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成都UASB厌氧反应器装置

来源: 发布时间:2023年11月19日

EGSB厌氧反应器的工作原理:EGSB反应器是对UASB反应器的改进,与UASB反应器相比,它们很大的区别在于反应器内液体上升流速的不同。在UASB反应器中,水力上升流速Vup一般小于1m/h,污泥床更像一个静止床,而EGSB反应器通过采用出水循环,其流速Vup一般可达到2~4m/h,所以整个颗粒污泥床是膨胀的。EGSB反应器这种独有的特征使它可以进一步向着空间化方向发展,反应器的高径比更高。因此对于相同容积的反应器而言,EGSB反应器的占地面积大为减少。ABR厌氧反应器对有毒物质适应性强。成都UASB厌氧反应器装置

厌氧反应器

防止污泥厌氧污泥流失的方法:(1)控制反应器的容积负荷,容积负荷决定了反应器的进水量与沼气产量,控制容积负荷也就是控制造成污泥流失的产气负荷和水力负荷,在容积负荷相同的情况下,反应器越高,表面产气负荷越大,污泥越容易流失;(2)引入污泥流失指数,将每天的污泥流失量与生成量进行比较,始终保持污泥的生成量大于污泥的流失量;(3)如果颗粒污泥中混有大量的絮状污泥,由于絮状污泥的裹挟作用会造成微细颗粒污泥的流失,因此,在运行颗粒污泥反应器时一定要把反应器中的絮状污泥逐步分阶段淘洗干净成都UASB厌氧反应器装置AF是采用填充材料作为微生物载体的一种高速厌氧反应器。

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固体悬浮物(SS)的厌氧消化特点:

(1)厌氧消化周期长往往需要几天、十几天的时间。为了得到较高的COD去除率,在处理固体悬浮物和沉淀物含量较高的有机废水时,需要延长厌氧消化的时间,才能使固体物质得到更充分的消化。

(2)厌氧出水的水质差不能水解的固体悬浮物在厌氧反应器中会转变成非菌体污泥。一部分非菌体污泥会成为厌氧污泥的组成部分;另一部分非菌体污泥进入厌氧水出,会推高厌氧出水的COD,恶化厌氧出水的水质。能水解但不能甲烷化的固体悬浮物则会以残留可溶性有机物的形式进入厌氧出水。

(3)降低颗粒污泥反应器的处理效率。颗粒污泥反应器通常都有较高的产气负荷和较大的上升流速,当沉降速度慢的固体悬浮物进入颗粒污泥反应器后,会被洗出反应器。由于颗粒污泥反应器水力停留时间短,因此,颗粒污泥反应器对消化固体悬浮物起不到太大作用

(4)阻碍厌氧污泥的沉降厌氧消化系统中存在大量的固体悬浮物时,会降低厌氧污泥尤其是絮状污泥的沉降速度。只有当SS降到5000mg/L以下,絮状污泥才能够缓慢地沉降。固体悬浮物的大量存在也会影响到颗粒污泥的沉降速度,只是影响较小而已,但对新形成的极细小的颗粒污泥的沉降,则会产生较大的影响

pH值对厌氧消化的影响:

①发酵液的pH值在6.2~8.0的范围内,厌氧消化能够顺利进行。当pH<6.2或pH>8.0时,厌氧消化会受到一定程度的抑制或完全的抑制。pH<6.2时,产甲烷菌的代谢受抑制

②在厌氧消化过程中,反应器中发酵液的pH值能自然稳定在6.5~7.5的范围内,并不需要人工进行调节。如果发酵液的pH值超出6.2~8.0的范围,预示着反应器可能出现问题或已经出现了问题,这时才需要采取一定的措施进行人工干预。

③能迅速产酸的有机废水(如含糖和淀粉的废水)进入反应器后,会导致pH值下降,一经消化,pH值便会迅速上升与恢复。

④含大量蛋白质或氨基酸的废水进入反应器后,由于氨/铵的释放,pH值会有所上升。

⑤厌氧消化反应适宜的pH值为6.5~7.5。但这并不意味着进水的pH值都必须要达到6.5~7.5的范围。很多酸性有机废水在进入厌氧反应器前,不必把废水的pH调节至中性。

⑥用碱调节pH值偏低的废水也是有益的,因为可以增加进水中的碱度,增强对厌氧消化液pH值的缓冲能力。 外循环厌氧反应器成本低。

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内循环厌氧反应器(IC反应器)的上升流速的控制原因:

①进水的上升流速决定了上反应室的上升流速,但上反应室不希望有太大的上升流速。上反应室的上升流速越小,越有利于污泥的沉降与滞留;

②进水的上升流速越大,上反应室三相分离器窄缝处的上升流速越大,对污泥回流所造成的干扰越大;

③采用较大的上升流速,需要有更大的进水量。如果有机废水COD较高,必然要稀释进水COD,或进行厌氧出水回流,这会浪费水资源,并增加动力消耗。

④在IC反应器容积负荷较高的情况下,内循环为下反应室贡献的上升流速,要比进水的上升流速大得多。只要有内循环的存在,进水的上升流速即使只有4m/h,也足以满足IC反应器对上升流速的要求。 外循环厌氧反应器抗冲击负荷能力强。成都UASB厌氧反应器装置

塞流式厌氧反应器消化器内的沼气产生可以为料液提供垂直的搅拌作用。成都UASB厌氧反应器装置

关于厌氧反应器颗粒污泥的流失:

    颗粒污泥的沉降速度可达到18~100m/h,颗粒污泥反应器的三相分离器窄缝处的上升流速能超过18m/h的情况不多见,颗粒污泥通常都能比较容易的通过三相分离器的窄缝而返回反应器中,因此水力负荷对颗粒污泥流失所造成的影响较小。

    造成颗粒污泥流失的主要原因是产气负荷:

1)颗粒污泥同絮状污泥一样,也会因吸附微小的沼气气泡而产生抬升力,但是由于颗粒污泥比表面积小,与絮状污泥相比,颗粒污泥所受到的抬升力要小得多。因此,沼气的抬升力不是造成颗粒污泥流失的主要原因。但沼气气泡对密度较小的颗粒污泥或细微颗粒污泥的抬升作用仍是不可忽略的。

2)沼气气泡破裂时,在冲刷的作用下,即便颗粒污泥的沉降速度较大,也难以抵挡气泡破裂时产生的冲刷作用。因此沼气的冲刷作用是导致颗粒污泥流失的重要原因。

3)当颗粒污泥反应器中存在大量的絮状污泥时,颗粒污泥的原始核粒以及刚开始成长的较微小的颗粒污泥,往往被包裹在絮状污泥中。当絮状污泥流失时,他们会受到絮状污泥的裹挟而流失。当废水中固体悬浮物SS浓度较高时,SS对细微的颗粒污泥也会产生裹挟作用。因此絮状污泥和SS的裹挟作用是细微颗粒污泥流失的重要原因。 成都UASB厌氧反应器装置

标签: 脱硫反应器