扭力限制器，包括方体状的安装座，安装座内部设有截面为阶梯状的通孔，将安装座内部分为初区域、第二区域，初区域内设有两个轴承，第二区域内设有中间体组件，且两者接触面设有润滑脂，轴承内连接有与之同轴的传动轴，传动轴一端连接中间体组件，另一端延伸出安装座外，传动轴上套设有位于轴承外侧的压板，压板通过十字螺钉固定于安装座端面，安装座另一端面安装有盖板。通过设置双轴承，且中间体组件与与安装座接触面之间设有润滑脂，使装置内部传动间隙小，提高机械效率，在安装座前后端分别安装压板和盖板，阻挡外部灰尘进入装置内部，压板和轴承之间还设有密封垫，增加装置整体密闭性，提高防水性能。扭力限制器配一个微型开关过载后能输出电信号以方便报警或自动停掉电机。扭力限制器采用精密弹簧控制临界扭矩，可以达到非常准确的扭矩值。安徽扭力限制联轴器费用
扭力限制器是当超载或机械故障而导致所需扭矩超过设定值时，它以打滑形式限制传动系统所传动的扭力，当过载情形消失后自行恢复联结，这样就防止了机械损坏，避免了昂贵的停机损失。扭力限制器采用弹簧负荷式摩擦表面，以螺帽或螺栓调整弹簧力，预设其滑动扭矩。按工作原理可分为摩擦式扭矩限制器和钢球式扭力限制器(滚珠式扭力限制器），我们平常摩擦式扭力限制器较为多见，成本也较钢球式扭力限制器为便宜，安装简洁方便，在电子装备行业、自动化生产线、输送机等行业均有使用。安徽扭力限制联轴器费用钢球式扭力限制器采用精密弹簧控制扭矩。
扭力限制器主要功能为过载保护，也叫限扭，安全联轴器，或安全离合器，是连接主动机和工作机的一种部件，当超载或机械故障而导致所需扭矩超过设定值时，它以打滑形式限制传动系统所传动的扭力，当过载情形消失后恢复联结，这样就防止了机械损坏，避免昂贵的停机损失。扭力限制器的主要应用在印刷设备，电池工业，铁屑输送机，输送生产线，分割器等行业。 在日益竞争的市场经济，它仍然有一席之地，但要注意如何选择正确的扭力限制器也很重要， 在选择扭矩范围和内径范围足够的产品，由设在摩擦片间的中心构件厚度，决定正确的轴套长度。轴套的选择不可大于中心构件的宽度,中心构件的比较大厚度自动复位功能，消除过载后，重新启动驱动机便可自动复位；位置复位功能，确保过载后的位置度或重复位置度；扭矩简单易调且易读，只需旋动调整螺母，再通过刻度盘及扭矩指示器即可轻松的将脱开扭矩值调至设定值。
扭力限制器也可以叫扭矩限制器、安全联轴器。分为直接驱动和简介驱动，也可以分为带夹紧套和带键槽的两种联轴器。扭力限制器主要靠弹簧力，配合形状发生作用，它能保护紧靠的驱动元件（比如电机、变速器和总轴）由于过载造成的损坏。扭力限制器具有专门的碟形弹簧系统的特性。在力矩调节螺母与碟形弹簧链接施加压力之前，无法进行扭矩传递。一旦弹簧加载，弹性系统的调节范围已经达到。随着弹簧的压缩，其刚度下降，直到脱开。脱开后，碟形弹簧系统保持稳定。在扭力限制器脱开过程中，弹簧的作用力持续下降，这一优点保证了比较短作用时间（1-2毫秒）、极低的磨损和极小的剩余摩擦力（2-5%）。在检查扭力限制器时，十字万向联轴器可以先握住两个后轮胎，然后用手指头去转动大齿盘。
扭力限制器采用精密弹簧控制临界扭矩，可以达到非常准确的扭矩值，同一外形尺寸产品，可以更换不同的内置弹簧来确定不同的打滑扭矩，用于一端是轴，一端是轮的安装，消除过载后，复位方式为一圈单一位置复位，可外接限位开关，过载时输出电信号，可以用于包装和电子设备等机械行业。扭力限制器又称安全离合器、安全联轴器、扭力联轴器，常用于安装在动力传动的主、被动侧之间，当发生过载故障时（扭矩超过设定值），扭力限制器便会产生分离，从而有效保护了驱动机械（如电机、减速机、伺服马达）以及负载，常见形式为：磨擦式扭力限制器以及滚珠式扭力限制器。扭力限制器的主要应用在印刷设备，电池工业，铁屑输送机，输送生产线，分割器等行业。安徽扭力限制联轴器费用
钢球式扭力限制器采用精密弹簧控制临界扭矩，可以达到非常精确的扭矩值。安徽扭力限制联轴器费用
摩擦式扭力限制器工作原理：摩擦型扭力限制器是利用锁紧螺母来使弹簧产生弹力，作用于摩擦片上，链轮等轮状物体被夹在两片摩擦片之间，由于弹力的作用使得摩擦片和链轮间产生摩擦力，从而能传送扭矩。设备发生过载时，链轮和摩擦片之间产生相对滑动，但是两者之间依然保持着打滑时的扭矩。扭力限制器在出厂时的预设扭矩是根据整个传动系统设定好的，用不同强度的弹簧设定不同的扭矩，预设值高于电机峰值扭矩，但在电机的安全系数范围之内。安徽扭力限制联轴器费用
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