西门子数控维修——进给轴运动故障 (a)进给轴不能运动。造成此故障的原因有: ①操作方式不对; ②从PLC传至NC的信号不正常; ③位控板有故障(如03350,03325,03315板有故障)。 ④发生22号报警,它表示位置环未准备好。 ⑤测量系统有故障。如产生108,118,128,138号报警,这是测量传感器太脏引起的。如产生104,114,124,134报警,则位置环有硬件故障。 ⑥运动轴处于软件限位状态。只要将机床轴往相反方向运动即可解除。 ⑦当发生101,111,121,131号报警时,表示机床处于机械夹紧状态。 (b)进给轴运动不连续。 (c)进给轴颤动。 ①进给驱动单元的速度环和电流环参数没有进行较好化或交流电机缺相或测速元件损坏,均可引起进给轴颤动。 ②CNC系统的位控板有故障。 ③机构磨擦力太大。 ④数控机床数据有误,有关机床数据的正确设定如下。 (d)进给轴失控。 ①如有101,111,121,131号报警请对夹紧进行检查。 ②如有102,112,122,132号报警,则说明指令值太高。 ③进给驱动单元有故障。 ④数控机床数据设定错误,造成位置控制环路为正反馈。 ⑤CNC装置输至驱动单元的指令线极性错误。 (e)103~133号报警。这是轮廓监控报警。速度环参数没有较好化或者KV系数太大。 (f)105~135号报上海枫逸的西门子数控维修质量可靠吗?欢迎来电咨询上海枫逸!河南常规西门子数控维修保养
802Dsl系统,先看驱动电源模块和电机模块的LED灯,正常RADY是绿色,DC LINK是橙色查看 诊断-服务概览 ,正常使能所有灯为绿色。监控相关PLC接口信号:通道信号:进给保持信号V32000006.0;轴信号:坐标轴/主轴禁止V380*0001.3;倍率生效V380*0001.7;测量系统生效v380*0001.5;进给保持V380*0004.3。28D系统,主要就是轴使能上电时序有关的有10个信号)急停信号:DB2600.DBX0.1,DB2600.DBX0.2;EP使能:电源模块上的X21.3端子信号;OFF1使能;PPU的X122.1端子信号;OFF3使能;轴控制使能:DB380*.DBX2.1;轴脉冲使能:DB380*.DBX4001.7;测量循环:DB3800.DBX1.5;通道进给保持:DB3200.DBX6.0;轴进给保持DB3*.DBX2.1,DB3*.DBX21.7。系统上先是给电源模块加EP使能,间隔100ms后加OFF1使能,OFF1使能加上后可以加OFF3使能,加OFF3的同时可以给各轴加脉冲使能和控制使能。一般在按下急停开关时,首先断掉的是OFF3使能,待所有轴出现静止信号DB390x.DBX1.4时,才可以同时断开OFF1,脉冲使能和控制使能,OFF1断开后延时100ms断开EP使能。河南常规西门子数控维修保养西门子数控维修的选材要求是什么?上海枫逸告诉您。
主轴故障:如果实际主轴转速超过所选齿轮的最高转速,则产生225号报警;如主轴位置环监控发生故障,则发生224号报警。V·24串行接口报警:20秒内仍未发送或接收到数据时:外部设备故障;电缆有误;03840板有故障。穿孔纸带信息不能输入,其原因有:操作面板上钥匙开关在关的位置,从而造成纸带程序不能输入;如果0384号板上的数据保护开关不在释放位置时,不能输入数据纸带;如果不能输入L80~L99和L900~L999号子程序,则多是由于PLC与NC接口信号Q64·3为“1”(循环禁止)引起的。停止位错误。波特率设定错误;阅读机有故障;机床数据错误。
电源故障611D伺服驱动时,将主轴转速设定为3000r/min,进行设备的启动,此时系统处于正常运行状态,但当系统转速>3000r/min进行转刹车时,611D电源单元出现错误,进行过电压的报警,系统停止运行。对系统进行多方面的检查后没有发现机械异常状况,电路板与元件均处于正常状态,更换611D电源单元之后,出现故障转移现象,更换出现故障的电源单元后,系统恢复正常运行。西门子数控维修系统的应用十分普遍,要求运维人员掌握其维护保养、故障诊断和故障维修方法。运维人员可以通过感官分析法、参数校正法以及逻辑方法进行故障诊断,并根据故障的具体状况,采取相应的维修措施,保障系统的稳定运行。上海枫逸的西门子数控维修怎么样?欢迎来电咨询上海枫逸!
问题描述:虽然西门子840D系统本身支持本地硬盘分区的备份,但其备份文件是存储在本地硬盘中的,当硬盘彻底损坏而无法被系统识别时,备份在其中的文件也无法提取用来恢复系统。另外,西门子840D系统也支持硬盘分区数据外部备份,但需要利用联接外部计算机建立通信来实现,其过程相对复杂,所需硬件工具多,不利于快速有效的现场维修工作。备份方法与步骤:首先,利用U盘制作一个系统启动盘,并将GHOST软件复制其中。然后,插上 U 盘后启动系统,在自检画面下面一行出现“PRESS <F2> TO ENTER SETUP”时及时按下F2键(水平键左起第二个),进入PCU系统的BIOS设置项,在“BOOT”菜单下选择U盘,按“+”键将U盘调整为第Yi启动项。在“EXIT”菜单下选择“SAVE CHANGES & EXIT”确认保存离开,系统将以U盘引导启动。U盘引导PCU进入WINPE系统,打开GHOST软件,选择“LOCAL→DISK→TOIMAGE”,在出现的对话框选中PCU硬盘(磁盘1)并按“OK”(见图3、图4),定义镜像文件名并选择存储路径后,执行硬盘镜像备份,如图5所示。备份文件名较好定义为所备份分区盘符名,方便日后恢复时加以区分。上海枫逸告诉您西门子数控维修的选择方法。欢迎来电咨询上海枫逸!河南常规西门子数控维修保养
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西门子数控维修数控机床发生跟随误差超过报警,其实质是实际机床不能到达指令的位置。引起这一故障的原因通常是伺服系统故障或机床机械传动系统的故障。由于机床伺服进给系统为全闭环结构,无法通过脱开电动机与机械部分的连接进行试验。为了确认故障部位,维修时首先在机床断电、松开夹紧机构的情况下,手动转动Z轴丝杠,未发现机械传动系统的异常,初步判定故障是由伺服系统或数控装置不良引起的。为了进一步确定故障部位,维修时在系统接通的情况下,利用手轮少量移动Z轴(移动距离应控制在系统设定的比较大允许跟随误差以内,防止出现跟随误差报警),测量Z轴直流驱动器的速度给定电压,经检查发现速度给定有电压输入,其值大小与手轮移动的距离、方向有关。由此可以确认数控装置工作正常,故障是由于伺服驱动器的不良引起的。检查驱动器发现,驱动器本身状态指示灯无报警,基本上可以排除驱动器主回路的故障。考虑到该机床X、Z轴驱动器型号相同,通过逐一交换驱动器的控制板确认故障部位在6RA26直流驱动器的A2板。 河南常规西门子数控维修保养
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