西门子数控维修数控机床发生跟随误差超过报警,其实质是实际机床不能到达指令的位置。引起这一故障的原因通常是伺服系统故障或机床机械传动系统的故障。由于机床伺服进给系统为全闭环结构,无法通过脱开电动机与机械部分的连接进行试验。为了确认故障部位,维修时首先在机床断电、松开夹紧机构的情况下,手动转动Z轴丝杠,未发现机械传动系统的异常,初步判定故障是由伺服系统或数控装置不良引起的。为了进一步确定故障部位,维修时在系统接通的情况下,利用手轮少量移动Z轴(移动距离应控制在系统设定的比较大允许跟随误差以内,防止出现跟随误差报警),测量Z轴直流驱动器的速度给定电压,经检查发现速度给定有电压输入,其值大小与手轮移动的距离、方向有关。由此可以确认数控装置工作正常,故障是由于伺服驱动器的不良引起的。检查驱动器发现,驱动器本身状态指示灯无报警,基本上可以排除驱动器主回路的故障。考虑到该机床X、Z轴驱动器型号相同,通过逐一交换驱动器的控制板确认故障部位在6RA26直流驱动器的A2板。 西门子数控维修的服务厂家。欢迎来电咨询上海枫逸!辽宁好的西门子数控维修中心
西门子数控维修PLC输出回路的检查及处理:PLC输出用得多的是继电器触点输出型,只有在运行状态PLC的输出端子才有开关信号输出,相应输出端子的输出指示灯也同步点亮。脱开与外部负载电路的连接,相应端子指示灯点亮时,用万用表电阻档测量输出端子与COMx端子之间电阻值接近0Ω,说明端子内部电路处于接通状态。在非输出状态下,输出端子与COMx之间的电阻值应为无穷大。如果PLC输出指示灯亮,所对应的电磁阀、接触器不会动作,先检查外部负载电路的供电电源是否正常;可用电笔测对应输出点的公共端子COMx,电笔不亮,对应的熔丝熔断或电源有故障。电笔亮,说明电源正常。可能是电磁阀、接触器、线路有故障。排除电磁阀,接触器、线路故障后,仍不正常,就用一根电线,一端接对应的输出公共端,另一端接触所对应的PLC输出点,如果电磁阀等仍不动作,说明输出线路有故障。电磁阀能动作,问题在PLC输出点。用万用表电压挡测量PLC输出端子与公共端COMx之间的电压应为0V。在非输出状态,即端子指示灯不亮时,输出端子与公共端COMx之间的电压值,应为外部负载电路供电电压值,说明PLC输出点正常,故障点在。 辽宁好的西门子数控维修中心上海枫逸电气自动化有限公司为您提供 西门子数控维修服务,期待您的光临!
某工厂假期后复工,西门子 840D 数控系统重新启动时,3 个给进轴都没有正常反应,但系统指示灯处于亮起状态。一般情况下,系统 3 个给进轴的运动状态始终保持一致,这一故障出现的原因在于总控制位置出现异常。首先打开系统电气柜进行检查,发现电气柜板面有预警提示以及低压提示,由此可以看出,系统电源或者电压出现故障。使用万用表依次测量 3 个给进轴的电压,测量的结果显示,轴的电压远小于另外两轴的电压,在深入检查 1 轴之后发现该轴接线位置有松动现象,将电气接线位置重新加固后,西门子 840D 数控系统恢复正常。
CRT上显示混乱:保持电池(锂电池)电压太低,这时一般能显示出711号报警。由于电源板或存储曾被拔出,从而造成存储区混乱。这是一种软故障,只要将CNC内部程序去除并重新输入即可排除故障。电源板或存储器板上的硬件故障造成程序显示混乱。如CRT上显示513号报警,表示存储器的容量不够。在自动方式下程序不能启动,如此时产生351号报警,表示CNC系统启动之后,未进行机床回基准点的操作。系统处于自动保持状态。禁止循环启动。检查PLC与NC间的接口信号Q64.3。 上海枫逸电气自动化有限公司为您提供 西门子数控维修服务,期待为您!
西门子数控维修检查PLC常见故障的重点是软件和硬件两大部分。建议先做一个PLC初步检查,判断PLC故障的大致范围,然后逐步缩小检查范围,直至查出具体的故障点,确定了故障的大致范围后,可以着手进行详细的PLC常见故障维修检查和处理。PLC输入、输出设备的故障检查及处理检查和处理输入和输出设备故障是PLC系统维修的主要工作之一。PLC输入设备的检查及处理由于现场环境的原因,输入设备的电气元器件及连接电路易出现故障,如开关、接触器、传感器等,一是元器件本身有故障,开关、继电器、接触器的触点易打火或氧化,出现烧坏或接触不良的故障,传感器的输出信号不稳定或失灵等;二是连接线路的故障,如短路、断路,线路的绝缘下降而接地,接线端氧化或锈蚀出现接触不良。以上故障通过观察或用万用表测量,大多能发现问题,对症处理即可。 西门子数控维修有哪些种类?上海枫逸告诉您。辽宁好的西门子数控维修中心
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西门子数控维修lc硬件损坏或软件运行出错的概率极低,检查故障时,重点应放在PLC的电气元件,PLC的故障大多数是接口信号故障,维修时,只要PLC有部分控制的动作正常,就不用怀疑PLC的程序问题。确认运算程序有输出,而PLC的接口没有输出,则为接口电路故障。PLC系统的硬件故障多于软件故障,大多是外部信号不满足或执行元件故障引起,而不是PLC系统的问题。可根据PLC输入、输出状态来判断故障。PLC的输入输出信号都要通过I/O通道,有些故障会在I/O接口通道上反映出来,有时通过观察I/O接口状态,就可找出故障原因。辽宁好的西门子数控维修中心
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