扭力限制器也可以叫扭矩限制器、扭力联轴器、安全联轴器、机械离合器。根据结构主要分为摩擦式扭力限制器、滚珠式扭力限制器。BML摩擦式扭力限制器保护原理摩擦型扭力限制器是利用锁紧螺母来使弹簧产生弹力，作用于摩擦片上，链轮等轮状物体被夹在两片摩擦片之间，由于弹力的作用使得摩擦片和链轮间产生摩擦力，从而能传送扭矩。设备发生过载时，链轮和摩擦片之间产生相对滑动，但是两者之间依然保持着打滑时的扭矩（依然有扭矩传动，只不过带不动传动端了），此时主动端空转，传动端停掉。消除过载后，扭力限制器会自动复位。扭力限制器具有体积小、重量轻、传递扭矩大，不用液压油、不污染环境、无损坏零件的原因。浙江摩擦式扭力限制器生产厂
扭力限制器可以实时监控检测起重机工况，自带诊断功能，快速危险状况报警及安全控制。具有黑匣子功能，自动记录作业时的危险工况，为事故分析处理提供依据。那它的使用维护是什么呢?当起重机通电后，重量、幅度、高度等传感器将各自的信号通过屏蔽电缆线输送到主机，仪器内部的微处理器对输入的信号和人工设置的各种起重工况参数自动进行计算和判断处理后，将重量、幅度、高度等数据通过液晶屏幕显示出来，将控制信号传输到中间继电器，不断循环。传感取力机构的安装方式由于不同的起重机类型所安装的取力机构都不一样，其安装方法也不相同。扭力限制器防止了机械损坏，避免了昂贵的停机损失。浙江摩擦式扭力限制器生产厂扭力限制器采用弹簧负荷式摩擦表面，以螺帽或螺栓调整弹簧力，预设其滑动扭矩。
属滚柱式扭力限制器，内置精密滚柱机构，一旦产生过载，主、被动侧之间产生分离，高精度密封型，非常适合在潮湿、有油污及有粉尘的场合，有以下特点:分离动作准确，精度高，对负载变化反映灵敏，即使在连续工作的情况下其分离扭矩精度都能保持在±5%以内；与电子系统相比，更快的干预反应；自动复位功能，消除过载后，重新启动驱动机便可自动复位；使用寿命非常长，能经受住70万次以上的离合；扭矩简单易调，通过调节锁定螺母就可实现准确的扭矩设定；免维护，具有高可靠性。
扭力限制器主要功能为过载保护，也叫限扭，安全联轴器，或安全离合器，是连接主动机和工作机的一种部件，当超载或机械故障而导致所需扭矩超过设定值时，它以打滑形式限制传动系统所传动的扭力，当过载情形消失后恢复联结，这样就防止了机械损坏，避免昂贵的停机损失。扭力限制器的主要应用在印刷设备，电池工业，铁屑输送机，输送生产线，分割器等行业。在日益竞争的市场经济，它仍然有一席之地，但要注意如何选择正确的扭力限制器也很重要，在选择扭矩范围和内径范围足够的产品，由设在摩擦片间的中心构件厚度，决定正确的轴套长度。轴套的选择不可大于中心构件的宽度，中心构件的较大厚度自动复位功能，消除过载后，重新启动驱动机便可自动复位；单一位置复位功能，确保过载后的位置度或重复位置度；扭矩简单易调且易读，只需旋动调整螺母，再通过刻度盘及扭矩指示器即可轻松的将脱开扭矩值调至设定值。在电动越野车与竞速卡车上，都会安装一个扭力限制器。
扭力限制器也可以叫扭矩限制器、安全联轴器。分为直接驱动和简介驱动，也可以分为带夹紧套和带键槽的两种联轴器。扭力限制器主要靠弹簧力，配合形状发生作用，它能保护紧靠的驱动元件（比如电机、变速器和总轴）由于过载造成的损坏。扭力限制器具有专门的碟形弹簧系统的特性。在力矩调节螺母与碟形弹簧链接施加压力之前，无法进行扭矩传递。一旦弹簧加载，弹性系统的调节范围已经达到。随着弹簧的压缩，其刚度下降，直到脱开。脱开后，碟形弹簧系统保持稳定。在扭力限制器脱开过程中，弹簧的作用力持续下降，这一优点保证了比较短作用时间（1-2毫秒）、极低的磨损和极小的剩余摩擦力（2-5%）。扭力限制器是一种保护装置。浙江摩擦式扭力限制器生产厂
扭力限制器自带诊断功能，快速危险状况报警及安全控制。浙江摩擦式扭力限制器生产厂
扭力限制器是一种扭矩过载保护装置，在机器负载震动，超载或机械故障导致所需扭力超过限定值时，它以滑动方式限制传动系统所传动的扭力，超载消失后又自动啮合，不必再行设定。可以有效防止机械损坏，并且可以重复使用。扭力限制器是一种机械式过载保护装置，常用于安装在动力传动的驱动侧和负载侧之间，一旦发生过载，传递扭矩超过设定值，便会产生脱开或打滑，从而使动力传动的主、被动侧分离，使机械设备免遭过载而引起的损坏。常见的类型有：1、滚珠式扭力限制器；2、摩擦式扭力限制器；3、气动扭力限制器；4、推/拉力限制器。过载扭矩可调；过载瞬间可提供过载电信号；扭矩精确度高，反应灵敏。浙江摩擦式扭力限制器生产厂
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