半导体封装根据外形、尺寸、结构分类。按封装的外形、尺寸、结构分类可分为引脚插入型、表面贴装型和高级封装、插入式封装。引脚插入式封装(Through-HoleMount)。此封装形式有引脚出来,并将引脚直接插入印刷电路板(PWB)中,再由浸锡法进行波峰焊接,以实现电路连接和机械固定。由于引脚直径和间距都不能太细,故印刷电路板上的通孔直径,间距乃至布线都不能太细,而且它只用到印刷电路板的一面,从而难以实现高密度封装。它又可分为引脚在一端的封装(Singleended),引脚在两端的封装(Doubleended)禾口弓I胜9矩正封装(PinGridArray)。IC封装的特点是器件密度高,可靠性好,耐热性能好,体积小。深圳防潮特种封装厂商
随着芯片减薄工艺的发展,对封装提出了更高的要求。封装环节关系到IGBT是否能形成更高的功率密度,能否适用于更高的温度、拥有更高的可用性、可靠性,更好地适应恶劣环境。IGBT模块封装是将多个IGBT集成封装在一起,以提高IGBT模块的使用寿命和可靠性,体积更小、效率更高、可靠性更高是市场对IGBT模块的需求趋势。常见的模块封装技术有很多,各生产商的命名也不一样,如英飞凌的62mm封装、TP34、DP70等等。一个IGBT模块的封装需经历贴片、真空焊接、等离子清洗、X-RAY照线光检测、键合、灌胶及固化、成型、测试、打标等等的生产工序。深圳防潮特种封装厂商TO 封装是典型的金属封装。
金属封装应用于各类集成电路、微波器件、光通器件等产品,应用领域较为普遍。本文列举了金属封装领域的多种封装类型,并简单介绍了每种封装的特点;以及金属封装的焊接原理及焊接工艺。因金属具有较好的机械强度、良好的导热性及电磁屏蔽功能且便于机械加工等优点,使得金属封装在较严酷的使用条件下具有杰出的可靠性,从而被普遍的应用于民用领域。通常,根据封装材料的划分,金属封装分为纯铜、合金、金属陶瓷一体化封装;而根据封装的元器件不同,金属封装至少包括TO封装、BOX封装、蝶形封装、SMD封装、大模块金属封装、无源晶振封装等,这些都是常见的元器件封装。
封装基板的分类,目前,在封装基板行业还没有形成统一的分类标准。通常根据适用基板制造的基板材料、制作技术等方面进行分类。根据基板材料的不同,可以将封装基板分为无机封装基板和有机封装基板。无机封装基板主要包括:陶瓷基封装基板和玻璃基封装基板。有机封装基板主要包括:酚醛类封装基板、聚酯类封装基板和环氧树脂类封装基板等。根据封装基板制作方法不同,可以将封装基板分为有核(Core)封装基板和新型无核(Coreless)封装基板。使用金属 TO 外壳封装可实现 25Gbit/s 以上传输速率。
自上世纪90年代以来,随着有机封装基板在更多I/O应用中取代铅框架和陶瓷封装,该市场持续增长,2011年达到约86亿美元的峰值,并在2016年开始稳步下滑,2016年只达到66亿美元。这种下降的部分原因是由于个人电脑和移动电话市场进入了成熟期,停滞不前的出货量和组件和集成封装降低了对先进封装包的需求。更重要的是向更小系统的全方面推进,这需要从更大的线结合PBGA到更小的FCCSP的转变。这减少了单位封装基板使用的面积,而且这种转变也要求每个基板具有更高的路阻密度,以允许更紧密的倒装芯片互连。封装基板的另一个重要的不利因素来自WLCSP的流行,尤其是在智能手机中。当较小的WLCSP取代引线框封装时,较大的WLCSP(包括扇出式WLCSP)取代了引线键合和倒装芯片CSP,从而消除了潜在的有机封装基板。特种封装指芯片特种外形封装,和一般的芯片封装不同。深圳防潮特种封装厂商
D-PAK 封装主要用于高频、高功率的场合,如通信设备、计算机硬盘等。深圳防潮特种封装厂商
需要注意的是,电压、电容、气压等参数根据具体需求进行调整;在进行元器件的管帽与管座之间的封焊、或盖板和底座之间的封焊过程中,要注意控制好焊接温度和时间、保持环境卫生以及操作规范,有助于提高产品的质量和稳定性。电阻焊技术的焊接过程不需要添加焊剂、焊丝,不产生废气,相较传统焊接方式更为环保;且焊接过程不产生焊渣,焊接表面洁净美观。综上,金属封装形式多种多样,加工灵活,封装元器件的选择与工艺方法根据需要而定,既要满足功能需求,也要考虑成本和工艺的先进性。随着科技的不断进步,金属封装的种类和工艺方法也将不断更新和拓展。深圳防潮特种封装厂商