纳米压痕仪厂家供应

纳米冲击和疲劳试验：纳米尺度的冲击试验是对材料的抗冲击性，动态硬度，高应变率和疲劳失效等力学性能的表征手段，真实模拟材料在服役环境中的受力情况，比较高应变率103/s，比较高频率:500Hz纳米冲击和疲劳试验：纳米尺度的冲击试验是对材料的抗冲击性，动态硬度，高应变率和疲劳失效等力学性能的表征手段，真实模拟材料在服役环境中的受力情况，比较高应变率103/s，比较高频率:500Hz纳米冲击和疲劳试验：纳米尺度的冲击试验是对材料的抗冲击性，动态硬度，高应变率和疲劳失效等力学性能的表征手段，真实模拟材料在服役环境中的受力情况，比较高应变率103/s，比较高频率:500Hz成都微纳米原位力学测试系统订购就找四川沃顿科技有限公司。纳米压痕仪厂家供应

NanotestVantage介绍：纳米测试中的纳米微摩擦/纳米磨损模块用于往复磨损和微摩擦测试。通过改变磨损轨道长度，可以使用同一模块进行往复纳米磨损和真正的纳米级摩擦测试。这种技术对于研究涂层和金属材料的磨损初始阶段非常重要。由于NanotestVantage的稳定性非常高，可以进行高循环磨损试验。这使得在较低的接触压力下进行测试成为可能，更能反映涂层逐渐失效的真实磨损情况。纳米磨损试验可用于更有效地开发具有更好耐磨性的材料纳米压痕仪厂家供应四川极端环境微纳米力学测试系统批发就找四川沃顿科技有限公司。

NanotestXtreme的局部加热设计允许仪器的其余部分保持在高于室温几度的位置。这种设计的一个关键好处是，SPM-纳米定位台(与高温样品台连接)可以在整个温度范围内使用。在高温下获得的图像可以在温度下进行精确的压痕定位，或定位特定的特征，如用于微压缩测试的支柱或用于微尺度弯曲实验的悬臂梁。产品采用的压头和样品加热来确保等温接触，从而消除热漂移。利用SPM-纳米定位级的高温图像定位压头并进行微悬臂弯曲试验。这些测试可以确定与温度相关的模量、屈服应力和断裂行为，并研究随温度升高的延性差异

NanotestVantage的设计是同时适应系统的低负载装载头和可选的高负载装载头，载荷范围从0.01mN到30N。这节省了时间，因为不像其他仪器，不需要物理改变和重新校准加载头。第二个头提供微压痕和微划痕能力，以及的其他微机械测量，用于30N微米尺度力学测试。市场上没有其他的纳米力学测试和表征仪器能与NanotestVantage的环境能力相匹配。该系统独特的、高精度的水平载荷对于在高温下进行准确和可靠的测试至关重要，实际上很大程度上消除了热漂移成都微纳米原位力学综合测试系统购买就找四川沃顿科技有限公司。

NanotestVantage介绍：纳米划痕模块纳米划痕模块已被设计为提供(1)宽载荷范围、(2)划伤时的高横向刚性和(3)高摩擦灵敏度的比较好组合。该模块扩展了仪器执行的纳米摩擦学测试的能力，包括单次划痕、多次划痕和磨损测试、表面轮廓测量和摩擦测量。它特别适用于评估耐磨料耐磨性和涂层失效的临界载荷。纳米测试优势加载头具有较高的横向刚度，因此在测试硬涂层时非常有效，即使是那些表面粗糙度非常高的涂层。NanotestVantage介绍：纳米划痕模块纳米划痕模块已被设计为提供(1)宽载荷范围、(2)划伤时的高横向刚性和(3)高摩擦灵敏度的比较好组合。该模块扩展了仪器执行的纳米摩擦学测试的能力，包括单次划痕、多次划痕和磨损测试、表面轮廓测量和摩擦测量。它特别适用于评估耐磨料耐磨性和涂层失效的临界载荷。四川微纳米划痕仪购买就找四川沃顿科技有限公司。纳米压痕仪厂家供应

微纳米划痕仪购买就找四川沃顿科技有限公司。纳米压痕仪厂家供应

高温纳米力学测试为我们提供了一条方便的途径来表征高温应用中所用材料的力学性能。这种测试提供了比在室温下的测量更相关的特征。随着测试仪器技术的不断进步，高温纳米机械测试在核工业等安全关键领域的材料开发中变得越来越普遍。钨及其合金被认为是核聚变反应器中主要的等离子体表面材料。通过与牛津大学的科学家合作，NanotestXtreme已被用于测试多晶钨在950°C下的力学性能。在高真空条件下进行测试是必要的，因为钨在>500°C的空气中快速氧化。四川沃顿科技有限公司纳米压痕仪厂家供应