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高精度电主轴HSKE32

来源: 发布时间:2024年08月29日


德国Diebold除了生产电主轴之外还提供主轴检测及维修服务


德国Diebold电主轴在标准为Class 2的全恒温无尘车间进行装配。主轴是由经过公司培训的专业人员组成的**部门进行维修。

收到主轴,***时间我们会将主轴拆卸并预先清洁,以便查验故障,经过详细的故障分析,替换破损配件,修复非损坏型配件,并重新组装。我们会研磨轴承,给旋转部件做预动平衡,检测所有传感器,如有必要会更换。**终,经过我们的专业处理,您的主轴将崭新如初。



德国DIEBOLD戴博高速电主轴,具有稳定性好,热增长量小等特点,满足您高速高精度加工需求!高精度电主轴HSKE32

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德国Diebold高频主轴用于标准主轴达到其物理极限的位置。Diebold电主轴基本以铣削为主,也有车铣复合式。在欧洲与DMG,CHIRON,INDEX,Hermle等**机床配套。 本文主要讲解Diebold**电主轴的优点!

在Diebold您将找到用于HPC铣削(高性能切削)和HSC铣削(高速切削)的电主轴。 用于5轴机床的主轴,极短设计的旋转主轴。Diebold电主轴具有高功率(高达90 kW)和高速(高达50,000 rpm)等特性。

Diebold标准规格电主轴直径有80、100、120、170、185、190、198、200、202、205、220、230、240、260、285等不同规格,切削工具接口主要有:HSK-A50 / E50、HSK-A63 / E63、HSK-A40 / T40、HSK-E50 / F63、HSK-E50 / F63、HSK-A63 / SK 40、HSK-A63 / T63、HSK-A63 / T63、HSK-A63 / E63、HSK-E50 / F63、HSK-A40 / T40、HSK-A63 / T63、HSK-A63 / SK 40、HSK-A63 / SK 45 / PSC 63、HSK-A80 / SK 45 / PSC 63、HSK-A100 / SK 50,您可以根据需求进行选择,当然我们也可以提供非标主轴定制!


高精度电主轴HSKE32德国Diebold高速电主轴用于高速铣床,车铣复合式机床,机器人,多种规格型号可选,了解更多联系上海川奇!

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为了精度,我们愿意投入更多

2006年,德国DIEBOLD戴博新的全空调生产车间落成。它分为磨削,主轴装配,仪表系统装配和**终检验部门。

为了实现制造公差小于1微米的零件的目标,必须对气候技术进行投资。为了达到这种精确度,必须保持21摄氏度的恒定温度,特别是在磨削或硬车削部门。在组装和测试完成之前,高精度零件永远不会离开空调车间。每个主轴部件提供单独的检查协议。我们使用两个**技术的全自动Leitz CMM进行检测。

电主轴,是在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术。


德国DIEBODL拉杆位置传感器检具,长度可调

用于检测拉杆的位置以及调整传感器以确定主轴拉杆的位置。刻度0.05mm

锥部到测量球跳动精度 < 0,005 mm.

锥部到圆柱面跳动精度 < 0,005 mm.

德国DIEBODL拉杆位置传感器检具76.773.025 HSK-A/C/E25

德国DIEBODL拉杆位置传感器检具76.773.032 HSK-A/C/E32

德国DIEBODL拉杆位置传感器检具76.773.040 HSK-A/C/E40

德国DIEBODL拉杆位置传感器检具76.773.050 HSK-A/C/E50

德国DIEBODL拉杆位置传感器检具76.773.063 HSK-A/C/E63




上海川奇作为德国Diebold中国合作伙伴优势供应Diebold高速电主轴HSG 230.15-41.AK,并提供技术支持!

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随着技术的飞速发展进步,很多新型机器人系统被开发出来以用于更多的场合,并且将机器人的灵活性和柔韧性演绎的越来越完美。高速高精度电主轴的出现并与机器人结合运用使得***加工变成现实。机器人的应用领域被拓展的十分普遍,几乎无所不至。在汽车制造业的工厂车间,工业机器人和机械手被普遍用于冲压、焊接、涂装、装配、仓储等场合,在提高生产效率、保证产品质量以及保障工人安全等方面发挥着非常重要的作用。


随着机器人精度和刚度的提高,现在可以用机器人进行实际铣削。配和德国DIEBOLD的高性能铣削主轴,机器人系统的配置使得工件可以高水平铣削或预加工。



德国DIEBOLD除了提供高速电主轴外还提供各种主轴检具及主轴维修服务!高精度电主轴HSKE32

上海川奇机电设备有限公司优势代理德国DIEBOLD电主轴及主轴检测设备,提供技术支持!高精度电主轴HSKE32


德国Diebold电主轴技术的发展趋势主要表现在以下几个方面:


7、切削工具接口逐步趋于HSK刀柄技术

机床主轴高速化后,由于离心力作用,传统的7:24刀柄结构已经不能满足使用要求,需要采用HSK(1:10)等其它符合高速要求的刀柄接口形式。HSK刀柄具有突出的静态和动态联接刚性、大的传递扭矩能力、高的切削工具重复定位精度和联接可靠性,特别适合在高速、高精度情况下使用。因此,HSK刀柄接口已经普遍为高速电主轴所采用。

8、向多功能、智能化方向发展

在多功能方面,有角向停机精确定位(准停)、C轴传动、换刀中空吹气、中空通冷却液、轴端气体密封、低速转矩放大、轴向定位精密补偿、换刀自动动平衡技术等。在智能化方面,主要表现在各种安全保护和故障监测诊断措施,如换刀联锁保护、轴承温度监控、电机过载和过热保护、松刀时轴承卸荷保护、主轴振动信号监测和故障异常诊断、轴向位置变化自动补偿、砂轮修整过程信号监测和自动控制、切削工具磨损和损坏信号监控等。


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