自润滑板轴承:一种带有内部储油沟槽的自润滑板轴承包括一个自润滑板及安装在所述自润滑板一侧的下底平板。下底平板包括一个抵接所述底平面的上平面,一个设置于背向上平面一侧的下平面,以及设置于上平面上的第二储油沟槽。自润滑板与下底平板之间可只在自润滑板的底平面设置有用于容置润滑油的一储油沟槽,或是只在下底平板的上平面设置有用于容置润滑油的第二储油沟槽,或是同时在所述自润滑板的底平面设置有所述一储油沟槽,所述下底平板的上平面设置有所述第二储油沟槽。所述自润滑板轴承还包括至少一个设置在所述自润滑板或所述下底平板上的注油孔,所述注油孔与所述一储油沟槽或所述第二储油沟槽相互连通。自润滑板和所述下底平板皆为长方形板,或是环形板。自润滑钢板不但能很大地降低了生产成本,而且还有利于环保和改善工作环境。云南自润滑板加工厂
自润滑黄铜石墨滑板,是特殊材料的自润滑板,按照不同用途和工况,选用不同的铜石墨滑板。无油滑板是一种兼有金属轴承特点和无油润滑滑板特点的新颖润滑滑板,由金属基体承受载荷,特殊配方的固体润滑材料起润滑作用。优点:1、密封性能高的密封材料,具有许多优良的密封性能。2、热稳定、自润滑、耐腐蚀、不老化、不脆、导电、耐火等。3、具有优异的耐腐蚀性、高低温耐受性、良好的压缩回弹性、良好的强度等特点。石墨铜滑板的用途比较普遍,在化学工业和电工中被许多行业使用。石墨铜滑板的隔热功能使石墨薄板可以作为许多机械和设备的隔热装置,很大地加强了石墨薄板的使用范围。石墨片作为容器具有耐腐蚀作用,因此石墨片可以作为容纳强度高腐蚀的液体使用。云南自润滑板加工厂自润滑钢板表面润滑性能优良,且具有良好的耐腐蚀性能。
自润滑板是在高力黄铜的基体上,镶嵌石墨或MoS2固体润滑剂的一高性能固体润滑产品。它突破了一般轴承依靠油膜润滑的局限性。在使用过程中,通过摩擦热使固体润滑剂与轴摩擦,形成油、粉末并存润滑的优异条件,既保护轴不磨损,又使固体润滑特性永恒。它的硬度比一般铜套高一倍,耐磨性能也高一倍。目前已普遍运用于冶金连铸机、列车支架、轧钢设备、起重机械、模具导套、矿山机械、船舶、轮机等高温、高载、低速重载等场合使用。自润滑板在磨擦热的作用下,使固体润滑剂膨胀,自动转移到磨擦表面,形成层润滑膜,防止金属间接触,从而减少磨擦因数和摩损,提高轴承的承载能力。
自润滑板是通用的基础产品,不论高压、低载、高温、低温、有油润滑、无油润滑还是水中润滑,都能适应,自润滑板以特殊配方的高力青铜为基体,表面按一定的角度和密度镶嵌固体润滑剂,经精密加工而成,比一般的铜套硬度提高一倍,耐磨性能提高一倍以上,因此有冶金行业的连铸机、轧机、输送机上都可采用。自润滑板还用于塑料注塑机锁模机械、挤出机械、高压电器自动开关,建筑机械的起吊支撑部位,水利枢纽工程的弧门支撑,滑轮和传动轮部位,造纸机烘道、汽车模具、船舶起锚滑动部分,列车支架,轧钢设备,矿山机械,汽车轮等。自润滑板的金属基材具有很好的吸震能力。
自润滑板特性:镶嵌固体润滑剂自润滑板、滑块,是采用10几种润滑性能优越而且又各有特长的润滑材料复合而成的,其中有的成份能接受特大负荷下的承载压力,在2.5um厚的JDB固体镶嵌轴承膜上,每秒钟40m的磨擦速度能耐2800Mpa的接触应力;有的成份,分子间的低剪切力,低粘结力很容易形成分子滑面,只在2.5um厚度的润滑层内,约有四万JDB青铜镶嵌轴承个滑移面,这对固体润滑剂的润滑性能起到了关键作用;有的成份在399℃高温下,其磨擦因数正常;有的成份在正常温度、正常负荷、高磨擦速度、真空中、大气中都有很好的润滑性能。总之,镶嵌轴承、滑块的自润滑固体润滑剂,几乎能适应各种工况的磨擦条件。其磨擦因数,大多在0.006-0.09之间。石墨自润滑板的优点是什么?云南自润滑板加工厂
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铜基镶嵌式自润滑块,是在高力黄铜的基体上,镶嵌石墨固体润滑剂的一种高性能固体润滑产品。在使用过程中,能在工作面形成油、粉末并存的优异润滑条件,从而改善了部件运行的稳定性,提高了部件的使用寿命,降低维护成本。自润滑黄铜石墨滑板,是特殊材料的自润滑板,按照不同用途和工况,选用不同的铜石墨滑板。无油滑板是一种兼有金属轴承特点和无油润滑滑板特点的新颖润滑滑板,由金属基体承受载荷,特殊配方的固体润滑材料起润滑作用。用途:模具零配件普遍应用于各类塑料模具、冲压模具、五金模具、FA自动化机械模具、医疗、汽车、电气、文具、日用包装、家用电器和航空等制造领域。云南自润滑板加工厂
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