贵阳纳米压痕仪

NanotestVantage介绍：纳米划痕模块纳米划痕模块已被设计为提供(1)宽载荷范围、(2)划伤时的高横向刚性和(3)高摩擦灵敏度的比较好组合。该模块扩展了仪器执行的纳米摩擦学测试的能力，包括单次划痕、多次划痕和磨损测试、表面轮廓测量和摩擦测量。它特别适用于评估耐磨料耐磨性和涂层失效的临界载荷。纳米测试优势加载头具有较高的横向刚度，因此在测试硬涂层时非常有效，即使是那些表面粗糙度非常高的涂层。NanotestVantage介绍：纳米划痕模块纳米划痕模块已被设计为提供(1)宽载荷范围、(2)划伤时的高横向刚性和(3)高摩擦灵敏度的比较好组合。该模块扩展了仪器执行的纳米摩擦学测试的能力，包括单次划痕、多次划痕和磨损测试、表面轮廓测量和摩擦测量。它特别适用于评估耐磨料耐磨性和涂层失效的临界载荷。纳米测试优势加载头具有较高的横向刚度，因此在测试硬涂层时非常有效，即使是那些表面粗糙度非常高的涂层极端环境微纳米力学测试系统购买就找四川沃顿科技有限公司。贵阳纳米压痕仪

NanotestVantage的设计是同时适应系统的低负载装载头和可选的高负载装载头，载荷范围从0.01mN到30N。这节省了时间，因为不像其他仪器，不需要物理改变和重新校准加载头。第二个头提供微压痕和微划痕能力，以及的其他微机械测量，用于30N微米尺度力学测试。市场上没有其他的纳米力学测试和表征仪器能与NanotestVantage的环境能力相匹配。该系统独特的、高精度的水平载荷对于在高温下进行准确和可靠的测试至关重要，实际上很大程度上消除了热漂移。四川沃顿科技有限公司贵阳纳米压痕仪成都极端环境微纳米力学测试系统批发就找四川沃顿科技有限公司。

NanotestVantage介绍：纳米测试中的纳米微摩擦/纳米磨损模块用于往复磨损和微摩擦测试。通过改变磨损轨道长度，可以使用同一模块进行往复纳米磨损和真正的纳米级摩擦测试。这种技术对于研究涂层和金属材料的磨损初始阶段非常重要。由于NanotestVantage的稳定性非常高，可以进行高循环磨损试验。这使得在较低的接触压力下进行测试成为可能，更能反映涂层逐渐失效的真实磨损情况。纳米磨损试验可用于更有效地开发具有更好耐磨性的材料

NanotestVantage介绍：纳米压痕模块的设计旨在为用户提供灵敏度和载荷范围的比较好组合，以覆盖广泛的应用和样品类型。可靠的校准程序、实验协议和仪器稳定性确保了符合ISO14577的测量。高分辨率XYZ级可以精确定位测试位置，例如。用于多相材料中特定相的压痕，或用于微柱压缩和微悬臂试验。这种优异的重新定位精度结合了非常高的热稳定性，使纳米测试优势能够针对感兴趣的特定特征，生成横跨硬度和弹性模量的表面和深度剖面的详细力学性能图，并进行长时间的蠕变测试高温微纳米力学测试系统订购就找四川沃顿科技有限公司。

Nanotest Vantage介绍：纳米冲击的工作原理是在控制条件下将压头加速向样品表面。这种高能冲击导致了一个非常高的应变率接触(典型的应变率：~103–104s-1)，比纳米压痕中的应变率高出一个数量级。纳米冲击是纳米压痕技术的补充，特别是对于韧性重要而硬度不够的应用。与纳米测试优势的冲击已被证明是一种有效的加速磨损试验，能够准确地模拟中断接触(例如，在金属切割，在腐蚀磨损，或在自动化或航空发动机)。Nanotest Vantage介绍：纳米冲击的工作原理是在控制条件下将压头加速向样品表面。这种高能冲击导致了一个非常高的应变率接触(典型的应变率：~103–104s-1)，比纳米压痕中的应变率高出一个数量级。纳米冲击是纳米压痕技术的补充，特别是对于韧性重要而硬度不够的应用。与纳米测试优势的冲击已被证明是一种有效的加速磨损试验，能够准确地模拟中断接触(例如，在金属切割，在腐蚀磨损，或在自动化或航空发动机)。微纳米摩擦订购就找四川沃顿科技有限公司。贵阳纳米压痕仪

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