泡沫飘浮在再生槽上部，溢流至硫泡沫槽内。清液与泡沫分离后经液位调节阀进入塔底经脱硫泵加压，进入塔顶，经过吸收硫化氢后的贫液转化成富液并流入塔底，然后进入富液槽，如此循环。再生槽上部分离出的硫泡沫流入泡沫槽、经泡沫泵送入压滤机，从而得到纯度较高的单质硫。其中产生的清液经降温、活化、沉淀后返回溶液系统。湖南天然气脱硫反应器运营成本